鋁模板技術在房建施工中的應用

朱曉兵

摘要：改革開放以來，綜合國力不斷提高，城市化建設不斷加快，我國的建筑行業(yè)正在飛速發(fā)展，越來越多的高層建筑正不斷建起，人們對于建筑的質量要求有著明顯的提升。為了滿足群眾不斷提高的需求，建筑行業(yè)需要進行不斷的改造和創(chuàng)新。本文針對高層建筑鋁模板的應用進行研究，因為近年來高層建筑越來越多并且鋁膜板在高層建筑中的應用也越來越多，鋁模板應用于高層建筑之中需要一定的施工技術。為了提高高層建筑的整體施工質量，并且增加施工的效率，保證工期，就要對鋁模板的施工技術進行深入研究。對鋁模板在高層建筑應用之中的優(yōu)越之處，增加其在建筑領域的應用范圍。

關鍵詞：鋁模板技術;房建施工;應用

引言：

放眼國內模板市場，木制模板憑借著價格低等優(yōu)點占據(jù)了模板市場一定的份額。然而，木制模板的生產制作是以消耗林木資源、破壞生態(tài)環(huán)境為代價。近年來，我國政府提出建設綠色工業(yè)的口號，積極地引導了模板市場的消費需求。鋁合金模板具有節(jié)能環(huán)保、自重輕、裝卸方便的優(yōu)點，市場需求。

1 鋁模板技術概述

鋁模板由模板系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、支撐結構和附件構成，具有較高的強度和厚度，能保證混凝土澆筑時快速成型。其中在鋁合金和骨架焊接時可以成為高強度和剛度的金屬模板，在工程項目的支撐系統(tǒng)中，由支撐頭和立柱構成，作用在緊固系統(tǒng)中，是在連接件和螺桿中發(fā)揮作用，作用在附件系統(tǒng)中，用于登高凳以及拆模器等輔助性工具。鋁模板施工技術的優(yōu)勢：鋁模板技術在房建工程施工中的應用，可利用其自身重量小，支撐系統(tǒng)便捷性，操作控制簡單，施工周期短，具有較高強度、穩(wěn)定性和承載能力等優(yōu)勢，有利于提升整體房屋建筑的質量。首先鋁模板的重量很小，能提高施工的操作效率，當作用在連接系統(tǒng)的銷釘時，因為具有拆裝便捷的優(yōu)點在實際操作時只需人工搬運而省去了機械費用。其次，支撐系統(tǒng)的便捷性效果十分明顯，支撐桿不多，但是最大獨立支撐間距范圍很大，能為房屋建設工程施工提供有利的施工空間。再次，鋁模板施工周期短，拆裝方便，整個工程只需要一套模板，有效降低了施工成本。同時，鋁模板還具有較高的強度和穩(wěn)定性，在安裝后整體結構穩(wěn)定，其承載力很大。此外，在模板拆除后能保持良好的效果，在安裝連接時緊密，縫隙少，施工后效果明顯，能保證光滑的表面效果。當然，在房建施工中應用鋁模板還能有效降低施工成本，這是因為鋁模板是可以重復使用的，一套鋁模板可以循環(huán)使用400次左右，環(huán)保效果很好，又為整體工程減少了成本開支。

2 鋁模板技術在房建施工中的應用

2.1施工前期準備工作

首先，在開始施工之前要對模板安裝的準備工作進行嚴格把控，提高模板的施工質量。對鋼筋捆扎和預埋進行細致嚴格的驗收，如果發(fā)現(xiàn)不足則必須及時采取正確的措施。其次，在施工的過程中，施工人員應該對高層進行準確測量，保證測量結果與實際相符，如果測量數(shù)據(jù)不符合規(guī)定范圍則必須及時采取有效的控制措施。最后，相關人員還應該嚴格檢查并驗證施工材料，確保檢查的模型規(guī)格和質量符合施工標準。鋁模安裝之前，應在安裝位置上進行砼水平測量及水平修正工作，測量時，通常在地板上畫正（+）或負（-）來標記測量結果是行之有效的方法，這種方法不需要繁瑣的書面語言來表達，且使施工員及操作員一眼就能判斷出哪些地方需要修正，砼面高出基準點在8mm以上的，必須打磨至正確水平度。在鋁模板施工時，必須采取正確的安裝策略，確保模板的清潔度和光滑度符合要求，便于提高整個項目的施工質量。

