試論機械設計加工中應注意的問題

摘 要：企業在實際開展機械設計加工的過程中，本身就屬于一項技術性，而且技巧性相對較強的工作，但由于機械設計加工在實際運行的過程中會受多元化因素影響，從而難免會出現多種問題。為了能夠提高企業競爭力，則必須要重點分析比較常見的問題，從而制定針對性解決策略，提高生產的效率與質量。基于此，本文主要圍繞機械設計加工應注意的問題開展分析，并闡述了避免問題發生的主要措施，僅供參考。

關鍵詞：機械設計;問題;對策;質量

引言

眾所周知，機械設計加工在企業發展的過程中發揮重要的作用，而且其在實際運行的過程中經常會受多種因素影響，從而限制其正常開展，而且其工作的質量與產品的質量及企業成本控制有著密不可分的關系，所以，有關企業要想提高自身的經濟效益，則必須要全面分析當前機械設計存在的問題，確保機械設計加工工作具備一定的可靠性與準確性，保障每一環節工作的順利開展，提高機械設計加工都要精準度，制定針對性措施解決傳統機械加工存在的不足，減少多種問題的出現。

1.機械設計加工比較常見的問題分析

1.1零件質量無法保障

機械設計在加工的過程中零件質量會，直接影響加工零件的使用性能，而且會導致其使用壽命不斷減少，為了能夠全面保障機械設計加工產品質量，并降低機械設備生產次品發生概率，則需要確保機械設計加工零件的質量，針對當前機械設計加工來講，由于部分的加工會受多種材料性質以及切割用量的影響，從而導致零件材料出現變形，或者韌性無法得到保障的現象。再加上如果零件材質屬于塑性材質，一旦使用刀具對其進行加工的過程中，其受力會發生塑形變形以及撕裂的現象，對零件的表面造成嚴重的影響。因此，為了能夠有效解決這一問題，則必須要高度重視零件表面質量的控制，并分析機械加工零件表面所產生的運力，從而能夠優化加工方案與材料的使用，提高加工的精準度。

1.2加工精準度較低

機械設計加工在實際開展的過程中，比較常見的問題就是加工精準度難以有效提高，而且在實際生產時，機械設計加工會受多元化因素影響，從而導致其精準度無法得到保障，其中比較常見的為產生變形，而且針對有關問題必須要全面做好分析，從而采取針對性處理方案，提高加工的精準度，保障產品的質量，不受多種因素影響。

1.3產品性價比較低

機械加工自身工作具備一定的精密性與專業性有關，工作人員在實際開展工作的過程中必須要具備一定的責任意識，而且在每一環節施工過程中都需要綜合性考慮，這樣能夠針對當前機械設計加工存在的問題，對其進行優化與改進，提高機械加工零件的整體質量。然而，由于目前仍然會有部分企業使用的機械零件較為落后，即便使用性能較高的材料也無法保障產品的質量，從而導致加工的產品性價比不斷降低，同時無法保障加工產品的使用壽命，限制企業的穩定發展。因此針對這種現象，必須要做好全面分析，同時需要分析主要影響機械設計加工產品性價比的因素，從而制定針對性解決方案，確保其性價比能夠不斷提高，為企業的穩定發展打下良好基礎。

2.機械設計加工廠的問題的解決措施分析

2.1選擇合理的加工零件材料

企業在實際開展機械設計加工的過程中，要想提高加工產品的整體質量則需要注重加工零件材料的選擇，這樣能夠有效降低機械設計加工的成本，同時能夠保障其質量，使得其滿足機械設計加工工藝性能的各項要求，而且在選擇設計加工材料時，需要事先分析材料的性價比，并對其質量進行嚴格檢測，并根據實際情況選擇適當的加工工藝，全面提高機械加工的效率，而且在實際開展加工的過程中，還需要嚴格遵守企業所規定的制度，并規范生產方式確保大批量生產加工零件時能夠保障其性能，確保材料的結構尺寸符合加工要求，使得生產效率能夠全面提升。

2.2優化加工工藝流程

為了能夠有效解決機械設計加工所存在的問題，則不僅需要注重加工零件材料的選擇，同時還需要優化工藝流程，從而降低機械設計加工的成本，保障每一環節加工產品的質量，而且合理的優化并調整工藝流程，還能夠縮短加工周期，為企業贏得更高經濟效益。需要注意的是，在進行機械設計加工操作時，需要盡可能一次性完成產品的加工，這樣避免零件受不同程度盈利，而無法保障其質量，只有合理的選擇不同加工方法，才能夠滿足不同零件生產要求減少影響出現，優化科學合理的工藝流程，為后期生產加工提供有力幫助。

2.3設置合理的切削參數

切削參數作為機械加工過程中的重要參數，切割的深度和速度與機械加工零件的質量有著密不可分的關系，因此在實際設計切割參數的過程中，需要根據加工零件自身屬性與材料的特性，合理的選擇參數，而且需要注重切削速度與深度的控制，避免在加工的過程中零件無法適應切割速度而導致表面或內部損壞現象。

2.4合理的選擇刀具

刀具作為機械設計加工過程中的重要工具來講，企業需要根據加工零件材料都不同選擇合理的刀具，而且在選擇道具前期還需要對零件表面的硬度與粗糙程度進行分析，從而選擇適當的型號提高加工的效率，避免受到刀具影響而導致零件加工的質量。

2.5注重潤滑劑的使用

機械設計加工過程中，有關工作人員需要根據實際情況合理的選擇潤滑劑，并結合加工零件的性能以及設計精度，合理的選擇水溶性或純油性潤滑劑，這樣能夠確保機械加工正常運行，同時保障每一環節加工的效率，避免受多種問題影響而導致機械加工難以正常運行。

結束語

總而言之，機械設計加工應該結合企業生產加工的實際情況，全面分析比較常見的問題，并制定針對性優化方案，尤其是針對比較常見的問題，必須要不斷提高機械設計的加工水平，這樣能夠提高其運行效率，減少隱患的出現。除此之外，有關企業還需要根據企業的規模以及生產情況，適當的引進先進的機械加工設備，并選擇優質的刀具與各項構建，從而采取針對性管理方案，促進企業的穩定發展。

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作者簡介：

張澤昌（1998.09-），男，漢，遼寧省營口市，學生，本科，沈陽工學院，研究方向：機械。