論數(shù)控技術在機械制造應用中存在的問題及對策

尹鈺軒 楊豐銘

摘 ?要：數(shù)控技術是一種先進的加工技術，其在機械制造方面的應用改變了以往的生產(chǎn)方式，使其向著自動化、柔性化的方向不斷邁進，有效推動了機械制造行業(yè)的發(fā)展。本文對數(shù)控技術在機械制造行業(yè)的應用問題進行分析，并給出相應的建議，以供參考。

關鍵詞：數(shù)控技術;機械制造;問題;對策

數(shù)控技術的引入促進了機械制造行業(yè)的進步與發(fā)展，但在應用的過程中仍存在著一些不足與缺憾，為更好的應用此技術，應深入分析問題成因，并制定相應的解決對策，從而更好的利用該技術完成生產(chǎn)任務，得到預期利益。

1數(shù)控機床組成及功能

數(shù)控機床由五個部分組成，分別為輸入出系統(tǒng)、裝置系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)及數(shù)控機床本體，各部分功能不同卻可以相互關聯(lián)形成一個整體，完成生產(chǎn)任務。各部分功能具體如下：

1）輸入出系統(tǒng)：此系統(tǒng)主要是進行編程、數(shù)據(jù)及程序的輸入、存儲與輸出。

2）裝置系統(tǒng)：裝置系統(tǒng)接收從輸入出系統(tǒng)傳遞過來的數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)接收信息內(nèi)容進行邏輯判斷與計算。

3）伺服系統(tǒng)：此部分由兩部分組成，分別為電機和伺服電路，裝置系統(tǒng)運行完成后會向本系統(tǒng)發(fā)送指令，本系統(tǒng)按照接收到的指令驅(qū)動數(shù)控機床相關部件執(zhí)行指令。

4）反饋系統(tǒng)：機床本體在正常運行時，其速度及位移都有一定規(guī)律，應用反饋系統(tǒng)對機床的這些參數(shù)進行檢測，并將測量數(shù)據(jù)及時反饋給裝置系統(tǒng)，數(shù)控裝置系統(tǒng)對接收的信息進行判斷，當發(fā)現(xiàn)與設定存在差異的情況，可以及時的做出調(diào)整。

5）機床本體：此部分顧名思義就是數(shù)控機床的本體部分，其按照設定程序進行生產(chǎn)加工，實現(xiàn)生產(chǎn)任務。

2數(shù)控技術在機械制造應用的相關領域

2.1工業(yè)生產(chǎn)

工業(yè)制造業(yè)的競爭是巨大的，企業(yè)要想在激烈的市場競爭中占有一席之地，提高生產(chǎn)效率是必要途徑，也是優(yōu)勢所在。數(shù)控技術的操作和管理都很簡單，不需耗費太多的人工，即可實現(xiàn)精確、安全的生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)階段，引入數(shù)控技術，可以提高工業(yè)制造的自動化水平，提高生產(chǎn)效率的同時，有效降低人工成本，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。工業(yè)生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)不得不提的就是沈陽機床研發(fā)的i5智能數(shù)控系統(tǒng)，此系統(tǒng)是我國機床史上的一項重大突破，實現(xiàn)了生產(chǎn)設備間的準確對接，大大提高了機械生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。

2.2航空制造

我國的航空航天領域一直都在以飛快的速度向前邁進，但與發(fā)達國家相比，還存在著一些方面的不足。數(shù)控技術在航空制造領域的應用，對航空事業(yè)的發(fā)展意義重大。航空工業(yè)中經(jīng)常需要運用高精度的切割手段將一些剛度低的合金材料切割成薄筋，這對工藝要求很高。而數(shù)控技術的全程精準控制功能能夠嚴格按照預先設定的指令進行機械生產(chǎn)加工，精度與完成效果都非常理想，可以很好的完成合金加工任務。為此，將其引入到航空制造領域，由數(shù)控技術完成一些高精度、復雜工藝的制造任務，可以提高生產(chǎn)的質(zhì)量與效率，實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

2.3汽車制造

如今，人們對汽車的性能與功能要求不斷提高，汽車制造技術與工藝也在不斷完善，傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)制造手段無法實現(xiàn)精益求精的需求，且由于規(guī)模、人員、生產(chǎn)制造條件等因素的限制，很難實現(xiàn)大規(guī)模高效、優(yōu)質(zhì)的零部件加工，生產(chǎn)力的落后，導致傳統(tǒng)生產(chǎn)方式必將被淘汰。由此，數(shù)控技術在汽車制造領域的應用已成為解決燃眉之急的必然。應用數(shù)控技術，只需在加工前在輸入系統(tǒng)進行編程，設定相應的生產(chǎn)要求，系統(tǒng)即可嚴格按照生產(chǎn)指令運行，這不但提高了其精度、質(zhì)量，同時也滿足了當前汽車制造行業(yè)對于零部件質(zhì)量的要求。此外，應用數(shù)控技術減少了對于人員數(shù)量的需求，極大程度的降低了生產(chǎn)過程中的人工成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

