建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治技術(shù)實踐

尹光濤

摘 要：在現(xiàn)代建設(shè)工程中混凝土建筑有著重要地位，越來越多的混凝土結(jié)構(gòu)被運用到建筑中。雖然混凝土結(jié)構(gòu)較其他結(jié)構(gòu)具有很多優(yōu)點，可以有效滿足建筑工程的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)要求，但是混凝土施工過程中存在著易出現(xiàn)裂縫的問題，對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。鑒于此，在建筑工程中使用混凝土施工時必須選擇合適的施工技術(shù)來避免和減少混凝土裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。本文首先分析了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因，然后提出一些解決措施，最后結(jié)合工程實例對建筑工程現(xiàn)澆混泥土樓板裂縫防治進行全面闡述。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土樓板裂縫;防治技術(shù);實踐

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，作為目前依舊難以難克的質(zhì)量問題，仍需要我們對其產(chǎn)生原因、類型及防治措施進行研究。裂縫在不同部位、結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)生形式也有所不同。而這些裂縫均會在一定程度上使樓板產(chǎn)生滲水最終銹蝕樓板內(nèi)的鋼筋，影響建筑物的耐久度。

1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因

1.1 溫度應(yīng)力造成的混凝土樓板裂縫

溫度對混凝土形成的影響主要體現(xiàn)在，混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)慢，與外界形成較大的溫差，造成混凝土出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土膨脹后緊縮造成體積變形，混凝土材料由于變形受到應(yīng)力作用，形成混凝土裂縫，混凝土縫隙還會隨著持續(xù)性溫差開始擴展，縫隙之間會形成貫通，造成樓板裂縫的不斷擴大。

1.2 施工工藝

混凝土樓板澆筑工作非常復(fù)雜，在施工過程中可能出現(xiàn)多種問題，使現(xiàn)澆混凝土樓板中出現(xiàn)裂縫。施工過程中不按設(shè)計與相關(guān)規(guī)定要求施工，出現(xiàn)以下不規(guī)范的施工操作均可能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生：

1.2.1 過早拆模

若混凝土未達拆模強度提前拆模，會使混凝土過早承受荷載，最終造成裂縫的產(chǎn)生。

1.2.2 鋼筋施工位置不合理

施工過程中，不合理的鋼筋墊塊位置、馬凳筋位置及人員踩踏鋼筋都可使上層鋼筋發(fā)生下?lián)稀澢ｄ摻畹男巫冎苯佑绊懟炷翗前迳喜浚蛊鋺?yīng)對收縮應(yīng)力及溫度應(yīng)力的能力降低，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。就懸挑板來說，若上部負筋的下?lián)蠌澢^大，會使受力不均勻，受力裂縫會產(chǎn)生于板根部上表面。若下部的鋼筋保護層過大，則混凝土樓板底部會受到無法抵抗的拉應(yīng)力作用，于板底部導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

1.2.3 模板排架支撐下沉

施工中，若模板排架的間距過大、整體剛度低、底層直接置于松軟基，這些會使樓板模板出現(xiàn)下?lián)希瑢?dǎo)致混凝土樓板裂縫產(chǎn)生。

1.3 配筋不足造成的混凝土樓板裂縫

高層建筑施工過程中，混凝土樓板內(nèi)部主要使用鋼筋進行成型和加固。鋼筋的配筋率直接影響到混凝土樓板的質(zhì)量。在高層建筑中，鋼筋的配筋比例有著嚴格的規(guī)定，施工單位要根據(jù)混凝土樓板的設(shè)計進行配筋，避免配筋率過低造成的鋼筋間距過大問題。配筋間距過大，會造成鋼筋間的混凝土沒有足夠的構(gòu)造連接，在建筑施工或者建筑使用過程中，受到外力作用會引發(fā)混凝土樓板開裂。

1.4 過早加荷裂縫

導(dǎo)致房建項目樓板裂縫的首要原因是施工過程中趕工期抓進度導(dǎo)致樓板承擔(dān)荷載過早。具體表現(xiàn)為：（1）未按照施工方案操作，技術(shù)交底流于形式，混凝土還未達到設(shè)計強度時，作業(yè)人員違規(guī)將一些鋼筋、鋼管、模板集中堆放于板面，樓板在過早承受荷載的情況下開裂;（2）沒有合理安排工期，部分材料、設(shè)備不足，為了縮短工期，不斷加快施工速度，過早地拆除支撐體系，并且部分作業(yè)人員的拆模方式不對，震動造成板面擾動，更有甚者，將拆除的支撐材料直接吊運到樓板面上，使樓板混凝土在凝固過程中局部壓力過大，形成裂縫，而且在這種情況下，樓板很容易形成貫穿裂縫，造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞，給工程埋下了嚴重的質(zhì)量隱患。

