溫素珍 陳光金

【摘要】目前,我國糧油倉儲行業(yè)普遍應(yīng)用“四合一”儲糧技術(shù),其中谷物冷卻技術(shù)是重要組成部分,其核心載體就是谷物冷卻機,可獲得理想的谷物冷卻效果,進而提高谷物倉儲質(zhì)量。但是谷物冷卻機對于動力的要求較高,不僅使用成本較高,維修成本也較高,加上操作人員在操作谷物冷卻機時,常常出現(xiàn)操作不規(guī)范、不準確等問題,不僅降低了倉儲質(zhì)量,還提高了倉儲成本。本文圍繞谷物冷卻機的日常使用規(guī)范,對設(shè)備在使用或維護時可能出現(xiàn)的問題進行分析,并總結(jié)解決處理措施。
【關(guān)鍵詞】谷物冷卻機;日常使用;維護保養(yǎng);電源電壓;壓縮機
谷物冷卻機是冷藏谷物的一種綜合應(yīng)用技術(shù),其技術(shù)集成包括自動控制技術(shù)、通風(fēng)技術(shù)和制冷技術(shù)等,該設(shè)備的工作原理在于:將經(jīng)過低溫調(diào)節(jié)、冷卻的空氣吹入倉庫中,滿足谷物存放對于空氣溫度與濕度的具體要求,進而實現(xiàn)對谷物的低溫儲藏。對于谷物冷卻機的操作技術(shù)來說,要求操作人員掌握全面的專業(yè)知識和技能,且該設(shè)備的動力要求高,稍有不慎就可能導(dǎo)致設(shè)備故障,進而影響谷物倉儲效果,因此必須規(guī)范和明確谷物冷卻機的日常使用流程,并對其進行維護和保養(yǎng)。
一、谷物冷卻機的日常使用
(一)使用前檢查
在使用谷物冷卻機前,必須對其進行檢查,首先檢查電源線是否完好,并檢查各個連接部位,確保其未出現(xiàn)損壞或松動情況,在對冷凝管進行檢查時,需注意其是否出現(xiàn)制冷劑泄漏情況,并對壓縮機中各個系統(tǒng)的高低壓力表進行讀取,確定其保持一致,若高低壓力值具有較大差異,那么就可能出現(xiàn)制冷劑泄漏情況。再對制冷劑儲液罐進行檢查,并檢查潤滑油液位是否符合相關(guān)要求,確定排水系統(tǒng)排放暢通,最后檢查冷凝器,確保其未出現(xiàn)污垢,若清潔程度較差則對其進行清潔。
(二)連接設(shè)備
將谷物冷卻機與倉庫通風(fēng)口進行對位的過程中,必須確保冷卻機出風(fēng)口與倉庫通風(fēng)口的高度一致,兩者之間的距離介于0.8m-1.0m,若出風(fēng)口與通風(fēng)口的高度差異≤0.5m,則將兩者之間距離控制在1.0m-1.5m以內(nèi);若出風(fēng)口與通風(fēng)口的高度差異>0.5m,則將兩者之間距離控制于1.5m-2.0m以內(nèi),而冷卻機與通風(fēng)管相連接的距離應(yīng)當<1.5m,達到降低外溫加熱效應(yīng)的目的。出風(fēng)口與通風(fēng)口實際連接情況如圖1所示。在對位之后,于谷物冷卻機下方放置一個制退器,并將設(shè)備車輪進行固定,避免冷卻機因受到其他因素影響而出現(xiàn)位移情況。在固定車輪之后,應(yīng)用送風(fēng)軟管將出風(fēng)口與通風(fēng)口進行連接,確保連接牢固,并對其密封程度進行檢查。當外界氣溫>30℃時,需應(yīng)用隔熱材料包裹送風(fēng)軟管,進而降低外部溫度對于設(shè)備的影響。
(三)運行前調(diào)試
通常情況下,谷物冷卻機使用的電源進線均是三相五芯動力線YC或VV,于電源連接成功后對設(shè)備進行檢查,于停機狀態(tài)下單獨開啟冷凝風(fēng)機,檢測其運動風(fēng)向,若出現(xiàn)下吸風(fēng)、上出風(fēng)即正確,否則就需對其相序進行調(diào)節(jié)。在設(shè)備長期待用的情況下,對其進行重新啟動時,必須在運行前將電源接通。
(四)運行設(shè)置
待機狀態(tài)下對設(shè)備進行預(yù)熱,然后就需對溫度、濕度進行設(shè)定,并啟動設(shè)備。在設(shè)備啟動之后,觀察設(shè)備工作狀況,觀察時間應(yīng)當≥30分鐘,首先對冷凝風(fēng)機、壓縮機和送風(fēng)機進行檢查,確保其均能正常、穩(wěn)定工作,查看顯示屏面板,查看高低壓表顯示是否正確,在設(shè)備啟動30分鐘之后,于通風(fēng)軟管的開口處應(yīng)用溫濕度檢測儀進行檢測,若溫度差>1℃或濕度差>5%,就必須補償、校正設(shè)備的溫濕度,并進行反復(fù)檢測,直至溫濕度滿足相關(guān)要求。
