真空轉鼓過濾機安全氣流程的優化研究

摘 要：在原料供應短缺和產品市場競爭日益嚴峻的形勢下，我司不能滿負荷生產，產品能耗成本高，導致銷售困難，影響公司效益。為了提高公司效益，通過各項數據和試驗研究，確定了真空轉鼓過濾機安全氣流程優化的方案，本文介紹了技術改造前后安全氣的流程，提出優化的具體思路。結合實際生產情況，降低生產能耗，提高產品的市場競爭力，為企業創造更大的經濟效益。

關鍵詞：安全氣;過濾動力;流程;優化;改造

Abstract：Under the situation of shortage of raw material supply and increasingly severe competition in the product market， our company's inability to produce at full capacity results in high product energy consumption costs， leading to sales difficulties， affecting the company's profit. In order to improve the company's profit， through various data and theoretical research The scheme for optimizing the safety gas process of the vacuum drum filter is determined. This article introduces the process of the safety gas before and after the technical transformation， and proposes specific ideas for optimization. Combined with actual production conditions， reduce production energy consumption， improve product market competitiveness， and create greater economic benefits for enterprises.

Keyword：Safety gas;Filter the power;Process Improved;Transform

1 前言

我司擁有一套20萬t/a酮苯脫油脫蠟裝置，該裝置主要以30#蠟膏蠟作為原料，利用丁酮--甲苯二元混合溶劑對原料中的油、蠟具有不同的溶解能力，在原料冷卻過程中加入混合溶劑，使蠟結晶均勻緊密，以密閉壓力和三部真空之差作為過濾動力，通過一段脫蠟濾機、一段脫油濾機，二段脫油濾機將油、蠟進行分離。過濾分離后的蠟液和濾液再通過三大溶劑回收系統后產出目標產品。過濾動力是使油蠟分離的一個決定性因素。脫蠟脫油過程中濾機的密閉氣體必須采用安全氣體，本裝置使用的安全氣是氮氣，目的是防止空氣進入和溶劑蒸汽形成爆炸氣體，保證裝置安全。

由于原料供應短缺和產品市場競爭日益嚴峻的情況下，而生產裝置年處理量僅為10萬t左右。在不能滿負荷生產的情況下，真空轉鼓過濾機的過濾動力要還靠兩臺液環真空泵維持，導致了能耗的增加，液環真空泵是大功率設備，達到220kW。在保證過濾動力和產品質量的情況下，減少液環真空泵的使用，這是公司節流增效的一項重要措施。

2 技術研究

2.1 方案的確認

為了解決裝置不能滿負荷生產而導致液環真空泵能耗過多的問題，經過各種數據分析、論證，最終確定兩種試驗方案：一種是通過現有的流程進行生產參數的優化，降低兩臺真空泵的能耗，第二種是通過安全氣流程的優化技改，減少真空泵的使用，達到降低能耗的目的。針對第一種方案，調節過后真空泵電流降低并不明顯，而且并不能確保過濾動力和產品質量，效果不佳。而第二種方案，通過理論的分析，和現有的處理量只有原處理量的一半，而且流程技改容易實現，最終確定了第二種方案，通過對安全氣流程的技改，減少液環真空泵的使用，從而達到保證產品質量的同時，還能降低能耗。

2.2 工藝技術技改過程

利用現有酮苯脫蠟裝置真空轉鼓過濾機安全氣流程進行相應的技術改造，主要的技改有：增加濾液罐V-105/1與V-105/3連通的流程、增加V-106/1抽一段脫油濾機中高部去V-105/3流程以及對原有的安全氣流程進行改造。改造前后的主體工藝流程如下：

2.3生產數據

表1中的數據是裝置正常生產狀態下，技改前與技改后的控制參數對比，由表可見控制參數變化比較明顯，但還是在控制指標的范圍內，達到預期效果。

表2中的數據比較可見，技改前后的收率變化并不大，能達到預期的效果。

表3的能耗數據是技改前后某日的能耗對比，由于液環真空泵用的是市電，功率為220kW，市電的消耗量明顯降低，節能降耗效果明顯。

表4中的數據對比可知，技改后產品品質維持穩定，達到質量指標要求。

3 技改結論

①投用新的真空轉鼓過濾機安全氣流程后，通過調節各段濾機三部真空開度，分配過濾動力，各項控制指標均達到要求;

②投用技改流程后，產品的質量保持穩定，達到工藝質量指標的要求，技改前后產品收率基本保持一致;

③技改前后能耗對比：市電消耗量明顯降低，降幅達到了50.48%左右，節能降耗明顯，提高了產品競爭力，保證經濟效益;

④根據實際生產情況，技改流程使用效果明顯，在調節上還有操作空間，如各點真空度的優化，過濾壓差的優化，三部真空開度的優化等。

作者簡介：

梁慶輝，石油化工助理工程師，大學本科，2015年畢業于廣東石油化工學院應用化學專業，目前在廣東華粵特種蠟科技有限公司從事生產裝置管理工作。