食用植物油塑化劑超標問題原因分析及應對策略研究

魯剛 宗萬里

摘 要：針對當前存在的食用植物油塑化劑超標的風險問題，筆者從原料、生產過程、包裝等方面著手，進行了相應的原因分析，并為降低塑化劑超標風險，提出了相應的改進及控制措施，進而確保食用安全。

關鍵詞：食用植物油;塑化劑;風險;控制措施

食用植物油是人們日常生活當中的必需品，近年來，食用植物油中塑化劑超標問題時有曝光。塑化劑，又稱增塑劑，主要是指鄰苯二甲酸酯類物質（簡稱PAEs），它們是由鄰苯二甲酸形成的約30種酯類的統稱，目前，它是塑化劑的主體，其產量約占塑化劑總產量的80%[1]，廣泛應用于塑料制品。國家市場監督管理總局關于食品中“塑化劑”污染風險防控的指導意見（國市監食生[2019]214號）中規定，油脂類、酒類食品中鄰苯二甲酸二（α-乙基己）酯（DEHP）（白酒、其他蒸餾酒除外）、鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）（白酒、其他蒸餾酒除外）的最大殘留量分別為1.5、9.0、0.3 mg/kg。隨著塑化劑問題的曝光，人們對食用植物油塑化劑安全風險問題的關注度不斷增加，如何有效控制食用植物油的塑化劑風險問題，確保食用安全，筆者將從塑化劑的危害性、來源及控制措施等方面加以探討。

1 塑化劑（PAEs）的危害

鄰苯二甲酸酯類物質可通過呼吸道、消化道及皮膚吸收進入人體，盡管其大部分可以較快代謝，但仍有少量在人體內積累，其安全性問題是其具有的類雌性激素作用帶來的生殖毒性。毒理學實驗表明，DEHP和DBP有可能引起男性內分泌紊亂，導致精子數量減少，并促使女性性早熟[1]。同時也會對人體免疫系統、消化系統造成傷害[2]。

2 植物油中塑化劑的來源

2.1 原料帶入

在一定條件下，塑化劑可以從塑料中遷移到所接觸的物質當中，這就導致在農業生產中大量使用的農用塑料薄膜可能會污染接觸土壤[1]，另外，諸如塑料焚燒等原因也會造成環境的塑化劑污染，從而在一定程度上導致糧油作物在種植生長過程中從污染的環境中“吸收”塑化劑。

2.2 生產過程帶入

生產用油料基本都是采用塑料編織袋盛裝，這就導致油料在運輸、搬運周轉的過程中會與塑料表面產生劇烈摩擦，在一定條件下可能導致塑化劑遷入;另外，有可能會把編織袋的塑料雜質等帶入加工過程，進而導致塑化劑超標。

生產過程中原料、半成品、成品所接觸的設備、設施、工器具等，如果存在塑料元件，那么在物料的直接接觸過程中也可能會導致塑化劑的遷出污染，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）材質及橡膠材質輸油管道，灌裝機中的連接塑料軟管、塑料墊片及流量密封圈等，都可能含有含量較高的DBP和DEHP[3]，在一定的加工條件下，可能引起塑化劑的遷移風險。

2.3 包裝帶入

目前，市場上流通的食用植物油塑料包裝大多采用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚乙烯（PE）材質，從其塑料生產工藝來講，正規廠家生產的包裝產品不會摻入塑化劑，但如若生產廠家為降低包裝材料成本，使用回收或回用塑料進行生產則可能會添加塑化劑，以改善塑料性能，從而導致塑化劑遷入油品的風險。

3 植物油中塑化劑控制措施

3.1 嚴格落實原料驗收管理制度

將塑化劑（DEHP、DBP、DINP等）指標納入原料驗收檢驗項目中，對檢驗結果超標的原料拒收或降級使用;建立固定可控的油料生產基地，對土壤等環境條件實施必要監控，進而確保原料質量安全，從生產源頭做到有效控制。

3.2 加強生產過程的有效控制

盡可能避免油料與塑料包裝的長時間接觸或調整包裝及周轉用容器材質，避免塑化劑的遷入風險。

減少生產過程中與物料直接接觸的設備、設施及工器具的塑料材質配置，如若必需，應對相應塑料材質進行必要的塑化劑檢查。

改進生產工藝，盡量采用脫皮工序，這對塑化劑的風險防控具有重要意義[2];合理采用脫臭工藝，可以有效降低塑化劑超標風險[3]。

建立健全對包裝容器供應商的選擇與評價準則，將生產資質齊全、無添加使用塑化劑風險的容器生產商納入合格供應商名單。

4 結語

通過對食用植物油塑化劑超標問題的原因分析，提出了相應的改進和控制措施，從而降低其塑化劑問題風險，確保食用安全。

參考文獻

[1]王瑞元，金青哲，安駿.塑化劑與糧油制品的安全[J].中國油脂，2013，38（1）：1-4.

[2]胡愛鵬，劉玉蘭，陳莉，等.原料及制油工藝對花生毛油中塑化劑含量的影響[J].農業工程學報，2018，34（1）：250-257.

[3]鄒燕娣，包李林，周青燕，等.食用植物油中鄰苯二甲酸酯類塑化劑來源和風險控制措施研究[J].中國油脂，2019，44（5）：123-127.