建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治技術(shù)實踐

王定陽 張寶鑫

摘要：隨著人們生活質(zhì)量的提高，對建筑要求逐漸提高。現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是建筑施工中經(jīng)常遇到的質(zhì)量問題之一，嚴重的裂縫對建筑物、構(gòu)件的整體性有很大的破壞作用，會引起鋼筋腐蝕，最終影響建筑物的壽命。造成現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因有很多，例如原材料、混凝土比例、施工技術(shù)、受力情況、環(huán)境因素等。裂縫是在多種因素的綜合作用下產(chǎn)生的，因此，單一的控制對策無法有效解決裂縫問題。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土;樓板裂縫;形成原因;控制對策

由于混凝土是一種非均勻脆性材料，抗拉強度低，僅是抗壓強度的十分之一左右，其抗裂性能較差。項目施工中，混凝土樓板裂縫的發(fā)生是無法完全避免的，當裂縫的產(chǎn)生部位、寬度、深度對建筑物的受力體系及其使用功能造成影響時，就有必要對裂縫進行事中控制和事后修復(fù)處理。

1現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因

1.1材料因素

泵送混凝土能提高施工的速度，并且可以進行連續(xù)的澆注，所以，在現(xiàn)澆樓板施工中被大量的使用。為了能夠保障泵送混凝土有很好的流動性，其高含漿量和小骨料粒徑使其強度不足，凝結(jié)異常的情況經(jīng)常發(fā)生。首先，高含漿量。在施工中，為了能夠滿足泵送的工藝要求，混凝土中的膠凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量通常要達到1000kg/m3才適合泵送，這顯然比一般非泵送混凝土膠凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量高的多，必然要造成泵送混凝土的收縮值要比非泵送混凝土的大。其次，混凝土拌合物坍落度過大。通常適宜泵送混凝土的坍落度在150～200毫米之間，比非泵送混凝土高4倍左右。坍落度高，必然要增加水和水泥的用量以及外加劑摻量，這三種因素都會造成泵送混凝土的收縮值比非泵送混凝土收縮值高。

1.2混凝土質(zhì)量問題

混凝土原材料質(zhì)量不良，粗骨料粒徑偏小，含泥量偏大，造成混凝土收縮偏大，形成混凝土裂縫。在房屋建筑工程中，使用商品混凝土較為普遍，尤其是高層建筑，采取的是泵送混凝土的方式，造成混凝土坍落度較大，增大了混凝土的收縮，形成混凝土裂縫。現(xiàn)實施工中，存在操作工人自行加水，改變了配合比，影響混凝土性能，造成樓板開裂。

1.3地基基礎(chǔ)不合理

地基基礎(chǔ)是工程基礎(chǔ)部分，對整個工程具有影響。但是很多設(shè)計者使用的地質(zhì)勘探報告存在數(shù)據(jù)不準確的問題，進而引發(fā)地基基礎(chǔ)設(shè)計不合理，然后進行不合理的施工，極易出現(xiàn)地基不均勻沉降的問題，引發(fā)工程墻體及樓板等結(jié)構(gòu)的開裂變形。

2現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的控制對策

2.1材料控制

應(yīng)該根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因進行分析，合理選擇原材料。為了防止由于溫差而產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)該選擇水化熱較低的水泥，在混凝土中摻入一定量的礦物摻和料，能夠有效降低水化熱。

2.2嚴格控制混凝土質(zhì)量

采用商品混凝土?xí)r，選擇口碑良好、實力有保障的混凝土公司，并在施工過程中加強商品混凝土坍落度的檢測，混凝土澆筑時要求混凝土公司配備現(xiàn)場技術(shù)人員，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。

