俞培建 吳貞



摘要:我車間引風(fēng)機(jī)風(fēng)-6由于振動(dòng)過大造成抽力不足,不僅對(duì)生產(chǎn)連續(xù)化產(chǎn)生了影響、而且產(chǎn)生巨大的噪音對(duì)操作人員的身心健康及安全造成了不利的影響,為此, 車間于2015年10月聯(lián)合維修公司技術(shù)部對(duì)風(fēng)-6進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正、測(cè)試查找原因,最終通過葉輪校平衡、設(shè)備基礎(chǔ)加固解決了風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題。
關(guān)鍵詞:風(fēng)機(jī); 振動(dòng); 分析
我車間引風(fēng)機(jī)風(fēng)-6(Y10-18ND 8D)位于框架結(jié)構(gòu)廠房四層樓頂,設(shè)備額定轉(zhuǎn)速2900r/min,流量11561m?/h,,出口壓力0.004MPa,功率90Kw,其工藝路線為:焙燒爐爐4、5中的熱煙氣通過風(fēng)-6抽提、與塔-2的物料經(jīng)過瞬間干燥并抽提,通過三臺(tái)旋風(fēng),最終送入濕捕塔塔-4,凈化后的空氣從塔頂直排大氣。自2014年9月設(shè)備安裝以來通過測(cè)振發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)一直存在振動(dòng)過大的現(xiàn)象,最大振動(dòng)值達(dá)到過60mm/s。雖然風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)過拆卸進(jìn)行過動(dòng)平衡校正,振動(dòng)稍有減小,但總體仍然較大。通過現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡分析、查找原因最終解決了風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大的問題。
1 平衡過程
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速通過變頻電機(jī)控制,轉(zhuǎn)速范圍在900~2400轉(zhuǎn)。平衡采用單面動(dòng)平衡的方式,轉(zhuǎn)速選擇在1500rpm。原始振動(dòng):一倍頻:33um,振動(dòng)高點(diǎn)343度。
根據(jù)試重計(jì)算公式得出試加重量為38g,根據(jù)高點(diǎn)位置343度選擇在其對(duì)角線方向163度加試重。加試重后振動(dòng):一倍頻:3um,振動(dòng)高點(diǎn)不穩(wěn)定。
數(shù)據(jù)顯示平衡效果明顯,不再需要進(jìn)一步的加重計(jì)算,平衡完成。
1.1 存在問題
1500轉(zhuǎn)平衡完成后,隨著轉(zhuǎn)速進(jìn)一步的提升,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)值又開始增大,當(dāng)轉(zhuǎn)速提升至2000轉(zhuǎn)時(shí),振動(dòng)達(dá)到200um,此現(xiàn)象不太符合剛性轉(zhuǎn)子振動(dòng)變化的規(guī)律。
1.2 振動(dòng)分析—啟停機(jī)測(cè)試
為了了解風(fēng)機(jī)振動(dòng)變化的規(guī)律,進(jìn)行啟停機(jī)測(cè)試。數(shù)據(jù)如下圖所示:
從圖1.1、圖1.2看出風(fēng)機(jī)軸承箱靠葉輪側(cè)水平方向轉(zhuǎn)速頻率振動(dòng)相位從0到2038轉(zhuǎn)的過程中,發(fā)生了200度的變化,垂直方向變化了92度。
水平方向顯示轉(zhuǎn)子系統(tǒng)經(jīng)歷了臨界轉(zhuǎn)速(固有頻率),垂直方向并未經(jīng)過。說明轉(zhuǎn)子系統(tǒng)若工作在大約1900轉(zhuǎn)以上時(shí),其支撐狀態(tài)由剛性變?yōu)閾闲裕瑒t通過單面平衡無法對(duì)撓性狀態(tài)進(jìn)行平衡,必須進(jìn)行雙面動(dòng)平衡才有可能進(jìn)行平衡。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件觀察,也不具備進(jìn)行雙面平衡的條件,故現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡無法繼續(xù)進(jìn)行。
通過聯(lián)系西安風(fēng)機(jī)廠的有關(guān)技術(shù)人員得知,該型號(hào)的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速就是2900轉(zhuǎn),但具體其轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速是多少廠家也并不清楚。
1.3 振動(dòng)分析—錘擊測(cè)試
為了研究轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的固有頻率問題,對(duì)風(fēng)機(jī)軸承箱等部位進(jìn)行錘擊實(shí)驗(yàn),數(shù)據(jù)如下圖所示。
通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),在風(fēng)機(jī)軸承箱處敲擊得到的固有頻率34Hz(2020轉(zhuǎn))與水平方向發(fā)生最大振動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速1922轉(zhuǎn)較為接近,說明轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的狀態(tài)改變與軸承箱支撐系統(tǒng)的固有頻率激發(fā)有關(guān)。