2.2鋁模板施工技術的應用

鋁模板施工技術是高層建筑項目實施過程中至關重要的步驟。在技術實施中，第一步就是拼接鋁模板墻面，第二步是拼接和修剪梁河樓梯的鋁模板。在拼接的時候要遵循拼接次序，第一先是拼接安置支撐桿，下一步是拼接和安置側邊和角邊鋁模板，接下來就是拼接結束后的測試和加固的過程，在穩(wěn)固的時候必須控制好螺桿的擰緊程度，避免由于不牢固而松動的現(xiàn)象，更要避免穩(wěn)固太緊從而損壞澆筑的成果。第三步就是鋁模板拼接完成之后的測試環(huán)節(jié)，如果有漲模的情況出現(xiàn)，就必須要再次校驗鋁模板的拼接和安放的位置和其承受能力及穩(wěn)定情況。測試完成之后才能進行接下來的工作，進一步保證施工安全。

2.3混凝土澆筑

混凝土澆筑是鋁模板施工非常重要的技術環(huán)節(jié)，也是影響房建工程施工質量的關鍵。在澆筑時應按照從中間向兩邊澆筑的順序進行，在澆筑上層混凝土時要及時處理流入到下層中的水泥漿液，在澆筑外墻時要保證墻柱外觀效果，在澆筑墻柱腳時要注意及時沖洗封堵的砂漿，可有效降低后期拆模的難度。為保證混凝土結構的穩(wěn)定，注意在設置輸送管時如采用塔機吊管，可通過設置預埋鋼筋環(huán)來加固輸送立管，避免對鋁模板產生直接的水平撞擊。此外注意澆筑時振搗棒不能直接接觸模板的表面，在施工完成后要注意對模板成品的保護。

2.4做好“易拆”體系的設計

由于市面上鋁模板技術工人緊缺，本工程約80%的鋁模板技術工人是剛從傳統(tǒng)木模轉型而來，工藝不熟練，鋁模安裝按部就班尚可，剛開始拆除時經常野蠻作業(yè)，尤其是本工程立面外圍設置38個凹型造型柱，陰角處的模板量大且難以拆除。如何做好鋁合金模板的易拆設計，對于整個工序至關重要。原先墻模板兩板之間接縫采用垂直設計，拆除時平面吸力及兩塊拼板間阻力大，十分不易拆除、工效低，原計劃半天內完成墻模板拆除，實際1天拆除完成也難以達到，從而造成了作業(yè)小班組流動大，工程進度緩慢。針對該問題，現(xiàn)場管理人員與鋁模板設計人員進行研究，根據(jù)同衛(wèi)生間陰角部位采用梯形截面原理，中間墻板采用約1cm的斜口的易拆板，減少拆除時的阻力，實踐操作拆除提高了近半日的工效，確保了項目進展順利。

3 鋁模板技術在建筑施工中應用的注意事項

隨著我國現(xiàn)代建筑市場的快速發(fā)展，越來越多的新型材料模板在高層建筑中廣泛應用，取得了非常顯著的效果，鋁模板以其獨特的優(yōu)勢成為我國建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。但是盡管鋁模板技術有許多的優(yōu)點，在實際推廣過程中還存在各種各樣的問題。例如，鋁模板與其他的模板相比較而言還沒有大量普及，許多操作人員并不夠熟悉這項技術，對鋁模板拆除、識別以及運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)無法進行準確的控制，這樣也會導致在施工初期的安裝進度緩慢。在鋁模板實際施工的過程中并沒有比較大的優(yōu)勢，還會增加施工的時間，導致最終延誤工期。在運用鋁模板技術時，如果建筑物層數(shù)不足25層，則無法充分發(fā)揮鋁模板的具體建造優(yōu)勢，反而還會導致造價成本升高。在鋁模板施工制作時，必須要嚴格按照既定的施工圖紙進行施工，施工完畢之后則無法更改，很容易造成模板施工的費用過高。鋁模板的均攤費用非常低，必須要實現(xiàn)多次周轉之后才能夠獲得理想的效果，而且相較于普通的木質模板而言，鋁模板的前期投入更大。在施工現(xiàn)場開展安全管理的過程中最主要的就是預防為主，避免在實際生產過程中存在各種不安全因素，影響施工項目的順利開展，總結經驗規(guī)律，探索恰當?shù)墓芾砜刂妻k法，提高安全管理的質量與水平。

結語：

綜上所述，隨著房建工程數(shù)量和規(guī)模的增大，對鋁模板技術的應用越來越普遍。鋁模板因其獨特的優(yōu)勢，不但可降低總體施工成本、縮短工期，而且還具有良好的利用效果，避免施工環(huán)境和鋼筋以及外界設備等工種出現(xiàn)交叉問題，有效提升工程施工的安全可靠性。為此，在未來建筑施工中，鋁板將成為建筑模板的主要形式，并朝著產業(yè)化和模塊化的方向發(fā)展。

參考文獻：

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