電磁屏蔽方艙質(zhì)量控制要點分析

曹宇佳 李志久

摘 要：方艙是通過運用軍用電磁設備以及裝載軍事設備和人員的高機動性設備，在方艙的設計當中，融入了較多的先進科學技術(shù)，同時也運用了較為先進且專業(yè)的消費設施，整體方艙的性能在不斷的提升，外觀的美觀性也在不斷的提升，同時也能夠保持整體方艙外形的可靠性，通過運用方艙能夠向工作人員提供較為可靠的工作環(huán)境。而隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，對于方艙的研究工作也在不斷地開展，電磁屏蔽方艙是當前方艙研究的重點項目，而電磁屏蔽方艙的質(zhì)量會嚴重影響電磁屏蔽方艙的使用效果，因此就需要不斷的去加強對于電磁方艙的質(zhì)量管理工作，對其中存在的各種關(guān)鍵點進行良好的把控，以保證電磁屏蔽方艙能夠以高質(zhì)量進行裝配并投入到后期的使用過程當中。

關(guān)鍵詞：電磁屏蔽方艙;質(zhì)量控制;要點

1 電磁屏蔽方艙質(zhì)量控制要點

1.1 方艙構(gòu)件制造過程質(zhì)量控制

方艙建設的復雜性使得方艙當中所需要運用的各種構(gòu)件數(shù)量較多且復雜性較高，方艙的整體都是由不同的結(jié)構(gòu)件拼接而成，而結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量會影響著整個方艙的質(zhì)量，因此就需要對方艙結(jié)構(gòu)件的制造工程進行較為嚴格的質(zhì)量，把控工作以保證生產(chǎn)出的結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量符合規(guī)范要求。作為保證方艙電氣連續(xù)性的關(guān)鍵部分，方艙結(jié)構(gòu)件的表面導電狀態(tài)以及其相應連接狀態(tài)的平面度，會影響整個方艙電磁屏蔽的性能，這也就需要加強對于結(jié)構(gòu)件接觸面的平整度管控工作，保證其在0.5毫米之內(nèi)從而提升整個電氣的連續(xù)性，需要在生產(chǎn)過程當中加強對于結(jié)構(gòu)件的尺寸的把握，保證結(jié)構(gòu)件的尺寸在規(guī)定范圍之內(nèi)，再對結(jié)構(gòu)件進行鏈接焊接時，要保證焊接工作的連續(xù)性以及均勻性，從而良好地去避免結(jié)構(gòu)件鏈接部位出現(xiàn)沙眼等缺陷，增強焊接的效果。在增強結(jié)構(gòu)件的使用壽命，在去進行安裝之前要進行氧化或者鍍合金工作，因此在這個工程操作過程當中要保證。其工藝運用的水平，從而提升整體結(jié)構(gòu)件兒的導電層均勻連續(xù)，在保證其符合相應的規(guī)范標準之后，也可以再次選擇運用相應的電阻測量方法去對電磨層進行測量，保證其導電性能。

1.2 方艙拼接過程的質(zhì)量控制

方艙的拼接過程是指將方艙的大板以及相應的條件拼成密閉的艙體的過程，這個過程對于方艙的整個質(zhì)量有著重要的影響，會決定方艙的穩(wěn)定性以及可靠性，同時也會對方艙的電磁屏蔽效能造成影響，而方艙建設的復雜性，使得其在安裝過程當中需要進行多個組件的拼接，整體工序較為復雜，而方艙的體積有大，就需要運用到大量的工作人員，這也給方艙拼接的質(zhì)量控制帶來了嚴重的阻礙。因此為了良好的去把控方艙拼接的質(zhì)量，就需要要求相應的工作人員再去進行方艙拼接時，要做好完善的防護措施，保持方艙每一個接觸面的清潔性，相應的工作人員再去開展工作時，要對存在的油污以及氧化膜進行徹底清潔工作，重要部分要選擇運用保護液進行處理。艙體得鉚接是整個拼倉過程的重要環(huán)節(jié)，因此就要保證工作人員能夠按照規(guī)定的指標去確定鉚釘之間的距離，并將其控制在13～15毫米之內(nèi)，同時也要對所運用到的各種結(jié)構(gòu)件進行把握，避免結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)彎曲突翹等現(xiàn)象影響方艙拼接質(zhì)量。工作人員也要良好的去對艙體拼接原件以及鉚釘之間的匹配程度進行把控，選擇匹配的規(guī)格，保證鉚釘與孔口緊密相連，提升整體的導電性能，這也就需要再去進行鉚釘安裝時，去對鉚釘孔周圍進行清潔，并采用導電密封膠進行密封，從而鞏固鉚接的拼接效果。

