水泥熟料企業成本管控探討

張鐵軍

摘要：水泥熟料企業是我國傳統的工業行業，因產能嚴重過剩，國家對此提出了“去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板”的產業政策。面對競爭日益激烈的熟料水泥市場，企業加強日常管理，深入到細節，節能減排，在保證質量甚至是提升質量的前提下，有效降低產品成本，增加企業利潤，獲得競爭優勢。本文從采購、生產等環節分析了企業在成本管控中存在的問題，從廣義成本的角度出發，提出了有關成本管控的個人建議。

關鍵詞：水泥企業;精細化管理;成本管控;預算

引言

隨著房地產市場的不再繁榮以及基建投資增速的下滑，水泥市場的需求也大幅回落，產品供大于求的矛盾越來越嚴重，幾家大型水泥集團企業間的競爭激烈。銷價是由市場決定的，但企業可以決定產品的成本，如果企業不想被市場淘汰，就需要降低成本，探索有效的成本管控措施。

一、水泥企業成本管控概述

（一）主要成本項目

水泥熟料產品的成本構成，主要有原材料成本、燃料成本、電力成本、人工成本、制造費用等。以我公司2016年熟料、水泥產品的成本項目構成比例數據為例。

對于水泥產品，原材料成本占生產成本總額的77.92%，其中，熟料占原材料成本的85.78%以上。對于熟料，原材料成本占19.39%，燃料成本占49.73%，電力成本占15.94%，三者占生產成本的85.06%。

從上面的數據可以得出如下結論，在熟料生產中，對能源使用的管控，決定了熟料成本的高低，而熟料成本又決定了水泥成本的高低。

（二）水泥企業成本管控的內容

從廣義成本角度分析，成本管控是在企業生產經營各個環節中（包括銷售環節、設計環節等），以戰略目標為導向，通過細化管理，有計劃地對設備升級改造、維護、保養，力求以最少的生產耗費取得最大的經濟效益。具體構成包括原材料成本控制、工資費用控制、制造費用控制、企業管理費用控制等。

（三）水泥企業成本管控的重要意義

成本是企業制定和實施發展戰略無法回避的問題，決定了企業能否在競爭中獲勝，企業能否得以生存和壯大，其高低直接影響著企業的經濟效益水平。

二、水泥企業成本管控中存在的問題

（一）采購、銷售環節

1.對供應商或客戶管理不足

目前存在供應商或客戶管理不足的情況，對企業日常資料、信息的收集不到位，沒有做信用調查，更談不上進行信用評級。由于對資質、規模、信用情況缺乏了解。導致后期在與供應商合作過程中，陸續出現了各種問題。例如，在供應商方面，在金稅三期上線后出現很多被稅務部門列為“走逃（失聯）企業”的情況，企業不得抵扣相應的增值稅進項稅額，相應發票在企業所得稅計算中也不得列支，給企業造成了損失。在客戶方面，存在由于客戶資信較差，雖然實現了銷售，但回款困難，甚至造成壞賬的問題。

2.采購議價能力較弱，質量不穩定

水泥熟料產品中原燃材料成本占產品成本的比重較高，其價格決定了水泥熟料成本的高低。但由于企業自身用量有限，在價格談判上不具有優勢。在質量方面，供應商出于利益考慮，人為降低質量，例如，在原煤采購中，存在每逢雨天，汽運煤檢斤進廠的車輛急增的情況。較高的外水也造成原煤進廠后出現潛虧，熟料成本增加。

3.備品備件的積壓

對采購周期較長的大型備配件，需提前進行采購儲備，但是也存在由于采購不及時，重復上報采購計劃，重復采購的情況，以及生產設備更新換代后，原有設備的配件無法使用的情況。積壓的備品備件，增加了存貯成本、提高了日常管理難度，增加了資金占用。

（二）生產環節

1.重指標輕效益

在實際工作中因需要完成考核或其他因素的存在，存在重指標輕效益的現象，例如，對礦渣粉的使用，礦渣粉價格較高，但不需粉磨，降低了電耗。但礦粉的價格是360元/噸，高于熟料的價格，電費的價格是0.67元/度，導致減少熟料使用礦粉后提高的材料成本，遠高于電耗降低節省的成本。

2.沒有樹立全面節能的觀念

在水泥生產中，水泥的質量取決于熟料的質量，游離氧化鈣含量的控制是熟料中一個重要的控制項目，游離氧化鈣是熟料中未化合的氧化鈣，由于經高溫煅燒后其結構致密，水化速度慢，水化生成氫氧化鈣時體積膨脹一倍左右，使硬化水泥體產生膨脹應力，導致水泥抗拉強度下降，甚至使水泥安定性不良，所以熟料中游離氧化鈣的含量應嚴格控制。

但熟料中游離氧化鈣含量并不是越低越好，游離氧化鈣含量只是水泥使用的過程指標，不是最終指標。中控操作中一味追求游離氧化鈣合格率而不顧其他指標，增加了能源消耗。

3.余熱發電項目

余熱發電項目，是利用生產過程中剩余的熱能進行發電，在節能的同時還有利于環境的保護。充分利用熟料生產過程中的余熱余壓，可以有效地降低電力成本，但仍有企業沒有充分重視余熱發電。

（三）其他環節

1.原材料消耗量計量不準確

對于水泥企業原材料消耗量是通過皮帶秤計量的，但皮帶秤計量本身并不精確，需要通過盤點來檢查皮帶秤的計量是否準確。盤點結果是否準確與盤點工具、物料堆放、密度、主觀判斷等因素密切相關。只有全面、準確的盤點才能為成本核算及成本控制提供保證。在實際工作，賬實數據差異較大。

