摘 要:隨著我國(guó)基建工程的快速發(fā)展,在各項(xiàng)工程中水泥都占有舉足輕重的地位,故水泥的質(zhì)量往往決定一個(gè)工程質(zhì)量的優(yōu)劣。提高水泥質(zhì)量最關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)是對(duì)水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性把控,只有穩(wěn)定生產(chǎn)出來(lái)的水泥,才能用于高標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)工程中。因此,文章分析水泥企業(yè)如何對(duì)出廠的水泥質(zhì)量進(jìn)行管控,進(jìn)而提出以下的內(nèi)容,希望為同行業(yè)工作人員提供相應(yīng)的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞:水泥企業(yè);出廠水泥;質(zhì)量管理;分析
一、 出廠水泥質(zhì)量確認(rèn)內(nèi)容
(一)組分
水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)所加入的任何一種材料均歸屬水泥組分:例如,熟料、混合材、石膏、窯灰以及助磨劑等等。GBl75—2007《通用硅酸鹽水泥》對(duì)于水泥組分有著詳細(xì)的要求。
(二)包裝及包裝質(zhì)量
GBl75—2007標(biāo)準(zhǔn)中9.2水泥出廠中明確指出“通過(guò)確認(rèn)水泥各種技術(shù)指標(biāo)以及包裝質(zhì)量達(dá)到要求的時(shí)候才能夠出廠”。從中能夠獲悉,水泥出廠不僅各類技術(shù)指標(biāo)需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)需求,包裝質(zhì)量同樣需達(dá)到要求。包裝質(zhì)量符合要求涵蓋以下三個(gè)層面的內(nèi)容:第一,包裝袋質(zhì)量滿足GB9774—2002《水泥包裝袋》的相關(guān)規(guī)定;第二,袋重水泥的凈重與總重量需要滿足GBl75—2007中10.1的相關(guān)規(guī)定;第三,袋裝水泥包裝袋的印刷標(biāo)志,散裝水泥的標(biāo)志卡片滿足GBl75—2007中10.2的有關(guān)規(guī)定。
(三)水泥強(qiáng)度
水泥強(qiáng)度是水泥最為關(guān)鍵的品質(zhì)指標(biāo),所以,水泥生產(chǎn)廠家對(duì)于強(qiáng)度的檢驗(yàn)和調(diào)控需引起高度的關(guān)注,根據(jù)以往的產(chǎn)品合格的指標(biāo),出廠產(chǎn)品需通過(guò)檢驗(yàn)合格以后才可以出廠,然而因?yàn)樗喈a(chǎn)品的獨(dú)特性,水泥在出廠的時(shí)候3d強(qiáng)度、28d強(qiáng)度均或許沒(méi)有檢驗(yàn)結(jié)果,需要企業(yè)按照出磨水泥又或是1d快速?gòu)?qiáng)度的結(jié)果預(yù)估3d與28d的強(qiáng)度值,創(chuàng)建起相應(yīng)的關(guān)系或者增進(jìn)率等確認(rèn)依據(jù)與內(nèi)控指標(biāo),同時(shí)以文件的形式執(zhí)行,確保出廠水泥質(zhì)量強(qiáng)度的合格率能夠達(dá)到100%。
二、 出廠水泥質(zhì)量穩(wěn)定管理途徑
(一)生料率值管理
在水泥生產(chǎn)的過(guò)程中,生料率值的變化往往會(huì)直接導(dǎo)致水泥質(zhì)量的不穩(wěn)定,故控制生料率值是水泥穩(wěn)定化生產(chǎn)的關(guān)鍵控制因素。一般而言,生料率值的變化會(huì)產(chǎn)生其他的副產(chǎn)物,這些副產(chǎn)物對(duì)水泥的生產(chǎn)是有害的,比如一些含有堿和硫的副產(chǎn)物,這會(huì)嚴(yán)重影響水泥的形成,生產(chǎn)出不合格的水泥。
當(dāng)出現(xiàn)生料率值極度變化時(shí),應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉原料磨,并對(duì)設(shè)備和原料做進(jìn)一步檢查。若在使用的原料中不可避免的含有堿和硫的有害物質(zhì),在燒成過(guò)程中就需要使用以下方法來(lái)減少對(duì)水泥生產(chǎn)的影響,比如使用較低的溫度來(lái)燒成,這樣會(huì)大大降低有害物質(zhì)的反映情況;對(duì)分解爐筒體的溫度進(jìn)行按時(shí)的檢查來(lái)判斷有害物質(zhì)是否生成;路旁放風(fēng)也可以控制有害物質(zhì)的反應(yīng)。
對(duì)比分析燒成的方案也是必要的,因?yàn)闊Y(jié)熟的料是困難的,故對(duì)窯皮和熟料的燒結(jié)質(zhì)量很難把控。如熟料的燒結(jié)溫度范圍很小。顆粒感會(huì)很大,結(jié)果會(huì)使得水泥窯中的生料組分不是恒定的,故需要通過(guò)采用較小的溶劑中礦物的比例,來(lái)使得生料不容易結(jié)圈。
