淺析煤礦機電自動化技術的創新應用

王琪 彭雄

摘要： 在科學技術高速發展背景下，在各行各業當中機電自動化技術應用變得越發普遍起來，尤其是機電自動化技術應用于煤炭行業當中發揮了巨大作用。與此同時，煤礦機電自動化程度越來越高，煤礦機電自動化技術應用是傳統的機電技術速度得到了大幅改善，有效提升了煤礦生產效率，還是人工投入大幅縮減，降低企業生產成本。基于此，下文主要結合實踐，對煤礦機電自動化技術創新應用進行分析探討，主要闡述了煤礦自動化技術在井下傳送帶、提升機以及點牽引采煤機等方面的應用，希望能為相關工作的開展提供一些參考作用。

關鍵詞：煤礦機電;自動化技術;創新應用

當前，科學技術不斷發展，煤礦開采過程當中自動化技術應用變得日漸普遍起來，不僅使煤礦生產效率得到大幅提升，還有效控制和減少了煤礦事故發生機率，對保證煤礦安全高效生產意義重大。在新的發展形勢下，為了確保礦井安全高效生產，推動煤礦企業持續穩步發展，應當進一步加強煤礦機電自動化技術創新應用。

1煤礦機電自動化技術簡析

煤礦機電自動化技術應用，能夠通過信息傳輸與處理自動化控制機械設備，而且還能實現自動檢測以及控制，達到預期效果。煤礦機電自動化技術屬于交叉學科，該門學科集計算機、機械、微電子、自動化控制以及信息技術為一體的綜合學科。在自動化技術應用方面，國外起步時間較早，70年代中期便將自動化技術應用于機械生產實踐，特別是PLC控制技術等先進技術應用，為煤礦機械自動化生產開創了新的發展階段。所以為了實現煤礦安全高效生產，應當對自動化程度高，工作性能穩定的煤礦機電設備進行應用，為煤礦企業持續穩步發展奠定堅實的基礎。

2當前煤礦機電自動化技術所遇問題分析

2.1管理制度不夠完善。煤礦機電自動化技術專業性非常強，技術較為復雜，而為了更好的發揮煤炭機電自動化技術優勢，必須要對相應的管理制度不斷完善。然而依照實際情況進行分析，很多煤礦機電管理制度較為落后，與當前煤礦企業發展形勢很不適應，這對煤礦機電自動化技術應用及作用發揮也造成很大影響。

2.2工程設計中有缺陷。在煤礦生產實際工程設計占據的地位十分重要，煤礦設備安裝經費評估以及開采進度等各個環節，然而某些工程由于設計缺陷存在，對煤礦機電自動化技術應用效果造成很大影響，盲目的應用還會增加成本投入，由于不科學的工程設計，導致煤礦開采效率受到很大影響，導致安全事故頻繁發生。

2.3安裝技術較為落后。由于傳統開采技術影響，一些煤礦缺少高素質的專業人才，對煤礦機電自動化技術缺乏足夠的了解和掌握，同時企業為構建相應的學習平臺，致使安裝過程當中時常出現一些錯誤，影響煤礦安全高效生產，導致安全事故頻繁發生，嚴重阻礙到企業的持續穩步發展。

3煤礦機電自動化技術的創新應用研究

3.1井下傳送帶對自動化技術的應用

在煤礦生產實際傳送系統是重要的組成部分，我的運行效果，對增強煤礦生產效率有著很大的促進作用，井下傳送帶具有的特點主要表現為：不僅運輸量大，而且具有較長的運輸距離，運輸環境非常的復雜。正是由于這些因素存在，導致煤礦運輸過程當中故障頻發，還時常出現一些安全事故，在煤礦傳輸帶運行過程當中，通過科學先進的技術手段應用，能夠更好地保障傳送帶的穩定運行，提高運送效率。為了保障煤礦傳輸帶的持續穩定運行，避免出現各種故障問題，便可通過集中控制中心操作臺來自動化控制，遇有問題發生時，及時做出停車報警，同時下位機PLC能夠將監測到的數據信息向工控機進行及時傳輸，以便工作人員及時掌握運輸帶實際情況，以便針對運輸帶具體實際作出相應的處理措施，保證運輸帶持續穩定運行，提高運輸效率和質量，為煤礦高效穩定生產奠定堅實的基礎。

