PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用

劉國營

【摘 要】社會經濟的發展給電氣工程發展提供了良好契機，傳統的電氣工程控制系統已經不能滿足當下時代發展的需求，自動化控制系統已經成為發展主流。PLC又稱為可編程控制器，將其應用在電氣工程自動化控制中，能夠有效提升操作控制系統的靈活可靠性。可以說，PLC技術的出現，有效彌補了繼電器在應用過程中存在的缺陷和不足，不僅能夠有效提高自動化控制水平，還能夠保證電氣工程的穩定可靠和運行安全。基于此，本文將主要對PLC技術進行簡單分析，并探討該技術在電氣工程自動化控制中的應用。

【關鍵詞】PLC技術;電氣工程;自動化控制;應用分析

1 PLC技術的特點

其一，同傳統的控制技術相比較，PLC技術靈活性更高，且具備通用性，在應用PLC技術的過程中，可以更好地適應不同軟件，來完成相應的操作任務。簡單來講，如果系統中接入新任務，單靠傳統的繼電器是很難實現操作的靈活轉變的，而PLC技術便可以對程序進行有效修改，為迎合新任務更改操作控制;其二，PLC具備良好的安全可靠性，能夠在應用過程中，不斷完善自診功能，可以對操作系統中的軟硬件運行情況進行有效診斷，一點發生故障即刻發出警報，以確保系統運行正常;其三，PLC具備較強的適應性，能夠將其應用到較為惡劣的環境中，并且具備抗電磁能力和抗沖擊性;最后，PLC技術維護方便，可以為各個系統提供標準接口，構建完善可靠的PLC網絡。

2 PLC技術在電氣自動化控制中的應用

2.1 PLC 技術在堆場水泵自動噴淋控制中的應用

電氣工程自動化系統被廣泛應用到各個生產領域中，以金礦的選礦車間生產為例，通常情況下，對金礦堆場開展噴淋工作往往是靠人工定時，這種操作方式復雜且工作效率低。將PLC技術應用到水泵控制系統中，將該系統與現場操作箱進行聯系，通過操作箱上的啟停鍵來完成噴淋控制，能夠極大地提升噴淋效果，保證生產質量。除此之外，傳統的人工噴淋方式往往受到人工操作的影響，一旦噴淋周期控制有誤，就無法高效地對堆場礦石進行回收，影響選礦浸出工藝參數的準確性。而將PLC技術應用到噴淋控制系統中，可以通過設置合理的噴淋周期，來實現噴淋的自動化控制，定時定量完成噴淋工作，在一定程度保證選礦工藝參數的準確性。同時，還可以借助上位工控機來對噴淋過程中產生的數據參數進行收集統計和保存，還可以監視界面，借助通信網絡將實現生產環節中各類數據的實時共享與高效傳輸，提高工作效率。

2.2 PLC 技術在閉環控制應用

在傳統的電氣工程自動化控制系統運行時，經常會出現非固定量，必須要有效控制非固定量，讓兩者之間進行順利轉化，才能夠有效控制模擬量，保證閉環控制的可靠性。因此，在閉環控制中應用PLC技術，能夠對整個閉環中的系統的運行狀態進行有效監控。在應用過程中，應該讓PLC技術更好地支持閉環控制，充分結合二者優勢，有效解決傳統控制過程中的弊端。譬如系統在保持恒定速率進行工作時，突然改變速度，便可以借助PLC技術把傳感器輸出的模擬電流傳送到模塊，模塊會將轉化后的數據恢復為常規的電流信號，自此讓系統保持新的速度進行穩定運轉，整個過程中實現了良好的閉環控制，更好地保障了設備的高效、可靠運行。

2.3 PLC 技術在開關量控制應用

在傳統的電氣工程自動化控制中，控制系統是以電磁接觸器來完成相關控制工作的，這已經不能再適應靈活多變的操作任務和生產環境。所以，將PLC技術應用到開關量的控制中，可以在控制系統構建完成后，用PLC開關模塊替換掉原來的開關觸點，能夠更好地控制開關量，可以有效改進傳統電磁接觸器控制中產生的弊端，保證系統的高效運轉。同時，將PLC技術融入其中，能夠通過對控制流程進行科學編碼，來保證控制系統的邏輯性。在此基礎上，PLC技術的靈活性還可以在保證開關量控制正常運行的基礎上，更好地完成電氣設備的有序啟停，實現機械設備控制的自動化。

2.4 PLC 技術在順序控制應用

就當前的電氣自動化控制系統來講，應用PLC技術更多的是為了完成順序控制的有效運轉，將其應用到順序控制器中，可以保證順序控制更安全可靠。以火電廠為例，在生產過程中為了更好地實現自動控制，可以更好地保障電能生產的效率和生產穩定性，對于保證安全生產、促進經濟提升有積極作用。在順序控制中應用PLC技術，可以全面提升自動化控制水平，尤其是火電廠生產過程中的爐渣、飛灰的清理，基本上已經實現了PLC順序控制的全覆蓋，極大地提升了電廠的運行效率。當然，為了保證順序控制的穩定運轉，提高生產效率，相關的技術人員應進一步完善PLC控制系統，并做好科學合理的規劃設計，在應用過程中，詳細了解系統的結構以及運行標準，保證現場傳感器的正常使用以及遠程控制的靈敏度。

2.5 PLC 技術在機床電氣控制中的應用

將PLC技術應用到機床電氣控制中，直接緩解了傳統加工機床中人工操作的壓力，實現了電氣一體化的現代化加工機床，有效控制機械加工系統以及液壓控制系統，并提高加工機床操作的靈活性和安全可靠性。在應用PLC技術的過程中，還可以對加工機床的運行狀態進行監控，并設置專門的報警系統，實時了解機床設備的運行情況，可以及時發現問題。在機床電氣控制中應用PLC技術，還有利于數字化電控系統的構建，對機床運行控制和維護都有積極作用。

結語：

在電氣工程自動化控制中應用PLC技術，極大提升了電氣工程控制的靈活性和可靠性，并且利用PLC技術促進系統運行可以有效節約能源，順應新時代的發展方向。PLC技術的應用仍然需要有關工作人員進一步研究，充分發揮其優點，帶來更多效益。

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