生料質(zhì)量的好壞也對(duì)生料率值有影響,合格的生料質(zhì)量出現(xiàn)的生料率值是基本穩(wěn)定的,故生料的質(zhì)量上必須嚴(yán)格把控。只有生料質(zhì)量提高了,生產(chǎn)出的水泥質(zhì)量才會(huì)優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定。生料質(zhì)量是生料率值管理的決定性因素。
(二)完善水泥管理中的確認(rèn)程序
在水泥出廠的時(shí)候,不僅要保證其質(zhì)量能夠滿足用戶和企業(yè)的需要,也要保證其強(qiáng)度合格率達(dá)到百分之百,因此對(duì)于水泥的實(shí)際生產(chǎn)和管理工作,要完善出廠時(shí)候的管理確認(rèn)程序,這點(diǎn)是作為水泥出廠質(zhì)量保障的重要因素。對(duì)于出廠管理程序進(jìn)行確定之后,不僅要對(duì)企業(yè)的質(zhì)量管理目標(biāo)和職責(zé)引起重視,同時(shí)也需要對(duì)水泥出廠的判定依據(jù)做出清晰說(shuō)明,在程序中必須要明確標(biāo)記,如果管理人員不在的情況下,對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)人進(jìn)行授權(quán),這點(diǎn)要引起重視,保障管理確認(rèn)程序具有合理性。
(三)提高檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
水泥生產(chǎn)中,為了保證滿足企業(yè)生產(chǎn)要求和用戶使用需要,要嚴(yán)格的去控制水泥生產(chǎn)中的各項(xiàng)檢測(cè)工作,并且在對(duì)水泥生產(chǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)中,其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和水泥質(zhì)量之間存在重要聯(lián)系。在水泥生產(chǎn)的時(shí)候,管理人員必須要對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格的管控,同時(shí),提高檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。水泥檢驗(yàn)中化驗(yàn)室工作人員一般情況下可以采取抽查的形式,將水泥的相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和規(guī)定要求進(jìn)行對(duì)比,將一些存在疑惑的數(shù)據(jù)進(jìn)行找出,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到提高。此外,在檢驗(yàn)中工作人員也是需要對(duì)檢驗(yàn)環(huán)境、條件和設(shè)備等進(jìn)行檢查,保證各項(xiàng)內(nèi)容都能夠滿足實(shí)際要求,避免由于其他因素存在對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)帶來(lái)影響,提高最終的檢驗(yàn)質(zhì)量。
(四)其他途徑的管理
原材料的質(zhì)量是否合格也是影響水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的重要指標(biāo),使用質(zhì)量高的原材料來(lái)做生產(chǎn),其產(chǎn)物的質(zhì)量也會(huì)很穩(wěn)定。嚴(yán)格對(duì)原材料質(zhì)量的把控,可以從源頭解決水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性。對(duì)水泥生產(chǎn)人員的管理也是很有必要的。需要定期或不定期對(duì)員工的專業(yè)技能和實(shí)際操作進(jìn)行培訓(xùn),以此來(lái)提高生產(chǎn)人員的專業(yè)素質(zhì)。健全的員工獎(jiǎng)懲制度也是水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的保障。利用獎(jiǎng)懲制度來(lái)帶動(dòng)員工的積極性和對(duì)工作的熱情,實(shí)行多勞多得,獎(jiǎng)勵(lì)工作優(yōu)秀的員工來(lái)激勵(lì)大家提升工作效率和工作水平。
三、 結(jié)語(yǔ)
水泥的質(zhì)量穩(wěn)定管理涉及的方方面面還有很多,需要做到如下幾點(diǎn),即生料率值管理,燒成系統(tǒng)通風(fēng)管理,回轉(zhuǎn)窯的窯速管理和篦冷機(jī)的冷卻管理,同時(shí),原材料的質(zhì)量管理、水泥生產(chǎn)人員的管理和員工獎(jiǎng)懲制度的管理都是提高水泥穩(wěn)定性的途徑,可以對(duì)今后水泥生產(chǎn)有指導(dǎo)作用。
參考文獻(xiàn):
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[2]張靜.細(xì)論水泥工藝穩(wěn)定化要素管理的常見(jiàn)問(wèn)題[J].城市建設(shè)理論研究,2016(3).
作者簡(jiǎn)介:
易紅梅,新疆雁池科技發(fā)展有限公司。