2.3設(shè)計階段

2.3.1充分考慮建筑中涉及的突變和應(yīng)力問題

首先，設(shè)計時必須考慮結(jié)構(gòu)問題，避開建筑平面形狀設(shè)計時形狀的突變問題，進而避免因為形狀不同引發(fā)的混凝土樓板裂縫現(xiàn)象。其次，拉應(yīng)力是引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的一大重要原因，因此設(shè)計者在設(shè)計時需要充分考慮工程情況，進行合理的設(shè)計，避免拉應(yīng)力引發(fā)的問題。特別是對于體形較長的建筑而言，必須考慮對混凝土的拉應(yīng)力作用，在設(shè)計時科學(xué)設(shè)置相應(yīng)的伸縮縫、變形縫，避免因為拉應(yīng)力集中作用導(dǎo)致的樓板裂縫。其次，要根據(jù)勘測單位提供的地質(zhì)報告對土地進行二次抽測，避免勘測單位測量結(jié)果誤差的存在，為地基基礎(chǔ)設(shè)計奠定基礎(chǔ)。最后，合理應(yīng)對溫度應(yīng)力和應(yīng)變問題，預(yù)留一定的應(yīng)變空間，同時可以在體型較長的建筑上設(shè)置后澆帶，避免引發(fā)混凝土樓板出現(xiàn)收縮裂縫。

2.3.2合理選用配筋

首先，要充分考慮配筋比例不足引發(fā)的問題，保證足夠的配筋率，并留有一定的安全儲備，防止施工時的荷載過大影響樓板性能。其次，在成本允許的條件下，利用雙層雙向鋼筋的方式使用配筋，以便應(yīng)對溫度應(yīng)力及混凝土收縮、振動等問題。特別是在建筑工程兩端、大開間樓梯等處，必須設(shè)置雙層雙向鋼筋，在建筑轉(zhuǎn)角處增加放射筋，提升對混凝土結(jié)構(gòu)的保護，減少裂縫出現(xiàn)。

2.3.3考慮建筑水電埋管的影響

結(jié)構(gòu)設(shè)計時要考慮水電埋管的需求，設(shè)計板厚不宜過小。板厚不僅要滿足純建筑工程需求，還要滿足建造時的水電埋管需求，避免因為埋管影響樓板有效厚度，造成樓板后期開裂等質(zhì)量問題。

2.4對已產(chǎn)生裂縫的修復(fù)處理

采取上述綜合措施預(yù)防后，由于各種原因，仍可能會出現(xiàn)樓板裂縫。隨著國民生活水平的不斷提高，人們對住宅的品質(zhì)要求也越來越高，在交房時也會對房屋的施工質(zhì)量提出更加嚴格的要求。所以當這些樓板裂縫出現(xiàn)時，應(yīng)事先進行適當?shù)牧芽p處理，消除安全隱患，滿足房屋使用功能，處理完畢后再進入下道工序。實際施工中，通常采取如下措施：對于一般住宅建筑，首先區(qū)分裂縫的寬度，當裂縫為寬度小于0.2mm的一般裂縫時，可沿裂縫鑿V字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以用環(huán)氧膠泥進行嵌補;當裂縫為寬度大于0.2mm且貫通的結(jié)構(gòu)裂縫時，先沿縫鑿成寬、深各15～20mm的V字形凹槽并沖洗干凈，然后將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉，待環(huán)氧樹脂液凝固后，采用角磨機進行磨平處理，再沿裂縫長度方向粘貼300mm左右寬的碳纖維布對樓板進行加固，最后采用水泥砂漿對碳纖維布帶進行覆蓋保護。此方法在實際運用中對裂縫的處理效果較為理想。

2.5施工控制

⑴針對防治塑性裂縫的施工控制。主要對策：第一，不能夠隨意提高坍落度;第二，合理控制攪拌時間，防止混凝土的離析現(xiàn)象出現(xiàn);第三，在混凝土初凝前進行二次壓光;第四，混凝土初凝后，及時對其進行覆蓋并進行保濕養(yǎng)護。⑵針對溫度裂縫的施工控制。混凝土的最高升溫是其入模溫度與絕熱升溫之和。因此，應(yīng)該使用中低熱水泥，并加入一定量的礦物摻和料，與此同時，還需要控制混凝土的降溫速度。⑶針對干燥收縮裂縫的控制。在混凝土施工過程中，應(yīng)該保證其密實度達到最佳，提高混凝土的勻質(zhì)性，避免由于薄弱地位而加大裂縫的出現(xiàn)幾率。

3結(jié)語

裂縫是現(xiàn)澆混凝土樓板中最常見的問題，造成樓板裂縫的原因很多，包括設(shè)計不合理、配筋不合理、外界因素影響等多種原因。樓板裂縫的出現(xiàn)會進一步引發(fā)樓板滲水、鋼筋生銹等問題，進而影響整個建筑工程結(jié)構(gòu)的耐久性和工程使用壽命。

參考文獻：

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（作者單位：中國建筑第八工程局有限公司）