建筑混凝土原材料的檢測技術和管理

周四軍　雷斌

關鍵詞：管理;混凝土;原材料;檢測技術

混凝土原材料檢測技術及其應用

混凝土是保證建筑施工順利進行的基礎，只有其質量符合標準，才能確保建筑的穩定。在進行混凝土合成時，如果相關人員對含水量的估計與測算不正確，就可能導致混凝土質量不合格，另外，混凝土的強度也會受砂石比、骨漿比的影響。混凝土的黏聚性也會因過大的水灰比而有所降低。在凝固后，有多余的水分存在于混凝土中，這樣會降低混凝土的強度。

水泥檢測技術。進行水泥選擇時，水泥合格證是必要的，因為這能相對證明水泥的質量。同一種水泥在各個廠家的質量指標也有差別，在選擇水泥時，應當把高質量水泥作為首選，并且進行混凝土制作時，也可使用種類不一樣的水泥，結合水泥的質量，對其進行選擇，然后將其用作合適的材料。若有充足的條件，對水泥的有效化合物含量、實際強度等都可以通過實驗來進行確定。在進行混凝土制作時，水泥與砂石料應進行合理的配比并混合，以保證工程結構足夠安全與穩定，所以要對各個環節的檢測嚴格把握。首先，在進行原材料采購時，要盡可能的選擇有好的口碑且生產資質足夠專業的廠家，看合作廠家的水泥材料是否有質量檢測報告、型式檢驗報告以及生產合格證等，要對這些材料提前進行備份與保留。其次，在材料投入使用前，要對水泥的各類原材料質量進行再次核驗，取樣并進行強度檢測。根據施工要求，確定其的安全程度與外加劑的適應程度是否符合要求，如果符合，則對其進行預定的合理保存與管理，以使后期的施工使用更加方便。如果檢測過程中出現問題，應當及時與供應商取得聯系并調換符合標準的水泥，絕不能將有質量問題的水泥投入使用。

骨料檢測技術。進行中砂選擇時，細度模數處于2.3～3.0之間的為最優選擇，粗骨料中使用的石子要有高的強度和合理的級配。進行粗細骨料的配比制定時，泥塊含量和含泥量要符合標準規范以及混凝土的強度等級要求。另外，我們應該知道一些具有特殊要求的混凝土與普通的混凝土有著不同的用砂控制值。

水化反應發生時，會釋放熱量，從而增大混凝土結構的內外溫差，使得溫度裂縫產生，所以為了避免該問題發生，就要在混凝土制作前期，將適量的粉煤灰加入其中，粉煤灰的質量和性能也會因廠家與廠地的不同有所差異，而且混凝土所要求的強度不同，所添加的粉煤灰的質量也有著較大的不同，所以要結合這些因素，對粉煤灰進行嚴格的檢測，保證其符合專業規定及標準。1級、Ⅱ級、Ⅱ級為普通混凝土中所加入的煤灰粉的三個等級，在進行檢測時，要結合各個等級煤灰粉特有的性質來確定檢測方式，燒失量的測定在粉煤灰的檢測當中尤其重要，因為對外加劑以及膠凝材料的適應性和粉煤灰的質量等級都受其影響。除此之外，在粉煤灰的整個質量檢測中，還要檢測其三氧化硫含量、需水量比、游離氧化鈣以及細度等。

工程混凝土質量控制措施

對原材料的控制

選擇水泥時，要看其生產單位是否正規，水泥當中熟料、調凝劑、摻合料的比例也是考慮重點。

水泥成分中堿性物料的占比很大，所以堿活性骨料不應該被使用，使用水泥前，要對其進行檢測。

對水泥的每次使用都進行詳細的記錄，這樣可以對水泥的使用情況進行方便的查詢。

水對混凝土質量的影響及質量控制措施

回收漿水、普通淡水等都屬于混凝土制作所需要的原材料，對于其用水量，要結合實際的生產施工情況來進行確定。為了讓混凝土更好地運用到工程當中，要對回收漿水的濃度尤其注重，兩次濃度檢測是最低要求，從而可以對其用量和比例進行很快的調整。

檢測結果往往會受到外界因素的影響，例如選擇原材料時，如果取樣材料不能很好地代表整批材料的質量，那么檢測結果就沒有足夠高的可靠性，工程質量也無法被保證。采樣階段往往受人的主觀因素的影響，一些采樣人員為了獲取個人利益，而對管理標準有所降低，導致最終使用的材料并不符合標準。另外，再加上一些實驗室沒有完善的管理制度和齊全的實驗設備，從而使得材料檢測不能很快的進行，結果也不夠準確，混凝土配合比的預估也存在較大的偏差，并不能投入施工，所以要對實驗室管理制度進行合理完善，對材料的檢測及相關環節要進行嚴格監督與執行，采購的材料如果不符合標準，要對相關人員進行追責和懲罰。

在建筑行業當中，混凝土原材料的檢測是相當重要的一個環節，原材料的質量決定著整個建筑工程的質量。因此，原材料檢測這一環節要進一步加強與完善，技術人員要不斷學習新的檢測技術并提高自身的檢測水平，以使檢測結果更具可靠性。

參考文獻

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