(五)移動設(shè)備
在對設(shè)備進行移動的過程中,可采用機動車牽引谷物冷卻機,機動車車速應(yīng)當控制在3km/h-5km/h,再經(jīng)過坎坷路段、顛簸路段時,應(yīng)當降低移動速度,控制速度為1km/h-3km/h。在拖運設(shè)備前,需檢查其拖運桿是否完整,確保其未出現(xiàn)損壞情況,在牽引過程中,行駛至彎道時,應(yīng)當由多人進行協(xié)同作業(yè),確保設(shè)備移動的安全性。
二、谷物冷卻機的維護保養(yǎng)
(一)設(shè)備清潔與維護
為確保谷物冷卻機能夠穩(wěn)定、安全運行,必須確保作業(yè)環(huán)境控制在15℃-36℃之間,濕度應(yīng)控制在50%-95%之間,若在夏季溫度>36℃時,應(yīng)當停止使用谷物冷卻機,待溫度降低之后再啟動,進而達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。在設(shè)備工作過程中,每3小時-5小時對設(shè)備運行狀況進行一次巡查,重點檢查冷凝水排放、送風(fēng)量、CPU及壓縮機等運轉(zhuǎn)情況,一旦出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的情況,必須停機對設(shè)備進行全面檢查。谷物冷卻機運行過程中,冷凝器的散熱片極易出現(xiàn)積垢、積塵等情況,因此在對冷凝器散熱片進行清潔時,可使用高壓水對其進行清洗,但需控制出水壓力<0.4MPa,并在沖洗之后將積灰擦凈。在對設(shè)備進行沖洗前,需對設(shè)備接線部位、電氣元件等進行防火處理,應(yīng)用高壓水槍進行沖洗的過程中,需注意水槍與冷凝器之間的適當距離,并注意調(diào)整水槍的沖洗方向,防止損傷冷凝器散熱片。其次,需依據(jù)設(shè)備的實際運行情況,對進風(fēng)口濾網(wǎng)進行檢查,一旦其積塵面積>40%時,就必須清洗濾網(wǎng),確保空氣暢通率,避免因進風(fēng)量不足而導(dǎo)致的設(shè)備故障。除此之外,當外部環(huán)境過高時,可將百葉窗打開并固定,進而增加散熱器的換風(fēng)量,確保設(shè)備能夠穩(wěn)定、正常運行,必要時可增加遮陽裝置。定期對壓縮機油面進行檢查,并檢查離心風(fēng)機電機及車輪軸承的使用情況,及時更換和加注潤滑油。
(二)常見故障排除
谷物冷卻機常見的故障包括制冷劑泄漏、溫度傳感器故障、壓縮機結(jié)冰故障、及蒸發(fā)器故障等,其中解決制冷劑泄露的措施為,先依據(jù)壓力表顯示情況,對制冷劑是否發(fā)生泄漏進行判斷,同時觀察冷凝水、設(shè)備管道等是否出現(xiàn)油漬,若存在制冷劑泄漏,則需對泄漏原因就進行分析,并采取相關(guān)措施排除故障。溫度傳感器是谷物冷卻機的一個重要設(shè)備,極易出現(xiàn)損壞情況,必須仔細檢查,設(shè)備所使用溫度傳感器多為電阻型,若傳感器表面出現(xiàn)污濁時,溫度傳感器就可能出現(xiàn)故障,進而對設(shè)備正常運行產(chǎn)生影響,因此必須仔細檢查傳感器情況。當設(shè)備蒸發(fā)器出現(xiàn)結(jié)冰情況時,說明出風(fēng)口設(shè)定值較低,或后加熱不足,及通風(fēng)不暢而導(dǎo)致,當采取多次除霜程序仍然無法對蒸發(fā)器結(jié)冰進行化解時,就需安排大負荷除霜,并改變溫度設(shè)定,進而排除故障。
(三)設(shè)備存放
在使用完谷物冷卻機后,需對其電源線、電纜線進行檢查,確保其完好無損,并將電源線拆除,清洗設(shè)備中的易損部件,對濾網(wǎng)、電箱進行清掃,并對各個部件進行防腐蝕、保溫處理,并對各個連接處做好防水處理。
三、結(jié)論
糧食倉儲行業(yè)現(xiàn)已普遍采用谷物冷卻機,并對其進行全面推廣,雖然在其使用過程中易出現(xiàn)運行不穩(wěn)定情況,但只要操作人員不斷摸索正確的操作技術(shù)和流程,在日常使用中愛惜設(shè)備,定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),就能夠提高工作效率,進而降低設(shè)備運行成本。
參考文獻:
[1]李書營.王明旭.畢紅雪.李永祥.谷物冷卻機運行特性研究[J] .糧食與飼料工業(yè),2017:16-19.