化工工藝設(shè)計(jì)中安全問題及控制探討

摘要：在化工工藝設(shè)計(jì)發(fā)展的過程中依舊出現(xiàn)了企業(yè)對(duì)于物料的選擇不到位、在工藝生產(chǎn)過程中物料由于保管不當(dāng)或使用不當(dāng)發(fā)生事故，以及工藝路線危險(xiǎn)系數(shù)高、反應(yīng)裝置存在較大安全隱患、管道容易發(fā)生爆炸和泄漏等問題。本文將從企業(yè)制度、物料管理以及設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)、操作人員的操作等方面出發(fā)，深入研究如何對(duì)上述問題進(jìn)行控制和管理。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計(jì);安全問題;安全控制;化工反應(yīng)

中圖分類號(hào)：TQ050? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

化學(xué)工藝的發(fā)展是促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要保障，做到安全生產(chǎn)對(duì)其具有重大的管理意義。

1、化工工藝設(shè)計(jì)中具體安全問題探討

1.1化工工藝設(shè)計(jì)路線方面的安全問題

①在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)和規(guī)劃時(shí)，一般都會(huì)涉及到多條工藝路線。如何做好工藝路線的設(shè)計(jì)安全問題，并將相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)和成本降到最低，是整個(gè)化工工藝設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量高低，直接關(guān)系到后續(xù)化工生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;②化工工藝設(shè)計(jì)過程中還需要綜合考慮原材料、成本和產(chǎn)品工藝要求等多方面因素，才能確保后續(xù)化工工藝生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

1.2化工反應(yīng)裝置方面的安全問題

①化工產(chǎn)品的生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)是各種化工反應(yīng)。特別是對(duì)于化工反應(yīng)裝備來說，必須提前對(duì)大量不可控因素在化工工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治觥⑼扑愫途C合評(píng)估，使得化工反應(yīng)的熱效應(yīng)和速度都在安全可控的范圍之內(nèi)，這對(duì)化工工藝設(shè)計(jì)的安全性提出了更高的要求。同時(shí)，由于壓力釋放裝置的故障而導(dǎo)致化工裝備超溫、超壓從而引起安全事故屢見不鮮，所以在工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)必須要進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn);②針對(duì)一些易燃易爆、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和劇毒化工品工藝設(shè)計(jì)時(shí)，必須綜合考慮管道工藝布局和材質(zhì)的選擇、管網(wǎng)線路的優(yōu)化和應(yīng)力、振動(dòng)等方面。同時(shí)，針對(duì)關(guān)鍵部位的閥門，必須在設(shè)計(jì)時(shí)明確其規(guī)格、材質(zhì)和尺寸要求，以防止物料的泄露，并進(jìn)行有計(jì)劃的檢修管理。

1.3員工缺乏專業(yè)的知識(shí)

在生活中人們由于缺乏相關(guān)化學(xué)設(shè)備處理的知識(shí)，因此在化學(xué)污染的問題上產(chǎn)生很大的問題。專業(yè)人員在化學(xué)工藝上要對(duì)員工進(jìn)行知識(shí)的培訓(xùn)，讓員工懂得基本的處理方式。所以，加大對(duì)化學(xué)污染的宣傳力度有利于人們的健康生活，而且有利于對(duì)化學(xué)問題上的大力研究。

1.4排放化學(xué)污染方式不合理

在進(jìn)行化學(xué)剩余的排放時(shí)要根據(jù)科學(xué)知識(shí)進(jìn)行合理排放，在排放時(shí)首先要進(jìn)行污染物的除雜順序，使有害的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，最后再將其排放出去。蒸汽鍋爐凝結(jié)水是蒸汽冷卻水、蒸汽鍋爐因蒸汽溫度而產(chǎn)生的熱量。這部分水必須完全回收。但事實(shí)上很多單位都是直接排入現(xiàn)場(chǎng)的溝槽，因此對(duì)化學(xué)物品的回收利用也十分關(guān)鍵。

2、化工工藝設(shè)計(jì)中的安全事故及其控制對(duì)策

2.1工藝設(shè)計(jì)安全控制

化學(xué)過程相對(duì)來說會(huì)比較復(fù)雜，其內(nèi)部所包含的設(shè)計(jì)因素具有多元化的特性，各類環(huán)節(jié)的品質(zhì)都會(huì)間接性地給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)帶來不良的影響，無形之中增大了企業(yè)的實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失。想要進(jìn)一步提升化工設(shè)計(jì)的安全程度，相關(guān)的工作人員就應(yīng)當(dāng)就化工生產(chǎn)活動(dòng)的特征進(jìn)行探究，深入分析各個(gè)生產(chǎn)單位設(shè)計(jì)的側(cè)重點(diǎn)以及安全威脅，不斷優(yōu)化整合設(shè)計(jì)的方案內(nèi)容，切實(shí)的提升化工產(chǎn)品的品質(zhì)，高效地保障生產(chǎn)時(shí)期的安全程度，讓化工企業(yè)和工作自身的成本效益得到保障。在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中，還需要盡可能地優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)期，妥善地設(shè)計(jì)產(chǎn)品，盡可能地降低各類低效問題的產(chǎn)生，從根源上處理好化學(xué)反應(yīng)所引發(fā)的各類安全性問題。

