螺桿壓縮機的常見故障和解決方法

王嘯宇 楊宇 何愛曉 謝紅軍

摘 要：本文綜述了一種經過干氣密封改造的螺桿壓縮機的工作原理、常見故障和解決方法，為使用了干氣密封的螺桿壓縮的機技術人員提供技術參考。

關鍵詞：干氣密封;螺桿壓縮機;故障;解決措施

引言

螺桿式壓縮機是工業生產的重要設備之一，采用聯軸器直聯傳動，帶動主機轉動進行氣體壓縮，而經過了干氣密封改造的螺桿壓縮機，在運行穩定性能及安全性能方面有較大提升，已經逐步替代了早期的碳環密封結構，成為化工生產常用機械。要保證壓縮機高速平穩運行，需要對其工作原理、常見故障及解決措施等方面進行學習了解，筆者結合多年的實踐經驗將壓縮機在長期運行下，易發的故障相關內容進行總結，作為日后相關設備保養維護的經驗借鑒。

一、干氣密封螺桿壓縮機的工作原理

氣體的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側，完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。在螺桿兩端安裝使用氣體作為密封介質的機械密封，密封氣通過摩擦副表面少量進入機組，保證工藝氣體“零溢出”。

二、長期運行時易發故障及解決方法

經過干氣密封改造的螺桿壓縮機區別于傳統壓縮機，其運行效率較高，故障率低，設備可靠性強，但是在日常生產維護中，除了實施對壓縮機的日常維護保養，還需要對干氣密封系統實施維護保養，如定期切換清理密封氣過濾器等。本文主要對連續運行時間超過15000小時的壓縮機的易發故障及解決措施進行梳理歸納，主要有以下幾點：

1、推力軸承溫度高或油壓下降

故障原因：潤滑系統故障，潤滑油變質，推力軸承端面間隙不當，供油量不足。

解決措施：檢查修理潤滑系統設備、管線、通道;解體檢查推力軸承，重新裝配。

2、排氣溫度高

故障原因：機殼結垢;出口管堵塞;油氣分離器濾芯堵塞;機體內部發生摩擦。

解決措施：調整進氣溫度，調整排氣壓力，加大冷卻水量，清除結垢，開大出口閥，清理出口管，更換油氣分離器濾芯，解體檢查機體。

3、排氣壓力低，排氣量不足

故障原因：墻板、轉子磨損嚴重或間隙不當;安全閥失效。

解決措施：解體檢查轉子與墻板端面間隙;檢查墻板及轉子沖刷磨損狀況;檢查轉子密封線狀況;檢查安全閥是否正常工作。

4、密封氣內漏，供氣量明顯提升

故障原因：機械密封泄漏，密封氣過濾器堵塞，

解決措施：更換機械密封，更換密封氣濾芯，檢查氣路管線，檢查氣量調節器及流量計。

三、總結

壓縮機連續運行至15000小時后，已步入設備維修期，其發生零部件失效或機損故障的概率逐漸提高，在日常維護管理中，除過嚴格執行日常維護保障之外，還需對上述幾點故障表象引起關注，如發生明顯異常時，需立即停機檢查，必要時實施解體檢查，避免故障裂化，損失加重的事件發生。