2 動(dòng)平衡分析結(jié)論
裝置開工時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2400轉(zhuǎn),高于基礎(chǔ)整體結(jié)構(gòu)的固有頻率1900轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子系統(tǒng)處于撓性狀態(tài),故單面平衡效果變差,振動(dòng)較大,并且雙面平衡無法實(shí)施。開工正常后,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn),接近基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的固有頻率,所以振動(dòng)較大。將對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行如下改進(jìn):
(1)對(duì)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)一步加固,提高剛度,以減小風(fēng)機(jī)在任意轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)。基礎(chǔ)加固后,根據(jù)振動(dòng)情況,可再次嘗試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)單面動(dòng)平衡。
(2)裝置開工時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2400轉(zhuǎn),由于高轉(zhuǎn)速下風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)處于撓性狀態(tài),且無法進(jìn)行雙面動(dòng)平衡,只能通過加固基礎(chǔ),提高基礎(chǔ)的剛度,減小振動(dòng)。
(3)裝置開工正常后,盡量保持風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)以下,以遠(yuǎn)離基礎(chǔ)共振區(qū)域,減小振動(dòng)。
3 加固后分析
我車間風(fēng)6基礎(chǔ)框架經(jīng)過加固后,于2015年11月27日上午進(jìn)行試車,試車過程及數(shù)據(jù)如下。
3.1 啟停機(jī)分析
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速從0轉(zhuǎn)逐步提升到2400轉(zhuǎn),升速過程的波德圖如下所示。
從圖1、圖2看出風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速頻率振動(dòng)相位對(duì)比0轉(zhuǎn)和2400轉(zhuǎn)兩個(gè)點(diǎn)時(shí),水平發(fā)生了30度的變化,垂直則變化了44度,兩個(gè)轉(zhuǎn)速節(jié)點(diǎn)并未像之前發(fā)生很大變化。另外發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)整體支撐系統(tǒng)在1500轉(zhuǎn)附近存在一個(gè)固有頻率,但由于基礎(chǔ)剛度較大,并未激發(fā)出較大的振動(dòng)值。
3.2 錘擊測(cè)試
為了研究轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)風(fēng)機(jī)軸承箱部位進(jìn)行錘擊實(shí)驗(yàn)。
通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),基礎(chǔ)加固后,風(fēng)機(jī)軸承箱處低頻部分固有頻率發(fā)生改變,原來的34Hz、60Hz已經(jīng)消失,新出現(xiàn)的固有頻率為25Hz和28Hz,但是由于基礎(chǔ)剛度較大,兩個(gè)頻率激發(fā)很不明顯。
3.3 頻譜分析
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2400轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)機(jī)軸承箱測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值(mm/s)如下所示:
驅(qū)動(dòng)側(cè):H:4.17,V:4.42,A:2.46
葉輪側(cè):H:3.76,V:2.53,A:2.85
結(jié)論:1、基礎(chǔ)改造加固后(鋼板厚度有8mm更換為20mm),風(fēng)6試車運(yùn)行狀態(tài)良好,風(fēng)機(jī)軸承箱最大振動(dòng)值為4.4mm/s,運(yùn)行平穩(wěn)。2、基礎(chǔ)框架在1500~1600轉(zhuǎn)附近存在共振頻率,但是由于基礎(chǔ)剛度較大,振幅并不明顯。低速運(yùn)行時(shí),可將轉(zhuǎn)速避開此范圍。3、通過現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)平衡校正,使風(fēng)機(jī)可以在高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行測(cè)試,解決了風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡在機(jī)器上低轉(zhuǎn)速校正不準(zhǔn)的問題。4、風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大的現(xiàn)象解決,保證了生產(chǎn)連續(xù)化和人員及設(shè)備的安全。