2 混凝土樓板裂縫的防治

2.1 嚴控設(shè)計

分析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成原因，重點關(guān)注混凝土樓板裂縫可能出現(xiàn)區(qū)域，參照進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。通常混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計是先計算變形、荷載、裂縫，在按照相關(guān)設(shè)計規(guī)范，對混凝土結(jié)構(gòu)進行配筋。但實踐表明，這還無法從根本上對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治進行有效的解決。基于此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上還應(yīng)做好三個措施：①依照有關(guān)標準及相關(guān)規(guī)范，對混凝土耐久性指標提出具體的要求，并增加耐久要求。②合理的布置保溫層、屋面板溫度鋼筋、隔熱層等。③配置合理的構(gòu)造筋于可能產(chǎn)生集中應(yīng)力的部位，在應(yīng)立集中部位可采取鋼筋網(wǎng)片或細直徑的變形鋼筋。只有這樣嚴控設(shè)計標準，注意設(shè)計細節(jié)才能做好現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治工作。

2.2 配筋不足裂縫的防治技術(shù)

針對高層建筑混凝土樓板配筋不足而產(chǎn)生的裂縫，可以通過雙向板配筋、增大樓板的厚度以及加強配筋構(gòu)造的方式進行防治。雙向板配筋技術(shù)是在原有的單向配筋基礎(chǔ)上，根據(jù)高層建筑混凝土樓板施工要求，在樓板受力的科學(xué)合理預(yù)測范圍內(nèi)，通過配筋橫向及縱向的交叉方式，提高配筋數(shù)量，減小配筋間距，使樓板均勻受力，擁有良好的抗變形能力，從而控制和降低混凝土樓板的裂縫情況。配筋施工要結(jié)合混凝土樓板自身的厚度進行，當(dāng)樓板厚度提高后，堅固性也會同時得到加強。在加強配筋構(gòu)造的技術(shù)中，可以配置一定數(shù)量的放射筋，使混凝土樓板與墻面的接觸面不會出現(xiàn)傾斜裂縫。

2.3 建筑材料方面的防治措施

為了保證建筑材料的質(zhì)量，可以采取以下措施：（1）施工單位需要使用冷軋帶肋鋼筋材料，嚴禁使用光圓鋼筋材料，從而最大限度地避免鋼筋在施工過程中出現(xiàn)變形、移位，提高樓板混凝土抵抗變形的能力;（2）選購質(zhì)量合格的水泥和外加劑，按說明書的要求合理使用，嚴禁不同品種的水泥混用;（3）根據(jù)配合比設(shè)計的要求，施工單位要盡量選擇顆粒較大的粗集料，并應(yīng)達到級配要求，避免粒徑太小，以此降低混凝土材料的收縮性;（4）泥土的收縮大于水泥漿的收縮，所以，砂石料中的含泥量應(yīng)控制在5%以內(nèi)。

2.4 優(yōu)化原材料的管理機制

在裂縫預(yù)防中，控制原材料質(zhì)量是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，對預(yù)防效果有著較大的影響，因此當(dāng)前應(yīng)重視對施工原材料的管理機制優(yōu)化。首先，應(yīng)從原材料采購環(huán)節(jié)加強管理，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求，在采購環(huán)節(jié)對原材料的質(zhì)量做出檢驗。如：對砂石的含堿量做出檢測，避免采購砂石具備較高的含堿量;對泥沙的粗細程度進行檢驗，確保泥沙粗細程度適中;同時還應(yīng)對各類添加劑的采購質(zhì)量進行檢驗，保證現(xiàn)澆混凝土所用施工材料的質(zhì)量都達到規(guī)范要求、設(shè)計要求。此外，在配制混凝土的過程中，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比嚴格控制各類材料的參數(shù)量，確保混凝土配制的質(zhì)量。通常為達到較好的配制效果，在實際施工之前，應(yīng)做好試驗調(diào)整工作，根據(jù)混凝土樓板所需要的強度等級、和易性要求等來調(diào)整混凝土配比，以達到提升混凝土綜合性能的目的。

3 結(jié)語

作為當(dāng)前主要的建筑形式，混凝土建筑具有多種優(yōu)異性能，但無法避免的裂縫問題也伴隨著混凝土建筑，要想使這一問題造成危害盡量減少，要從施工的材料、施工的工藝、施工的設(shè)計這些方面嚴把質(zhì)量關(guān)，并針對性的采取防治措施，減少損害產(chǎn)生。做好現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治，不僅能提升工程的質(zhì)量與使用的壽命，還可避免因裂縫問題產(chǎn)生的使用者索賠、投訴等情況發(fā)生，保護居民權(quán)益減少經(jīng)濟損失。因此研究現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治技術(shù)是必要的，對建筑安全與保障使用者權(quán)益是有利的。

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