2.2合理的選擇化工設(shè)備

化學(xué)設(shè)備的品質(zhì)會(huì)和化學(xué)時(shí)期的整體運(yùn)作有著較為密切的連接關(guān)系，化學(xué)設(shè)備需要達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，防止其產(chǎn)生安全事故，應(yīng)當(dāng)以計(jì)算為基準(zhǔn)，選擇相適宜的化學(xué)設(shè)備。同時(shí)還需要就化學(xué)時(shí)期出現(xiàn)的不同類別的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀察，結(jié)合化學(xué)設(shè)備的特性確定好應(yīng)用的類別。在設(shè)計(jì)工藝的過程中，必須要調(diào)控好各類物資的使用量，做好速率以及多級(jí)反應(yīng)的管控工作，盡可能減小設(shè)備中的壓力數(shù)值，合理且妥善地使用外部循環(huán)冷卻，安裝好釋放裝置設(shè)施，防止其存在潛在性的安全危險(xiǎn)性問題。對(duì)于產(chǎn)品本身來說，其核心便是化學(xué)反應(yīng)裝置。在經(jīng)過一系列反應(yīng)之后，可生成需要的相關(guān)產(chǎn)物。然而在反應(yīng)過程中，經(jīng)常會(huì)有大量危險(xiǎn)性因素存在。所以工作人員應(yīng)充分考慮實(shí)驗(yàn)過程中可能出現(xiàn)的事故，并提前思考相應(yīng)處理措施。以此為基礎(chǔ)，最終完成設(shè)計(jì)和選型方面的工作。

2.3物料安全事故

在化工工藝設(shè)計(jì)中，物料是操作人員及倉(cāng)儲(chǔ)人員最難把控的環(huán)節(jié)之一，特別是部分物料對(duì)于存儲(chǔ)、運(yùn)輸有著特殊的要求，因此需要設(shè)計(jì)人員根據(jù)物料的特性進(jìn)行特殊的安排。但是在實(shí)際的化工產(chǎn)品生產(chǎn)中卻出現(xiàn)了企業(yè)由于管理不當(dāng)、對(duì)于物料了解不當(dāng)，進(jìn)而導(dǎo)致物料的存儲(chǔ)不當(dāng)或物料配比不當(dāng)導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)爆炸等情況。對(duì)此，企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)充分熟悉生產(chǎn)流程的物料，并根據(jù)物料的特性進(jìn)行分別儲(chǔ)存，在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)化工工程師的設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格把控參數(shù)和物料的配比。除此之外，企業(yè)應(yīng)當(dāng)針對(duì)物料的運(yùn)輸和存放制定健全的管理流程，以制度來約束倉(cāng)儲(chǔ)人員的倉(cāng)儲(chǔ)行為，保證物料能夠安全穩(wěn)定的進(jìn)行運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)，減少物流在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)等過程中的危險(xiǎn)性。

2.4針對(duì)化工反應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案

化工反應(yīng)是整個(gè)化工工藝設(shè)計(jì)中最難把控的過程之一，化工產(chǎn)品與客戶的設(shè)想背道而馳，甚至嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致發(fā)生爆炸的化工事故。因此，設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)當(dāng)對(duì)化工反應(yīng)進(jìn)行充分的研究，并仔細(xì)研究該物料可能出現(xiàn)的化工反應(yīng)，針對(duì)這些化工反應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急方案。除此之外，為了保證在生產(chǎn)流程正式啟用時(shí)操作人員能夠以嚴(yán)格的配比進(jìn)行化工反應(yīng)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，保證操作人員的物料配比以及設(shè)備使用都符合化工反應(yīng)的流程，進(jìn)而提升化工工藝設(shè)計(jì)的安全性。

結(jié)束語

化學(xué)工藝的發(fā)展對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量有顯著的影響，針對(duì)目前比較集中研究的問題提出相關(guān)探討，對(duì)工程的改進(jìn)措施也提出了一些建議和要求。希望我國(guó)的化學(xué)工藝建設(shè)能夠越來越好，朝著更好的方向進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：李永強(qiáng)（1974.8-），男，就職于山東軍輝建設(shè)集團(tuán)有限公司，職位：項(xiàng)目經(jīng)理。