2.成本信息失真

傳統的成本計算方法計算簡單，但僅按產量作為依據，對費用進行分攤，與實際情況不符，導致成本信息失真，不能提供相對準確的成本信息。

3.預算的編制與執行偏差較大

編制預算的目的是為了實現公司戰略目標，是建立在全員參與的基礎上的。通過預算編制，明確公司的戰略目標，并分解細化成具體指標，每個小目標的完成，構成了企業戰略目標的最終實現。每個人都對自己相關指標的負責，做出詳細的規劃。例如，在編制年度預算時，需要編制有關維修費的預算，但在實際執行過程中總是差異較大。主要原因是，有規劃，但不細致，更沒有深入到細節。

三、水泥企業成本管控中存在問題的解決措施

（一）采購環節

1. 建立企業信用臺賬

對于新的供應商或客戶，通過全國企業信用公示系統、失信執行人員名單、裁判文書網等途徑，了解對方的注冊資金、法定代表人，注冊地址，是否和經營地址一致，企業的經營范圍，涉訴情況等信息，進行信用調查。根據不同的調查項目設置權重，按權重計算不同項目的得分，匯總后進行評級，建立信用臺賬，每年進行更新，根據評級決定是否和供應商合作，決定客戶的信用額度。

2.注意合同細節、延長付款時間，進行集采

注意合同簽訂的內容及細節，在合同條款中約定好違約責任，明確處罰的具體事項和數目，以及必罰的辦法（如出現質量問題、到期不付款等情況）。

對供應商開具的發票加強識別，先掛賬，后付款，同時約定超過開票日45天的付款期間，降低供應商所開具發票方面的風險。

公司如為集團公司，對用量大，重要的材料，進行集中采購，選擇與國內一流企業進行協作，從而規避風險，并且發揮規模優勢，增加議價能力。

3.強化檢測，嚴把質量關

應積極購進新設備，采用新技術，簡化檢測過程，擴大檢測范圍，對檢測結果不達標的物料加大扣罰力度，增加供應商的失信成本，保證購進材料的質量。

4.嚴格執行購進流程，避免重復采購

統一原材料名稱，避免因名稱的原因導致重復采購，購進前先查詢庫房是否還有庫存。制定采購金額審批權限標準，嚴格按審批權限進行采購，審批后及時采購，并防止因升級、改造導致的積壓。

（二）生產環節

1. 綜合對比，強調效益，優化配比

決策前進行充分的分析，根據效益的高低做出選擇。例如，氨水的使用可以有效減少氮氧化物的排放，降低環保稅。但是氨水的使用并不是越高越好，同樣要綜合考慮，使用氨水后增加的成本與相應環保稅降低的關系，保證環保成本最低。

2.保證設備連續運轉

做好設備的管理工作、加強日常維護，減少跑冒滴漏，讓設備始終保持在良好的運轉狀態中，設備的高效率運轉有利于企業的連續生產。避免不必要的啟停成本發生。

3.精細化管理，降低電耗、煤耗

通過精細化管理、并引入新技術、新工藝、新材料降低電耗、煤耗，從細節入手降低成本。例如，合理控制水泥磨的洗磨時間，低標號水泥改磨高標號水泥時需要洗磨。準確確定合理的洗磨時間，合理的安排生產順序，可有效地降低電耗。同時，使用峰谷電的企業，利用峰谷電價的差異，合理安排生產時間。

4.綜合考慮，優化配比，重效益輕指標

在水泥生產過程中，混合材摻入量與電耗將直接影響到水泥的成本。為了能夠對電耗進行有效的控制，需要提升水泥磨的運轉效率與臺時產量。在具體生產組織中，加強磨內通風、降低入磨物料力度等方面，進行科學的調整。

5.礦山有序開采

由于石灰石運輸成本較高，熟料生產線多建于石灰石資源豐富的地區，由于國家對礦山管理的加強，外購石灰石的成本越來越高。通過對自有礦山的有序規劃開采，并按方案進行治理，充分利用自有礦產資源，避免出現石灰石短缺的情況。

（三）其他影響成本的方面

1.人才的引進和培養

社會的進步，企業的發展，關鍵在于人才。引進人才或對企業現有人才進行培養，通過引進、培養、成長、成熟的過程，加速人才和企業的融合，促進人才和企業的共同發展。

2.提高計量的準確性

定期對磅進行校驗，對進場材料和出廠產品進行準確計量避免損失。通過購買先進的測量設備，對物料合理堆放，全面盤點，準確確定物料賬實差異，從而修正皮帶秤的計量，提高產品成本核算的準確性。

3.提高成本核算水平

向先進企業學習，轉變成本核算理念，加強成本核算質量，通過引進作業成本法等新的成本核算方法，改善并提高企業產品成本核算水平。

4.細化預算數據，加強預算管理

企業應建立或完善能源管理系統，加大對各個工序能源數據的采集，并進行統計分析，同時對重點用能設備進行實時監控。獲取最原始資料，整理分析后為預算編制提供有效的數據，編制預算，不能僅限于有一個數據，而應當深入細節。例如，對維修費，不僅提供維修費的金額，還應提供檢修項目、檢修時間、檢修期間、施工方等;對于煤耗，不僅提供煤耗數據，還應同時提供低位發熱量等重要指標的數據。

結語

企業的生存和發展離不開效益的實現，有效地降低成本，提高企業的競爭力，是企業長遠發展的根本。從細節入手加強管理，提高成本管理水平，公司全員參與，從企業的各個環節進行成本管控，從而實現經濟效益的提升。

參考文獻

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