1.3 方艙結(jié)構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制

方艙之中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有多種多樣，因此在后期的安裝過程當中對于安裝質(zhì)量的把控工作也非常重要，再去對孔口框架以及門窗等結(jié)構(gòu)件進行安裝時，工作人員要良好地去把握整體施工工藝，這樣才能保證結(jié)構(gòu)件安裝的穩(wěn)定性，方艙的艙門是工作人員以及設備設施進出的主要區(qū)域，空口是信息進行交換的主要通道，這兩個地方容易產(chǎn)生電磁泄漏現(xiàn)象，因此就要加強對于這些軟件安裝過程的管控工作，以良好的去保證方艙電磁性能。在艙體門板、空口和門框之間安裝時要加項彈性導電襯墊，然后采用鉚接的方式去進行連接，連接過程中要保持各個接觸面的清潔度，以增強其導電能力，為了保證導電襯墊，能夠在后期保證較為良好的接觸性能，在去進行安裝時，要對導電襯墊進行壓縮，保證壓縮量控制在40%，方艙門窗安裝的過程當中要去安裝相應的屏蔽條，并保證屏蔽條能夠受力完整緊密的去將銜接處進行連接。

1.4 設備設施安裝質(zhì)量的控制

在方艙內(nèi)部結(jié)構(gòu)當中安裝了較多的設備設施，能夠良好的去支持方艙的正常運轉(zhuǎn)。方艙的附屬設備主要是對方艙內(nèi)外進行鏈接，整體結(jié)構(gòu)復雜性較強，所可以采取的連接方式也多種多樣，因此就容易在安裝過程中產(chǎn)生電磁泄漏現(xiàn)象，這也就需要在安裝過程中加強對于附屬設備安裝的質(zhì)量控制，電磁屏蔽方艙當中通常會運用體式空調(diào)，在安裝空調(diào)和樓軸流風機時，要安裝相應的屏蔽波導，以保證孔口處的電磁屏蔽性能，因此就需要去在安裝過程當中更加注意屏蔽波導的尺寸和規(guī)格，充分的與方艙的設計規(guī)范相匹配，工作人員嚴格檢查保證屏蔽孔分布均勻，減少屏蔽孔存在缺陷。在對屏蔽波導和孔口進行鏈接時，要保證接觸面的清潔性，工作人員在開展鏈接工作之前，要對其進行徹底的處理清潔工作，如果在銜接過程當中采用的是邏輯方式，就需要在相應部位安裝彈性導電沉淀，并良好的去把控螺釘之間的距離，確保螺釘不會產(chǎn)生松動現(xiàn)象，增強整體連接的穩(wěn)固性。

2 總結(jié)

方艙生產(chǎn)過程的質(zhì)量把控對于方艙整體電磁屏蔽效能有著重要的影響作用，因此就需要在生產(chǎn)過程當中不斷的去加強對于方艙的各個部件的質(zhì)量，把控工作保證每一個環(huán)節(jié)都能夠按照規(guī)范要求去進行，對方艙的各種構(gòu)建質(zhì)量進行把握，以及要嚴格的去把握倉體平倉以及相關(guān)結(jié)構(gòu)件的安裝過程，并且保證其在安裝過程當中能夠嚴格的遵循相應的工藝規(guī)范，以及按照設計要求順序去進行安裝操作，從而避免在方艙安裝過程中出現(xiàn)電磁泄漏現(xiàn)象，更加全面地去對電磁屏蔽方艙的生產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制，嚴格把握方艙生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，能夠有效的去保證整體方艙的電磁屏蔽效果，減輕在后期放松的使用過程中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，而對工作人員造成安全威脅，同時也能夠提升方艙的使用效果。

參考文獻：

[1]章琦，高鼎涵，王煌.軍用電磁屏蔽方艙轉(zhuǎn)接孔口的屏蔽設計[J].新技術(shù)新工藝，2019（06）：56-58.

[2]張俊，張換換.電磁屏蔽方艙質(zhì)量控制要點研究[J].科技創(chuàng)新導報，2019，16（09）：91-92.

[3]徐天順，梁琰，宋奕辰，等.電磁屏蔽方艙質(zhì)量控制點設置初探[J].移動電源與車輛，2017（02）：42-46.