車間生產設備管理優化探析

付友

摘要：隨著社會的發展，我國的生產行業的發展也有了顯著的提高。生產管理理論上可以通過對訂單進行排產來解決，而實際生產環境復雜多變，不可預測因素眾多，因此經常會有各種實時動態事件發生，如設備故障、緊急插單、訂單取消等，可見實際生產系統具有本質上的不確定性與動態特征。而這些實時動態事件會使通過排產制訂的生產加工計劃無法執行，

關鍵詞：車間生產設備;管理優化;探析

引言

人工智能的發展讓機械設備的人性化設計成為大勢所趨，如何既滿足機械設備的功能需求又滿足操作人員的人機和諧是未來設計的一個基本要點。長期以來，我國機械設備缺乏人性化設計，生硬冰冷只重視功能是一個重大誤區，為了改變這一現象，本文結合實踐經驗對機械設備人性化的設計和應用問題進行了研究，希望能夠有所啟示。

1車間調度問題概論

動態調度將以突發狀況為基礎，對原有排產計劃只進行局部優化調整，而不是顛覆性地進行重新優化，動態調度的目標是保證調整后的調度與原計劃差別最小，并在最短時間內消除動態事件對原排產計劃的影響。動態調整得到的生產計劃，雖然不能保證其最優性，但一定是最接近排產計劃的生產計劃，在排產的基礎上融入相應的動態調度對車間生產而言是必不可少的。

1.1離散制造企業車間調度

離散生產模式具有產品工藝規劃復雜、品種多、批量小、個性化強。在實際的生產過程中，盡管在制訂排產計劃之前會對生產現場的各種因素做最大程度的預估，但仍不能保證制訂的生產計劃與生產現場高度吻合，依然不能排除突發狀況的出現，比如設備故障、臨時插單等。尤其是在市場經濟環境下，客戶對各種產品的各項需求也是隨著市場不斷變化的，這些動態事件將導致原排產計劃無法繼續執行，但此時生產指令已經下達到車間控制層，各項準備工作已經就緒或已經正在進行生產，因而計劃層不希望對原計劃做過多改動。

1.2車間生產動態因素

排產是研究生產任務在可用機器設備上的合理分配問題，并通過一定的優化算法對生產任務的加工順序進行優化，以達到某種排產目標的最優化。這種簡單的優化排序沒有考慮到車間實際生產環境中存在的不確定性因素。1）加工設備的不確定性因素。這是所有制造企業的共性，因為任何加工設備都有其固有屬性，最常見的即為設備故障及修復時間的隨機性，完全不以人的主觀意識為轉移，不可預測。2）生產任務的不確定性因素。隨著客戶要求的不斷提高，為使產品的性能滿足客戶的需要，零件在技術方面的設計更改也會頻發。生產完成的零件在質檢或裝配中會有不達標的情況，常會出現零件的返工。這些不確定性通常表現為緊急插單、計劃任務取消或更改等。只有具有應對這些動態因素的能力，才能維持正常的生產秩序，這也是企業長期發展的需要，從而保證生產的穩定運行，提高企業的生產效率。

2車間生產設備管理的優化策略

針對上述車間生產設備管理的問題，為促進車間生產設備管理的不斷優化和提升，首先應進行具有先進管理理念與較高管理水平的專業化車間生產設備管理團隊的建立，為生產設備管理及其工作優化提升提供良好的團隊支持。在專業化的車間生產設備管理團隊的建立中，需要圍繞車間生產設備操作與管理人員，包含維修、生產操作以及管理等在內的所有人員。在生產設備管理專業團隊構建中，都應進行合理配置和設計，以確保管理團隊中各成員的工作內容與管理職責分工科學、合理，并對其在生產設備管理中的具體責任進行明確，以促進其管理效率和質量提升。此外，在利用所構建的管理團隊進行車間生產設備管理時，并在企業生產與設備管理中推廣時，需要先通過在企業生產車間的重點班組或在某個車間管理中進行試點應用，對其可行性進行驗證的基礎上，再根據團隊組織與建立情況進行車間設備管理的日常巡檢工作以及管理制度的制訂，使車間生產設備操作人員嚴格按照管理制度和要求標準執行，在設備操作與使用過程中及時發現存在的問題，并開展有效的管理和維護實施;另一方面，還需要在生產設備管理團隊支持下，加強對生產設備操作使用與管理的巡查監督，由生產操作經驗較為豐富車間工人與設備技術人員共同組建相應的生產設備使用與管理巡查小組，對其生產操作使用與管理情況進行巡查和監督，以促進其設備管理水平提升。要加強對車間生產設備管理人員的培訓和教育，結合車間生產設備管理情況制訂相應的培訓計劃，定期組織車間生產設備有關人員參加培訓學習，不斷提高其生產設備規范操作使用與管理水平。其中，在加強車間生產設備有關人員的培訓和教育中，可通過組織企業生產車間的全體員工開展定期培訓，以強化其生產設備管理意識，提高對生產設備管理重要性的認識，同時加強對企業生產車間一線人員的專業生產設備操作與技術培訓，促進其設備操作和使用技術水平的提升，為生產設備的規范化與標準性管理實施提供支持。還應制訂健全、有效的車間生產設備管理獎懲激勵機制。在車間生產設備管理中，采用相應的生產作業票管理制度，即對車間的重要生產設備，可采用生產作業票統一流水號打印以及領用登記管理模式，對所有發出和收回的作業票需要確保其一致性，并且對生產設備的操作使用需要在企業生產安全組的監督下實現，從而對生產設備管理進行優化;此外，在進行生產設備生產作業票申請與登記管理中，需要提前申請與登記，每一臺生產設備的生產作業票需要經過生產車間的安全監督管理人員審核同意，才能夠使用生產設備進行現場作業。在上述設備管理基礎上，還需要對各管理人員的責任劃分及工作內容進行明確，并在管理監督中根據問題情況，嚴格追究相關問題人員的責任，以避免車間設備管理不到位或執行不力的情況發生。

3結語

總之，對車間生產設備管理優化的研究，有利于促進車間生產設備管理的提升與優化完善，從而促進企業生產效率提升和生產發展進步。

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