3.2煤礦礦井提升機對自動化技術的應用

在煤礦生產過程當中，井提升機是重要的機械設備，對確保煤礦安全高效生產有著非常重要的意義。礦井系統具有的特點主要體現在，礦井系統控制非常的復雜，而且有著非常快的運行速度，還有著較大的慣性質量，導致生產實際時常會出現交替轉換的工作現象。而且環境因素會對礦井提升機的使用效果造成很大影響，越是惡劣的環境條件下，使用效果便會大大降低，甚至會導致系統電器原件出現損壞，引發機械零件失靈。雖然礦井系統采用了相應的保護措施，然而惡劣的環境因素造成的影響很難完全避免。當前科學技術日漸提升，礦井生產過程當中也應當重視現代化發展，應當重視先進技術設備應用，通過先進的技術設備不斷優化提升機工作性能，如近年來的微電子技術、模擬技術在煤礦提升機控制過程當中發揮著越來越重要的作用。伴隨自動化集控技術的逐漸完善，數字化智能設備使得機器設備運行安全系數大幅增強，而且還有效提高了自診能力，簡化了礦井提升機結構，安裝維修工作也變得簡單易行。另外通過對國內數字直流提升機核心部件開展相應試驗工作取得很好的效果，這對保證煤礦系統安全性具有重要的促進作用，將微處理裝置充分利用開展多種尋址操作，能夠及時的發現故障部位，實現各個設備之間更加便捷的信息交流，改善系統自檢能力，確保系統持續穩定運行，提高生產效率。

3.3電牽引采煤機和礦井監控對自動化技術的應用

在煤礦采煤過程當中采煤機是重要的組成，而且采煤機系統非常的復雜，不僅涉及機械、電氣，同時還涉及液壓系統，應用實際發揮電牽引技術優勢，能夠為采煤機提供強大的牽引力，還能有效控制設備出現的故障率，增強其穩定性。電牽引采煤機的應用，可以有效設置設備電控系統有關參數，便可高效穩定的開展采煤工作，大幅提高了采煤效率和質量。特別是現代科學技術高速發展，在煤礦機電設備當中電牽引技術，必將會成為重要的核心技術手段。同時，在煤礦生產實際還應當開展全方位、立體化的監控工作，目前很多礦井都構建了電網監控、井下移動通訊、井下人員跟蹤定位及安全監測等子系統，涵蓋礦井生產的各個環節。監控系統自動化具有的優勢非常明顯，能夠大幅減少煤礦安全事故的發生。其功能優勢主要體現在：首先，井下員工的考勤變得方便，很好的實現了人力資源的管理。其次，井下工作人員的工作狀態能夠通過相關軟件呈現，極大的方便了現場調度。再次，一旦發生礦難，遇難人員的身份便于第一時間查詢，為救援提供資料。最后，救援工作開展時，可以對井下人員迅速定位，為救援爭取時間。現在多數煤礦企業都對自動化集控技術進行了引進和應用，這對監控井下作業提供了很大幫助。

4結語

總而言之，煤礦機電自動化技術的創新應用符合當前煤礦企業發展的需要，而且也是國家煤礦開采安全章程的要求，同時遵循了安全生產為上的準則，令煤礦的開采效率大大提升。雖然我國煤礦機電自動化技術發展取得了一定的進步，但是仍有不理想的地方等待完善，需要進一步研發新的技術，只有把自動化技術的應用范圍繼續拓寬，才能保證安全高效生產的同時，促進煤炭企業良性發展。

參考文獻：

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