鍋爐壓力容器壓力管道中的裂紋問題研究與建議

摘?要：工業生產模式隨著國家的現代化進程發生了巨大改變，鍋爐作為一種主要的熱能供應設備，不僅為人們的生活提供熱能，作為工業生產的關鍵設備，也影響著企業的生產效率。對鍋爐及其管道的定期維護檢查，以排除其內部的安全隱患是有必要的。鍋爐壓力容器管道出現裂紋是常見問題，若有裂紋出現會造成隱性安全問題。本文簡要分析了壓力容器及壓力管道的檢驗，對裂紋問題進行了分析，并提出改進措施。

關鍵詞：壓力容器?管道裂紋?鍋爐

中圖分類號：X933?文獻標識碼：A?文章編號：1003-9082（2020）10-0-01

作為承受壓力的密閉容器，鍋爐壓力容器壓力管道在實際運行中受到非常復雜的內外環境影響，其中包括很多不利的因素均會導致壓力容器管道有裂紋發生，而裂紋為鍋爐的正常運行埋下了安全隱患，甚至會導致鍋爐爆炸事故的發生，危害人民群眾安全，也給企業帶來經濟損失。需要相關人員對鍋爐壓力容器壓力管道及時進行檢測和危險排查，降低其使用安全風險。

一、壓力容器壓力管道檢驗操作要求

要求相關檢查人員有著高專業技能，對鍋爐壓力管道進行重點檢查。一是檢查鍋爐相關參數，二是采用科學的檢驗方法分析設備運行狀況的合理性。檢查時要對相關制度原則進行認真遵守，檢查行為符合規范要求。要對檢查方案進行詳細的制定，按照方案為指導依據，保證檢查工作可以有效率的進行。對檢查人員收集資料的能力有一定要求，需要檢查人員對鍋爐使用現狀有清楚的了解，比如鍋爐是否有維修維護史，鍋爐的使用時長等參數。要求鍋爐管理、使用部門對檢察人員積極配合，為檢查人員提供所需要的資料數據，以保障檢查工作的正常順利進行，保證檢查結果可信。只有及時發現并修補鍋爐壓力管道中的漏洞，才能促進壓力管道的高效運行。

二、壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋成因分析

1. 安裝時產生裂紋

安裝鍋爐壓力管道時發現的裂紋大概可以分為兩種原因，第一種是材料本身的原因，即鍋爐壓力容器和管道的質量問題。該因素需要追究材料本身的原因，比如材料表面是不是有腐蝕現象發生，材料表面是否出現坑洼不平整的地方。當鍋爐開始運轉時，如果材料的表面發生耐熱性能差的現象很容易造成事故的發生，埋下安全隱患，并隨之發生裂紋。第二種則是安裝工作進行時產生的問題。在施工人員進行安裝時，一些人為因素，比如安裝技術不足或未按照安裝規范標準進行都可能導致鍋爐壓力管道有裂紋產生。鍋爐壓力管道在安裝時有時受現有環境影響，安裝比較受限，需要對鍋爐進行彎曲設置，增加了技術難度要求，因此對技術人員有較高要求。若安裝技術人員未按技術要求不規范安裝，對其工作的重要性沒有意識，在管道銜接安裝的時候就較易產生裂縫，導致裂紋發生，結果是影響整個鍋爐壓力管道的正常運行。

2.?使用時產生裂紋

在鍋爐壓力容器及壓力管道進行安裝時進行質量管控，有效地避免了裂紋可能出現的原因，以達到規范安裝的要求。試運行合格之后，進入正式使用的階段。在使用期間要對鍋爐壓力容器及壓力管道進行檢測檢驗，要及時對其運行狀態監測掌握，發現縫隙及時修補，以保證其順利運行。在對多次事故進行總結，我們發現鍋爐管道最容易出現的是疲勞裂紋。大致可以細化為兩類，第一類屬于腐蝕疲勞裂紋。當設備處于某些環境中可能會受到腐蝕物質侵蝕，隨著應力的作用可能使疲勞裂紋轉向腐蝕裂紋，這種裂紋的特點是隨著設備運行時間的增加，以及高頻運轉，裂紋的寬度及長度均會增加。第二類屬于機械疲勞裂紋。該類型裂紋發生區域大多數集中在受力多的地方，裂紋同樣由小變到大，需要由技術人員來分析測試鍋爐壓力管道的受力均勻程度。裂紋會直接給企業帶來安全風險，進而造成經濟損失，因此裂紋的預防是鍋爐企業應該重點關注的對象。

三、壓力容器壓力管道裂紋的預防

1.管理體系的健全

對于壓力容器壓力管道的裂紋預防而言，管理工作是其能夠穩定運行的基石。為了避免管道使用中有裂紋現象的產生，鍋爐管理企業要使用信息技術等分析手段，整理、收集企業在運行的過程里碰到的裂紋現象。要找到裂紋出現的問題原因，并盡量可以從源頭進行較科學的管理和規劃工作，要參考其他鍋爐企業的鍋爐裂紋案例，結合本企業情況進行分析。

2.運行安全與材料的質量管理

我們在對鍋爐壓力容器壓力管道的裂紋問題進行預防時，要首先分析材料的選擇正確與否。要在保證質量的要求上，選擇經濟效應好、經濟成本低的材料。要在可以實現安全運行的基礎后使得鍋爐企業的經濟效益跟得上去。現實中可以用在鍋爐壓力管道安裝的材料可選余地很大，在這種情況下要企業能對材料進行對比分析，可以得出不同材料的優勢與其不足點，以進行最優選擇。要選擇口碑較好的供貨商來保證材料的安全性和耐用性。

3.提升壓力管道操作水平

要在選聘操作人員時設置一定錄取標準，由鍋爐安全管理部門負責，要保證錄取人員達到錄取標準或條件之后才可進入操作現場。要在上崗前嚴格進行崗前培訓，使所有人了解了鍋爐的操作要求與規范后，再進行上崗操作。錯誤操作方法有可能造成管道和其他設備磨損加劇，進而導致裂紋發生。所以，提高工作人員操作水平同樣是預防裂紋的方法之一。鍋爐企業也要對日常工作流程進行更新創新，以降低操作難度，保證安全性。

結語

鍋爐壓力管道容器的裂紋主要在安裝前期和使用后期出現，而前期的問題主要以安裝人員操作不規范導致，以及材料設備本身質量問題為主。后期則是壓力穩定性沒有符合安全規范標準導致。無論是前期安裝或是后期使用，鍋爐壓力容器壓力管道裂紋都有可能產生，企業要從員工的安全意識和材料的質量保證、操作是否規范以及定期維護檢測抓起，借助科學的方式來強化鍋爐安全和運行質量，保證從根本規避該類問題的出現。

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作者簡介：李艷斌（1987.01—），男，漢族，內蒙古烏蘭察布人，中級工程師，研究方向：壓力容器、壓力管道檢驗檢測。