3數(shù)控技術在機械制造領域應用過程中存在的問題

我國自20世紀中期引入數(shù)控技術至今已有幾十年的歷史，經(jīng)過我國技術人員及科學家的不斷努力，無論是產(chǎn)品性能研發(fā)還是推廣應用方向，成績都是喜人的。在我國很多地區(qū)都有數(shù)控研發(fā)工廠和產(chǎn)品生產(chǎn)基地。例如，廣州數(shù)控的GSK，上海開通的步進驅(qū)動等都代表著我國數(shù)控技術的進步與發(fā)展。但在面對取得成績的自豪時，我們也應反省存在的不足，以機械制造領域為例，我國在高水平、功能性要求強的產(chǎn)品或部件上仍無法實現(xiàn)自給自足，要借助于進口，這也代表著我國數(shù)控技術水平與國際先進技術仍存在著很大的差距，自行開發(fā)與研制方向還有很長一段路要走。

4數(shù)控技術在機械制造領域應用的對策

4.1繼續(xù)深化產(chǎn)業(yè)化改革

現(xiàn)今，很多企業(yè)沒有完成向新技術的過渡，無法拓寬數(shù)控技術在機械制造業(yè)領域的應用范圍。長此以往，就會造成數(shù)控技術水平的斷崖式差距，一些先進的數(shù)控技術手段只被少數(shù)行業(yè)或企業(yè)掌握，造成技術壟斷，這將不利于行業(yè)的健康發(fā)展，也與數(shù)控技術的推廣初衷相違背。為此，機械制造企業(yè)應加強數(shù)控技術的應用，深化產(chǎn)業(yè)改革，提高其應用效率與質(zhì)量，進而提高產(chǎn)業(yè)效益。

4.2引入先進技術，并不斷實現(xiàn)技術創(chuàng)新

如上，我國在數(shù)控技術方向仍有很大的可進步空間，為縮短與發(fā)達國家的差距，機械制造企業(yè)可以適當引入國外先進的技術手段，在應用先進技術的過程中，不斷摸索總結(jié)先進經(jīng)驗，為自身技術創(chuàng)新提供助力。當然，這需要的不僅是研發(fā)力度上的投入，還需求實實在在的資金投入，但從長遠發(fā)展的角度考慮，這些投入都是必要的也是值得的。為此，機械制造企業(yè)一定要具有長遠的眼光，充分認識到先進技術對于行業(yè)的重要性，借助引進國外技術手段的方式，不斷總結(jié)與摸索，創(chuàng)新出屬于我國自己的核心數(shù)控技術。

4.3 注重人才素質(zhì)培養(yǎng)

數(shù)控技術并非完全智能，仍需要人員配合才能實現(xiàn)其價值。為此，在機械制造領域中，仍要重視對于數(shù)控技術人才的培養(yǎng)。1）企業(yè)應定期安排員工進行培訓，或邀請行業(yè)知名學者與專家到企業(yè)進行先進技術的講授與經(jīng)驗傳授，通過這類方式提高企業(yè)員工的專業(yè)技術水平及專業(yè)素養(yǎng)。2）企業(yè)要創(chuàng)設嚴格的績效考核規(guī)章制度，對企業(yè)員工的專業(yè)技能進行定期的考核。3）安排企業(yè)內(nèi)部的優(yōu)秀員工代表去往數(shù)控技術科研院所學習，為企業(yè)未來的發(fā)展培養(yǎng)越來越多的人才。

5結(jié)語

數(shù)控技術在機械制造領域的廣泛應用是行業(yè)發(fā)展的必然，同時也是機械制造領域向前發(fā)展的動力。作為從業(yè)者，我們應不斷提高數(shù)控技術水平，不斷研發(fā)出更為先進的數(shù)控技術，提高其在行業(yè)的技術地位，為我國在數(shù)控技術領域的發(fā)展做出貢獻。

參考文獻

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[2] ?婁凱.淺析數(shù)控技術與機械制造的融合[J].數(shù)字技術與應用，2019（4）.

作者簡介：尹鈺軒，男（1998.4—），漢族，青海省民和縣，本科，研究方向：機械制造及其自動化;

楊豐銘，男（1982.5-），漢族，籍貫廣西百色，本科，講師，研究方向：學生管理教育。