楊寶亮
(中國(guó)石化長(zhǎng)城能源化工(寧夏)公司設(shè)備工程處,寧夏銀川 750411)
空分裝置空氣增壓機(jī)(型號(hào)STC-GV16-6)全套進(jìn)口西門(mén)子多軸式離心式壓縮機(jī),分6 級(jí)壓縮,每級(jí)壓縮后帶有級(jí)間冷卻。壓縮機(jī)A、D 級(jí)入口帶有入口導(dǎo)葉,級(jí)間密封為迷宮密封。增壓機(jī)通過(guò)減速箱由汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng),增壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸為大齒輪軸,通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)A-B、C-D、E-F 三根小齒輪軸。小齒輪軸采用可傾式徑向軸承,軸向負(fù)荷從小齒輪軸傳到大齒輪軸,大齒輪軸采用雙作用止推軸承。齒輪箱端口帶有油密封環(huán)。減速箱和空氣增壓機(jī)之間采用干式聯(lián)軸器。增壓機(jī)齒輪箱為水平剖分形式。
2013 年4 月檢修中,更換大齒輪及A-B、C-D、E-F 級(jí)轉(zhuǎn)子,調(diào)整齒輪箱水平度及各級(jí)進(jìn)出口管道應(yīng)力,軸振動(dòng)及瓦溫波動(dòng)情況有所緩解,但E 級(jí)瓦溫最高達(dá)到132 ℃,D、E 級(jí)軸瓦溫度長(zhǎng)期在100 ℃運(yùn)行,E 級(jí)振動(dòng)偏大、長(zhǎng)期在30 μm 左右運(yùn)行,此外E 級(jí)密封從上次檢修后氣體泄漏較為嚴(yán)重。
至2015 年3 月,增壓機(jī)已連續(xù)運(yùn)行接近兩年,為投用以來(lái)最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,為進(jìn)一步查找消除機(jī)組故障,保證長(zhǎng)周期運(yùn)行,計(jì)劃借裝置消缺機(jī)會(huì),進(jìn)行機(jī)組大修。
(1)管道彈簧支撐固定:管線拆卸前測(cè)量好長(zhǎng)度,用墊鐵固定;級(jí)間換熱器底座固定(固定后相當(dāng)于換熱器沖水工作狀態(tài),管道恢復(fù)時(shí)有較小的應(yīng)力);膨脹節(jié)螺栓緊固;各級(jí)入口調(diào)整墊做好標(biāo)記。
(2)3 月9 日拆卸聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩復(fù)查機(jī)組對(duì)中:增速機(jī)低0.36 mm,下張口0.07 mm;偏南0.51 mm,南張口0.04 mm(圖1)。

圖1 聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩復(fù)查
(3)復(fù)查增壓機(jī)冷態(tài)水平。3 月7 日上午,用光學(xué)合像水平儀測(cè)B 高(0.77-0.15)/2=0.31 mm,D 高(0.75-0.17)/2=0.29 mm。光學(xué)合像水平儀測(cè)完后調(diào)轉(zhuǎn)180°再測(cè)(圖2)。

圖2 光學(xué)合像水平儀
(4)3 月10 日拆卸各級(jí)出入口管線,并用百分表檢測(cè)管道應(yīng)力。其中B 級(jí)最大+0.11 mm,F(xiàn) 級(jí)出入口管線拆卸;蝸殼所有插件拆卸;軸承箱大蓋螺栓全部拆卸具備吊軸承箱上蓋的條件。
(5)3 月11 日吊軸承箱上蓋,拆AB/CD 所有出入口管線;解體EF 軸承、形環(huán)、葉輪、密封、隔套(圖3)。
(6)3 月12 日開(kāi)始吊大蓋AB/CD 藍(lán)印實(shí)驗(yàn),解體AB/CD 軸承,拆卸各級(jí)葉輪及各插件,復(fù)查各級(jí)蝸殼同心度A/B/C/D/F 符合要求,E 級(jí)蝸殼拆卸吊E/F 軸,大齒輪軸止推間隙測(cè)量0.23 mm(上瓦未安裝時(shí)測(cè)0.26 mm,回裝上瓦后實(shí)測(cè)0.23 mm)。
(7)3 月17 日檢查機(jī)組測(cè)振點(diǎn)磁力情況A/B/C/D/E/F 及大齒輪軸頭均在范圍之內(nèi),新轉(zhuǎn)子F 略大,超差0.4 mm。

圖3 解體EF 軸承、形環(huán)、葉輪、密封及隔套
各部件結(jié)焦情況:A/B 為高性能軸承結(jié)焦不明顯,C/D/E/F瓦結(jié)焦較為嚴(yán)重;大小齒輪有不同程度結(jié)焦,EF 軸齒輪結(jié)焦靠近非驅(qū)動(dòng)端;大齒輪軸非驅(qū)動(dòng)端軸頭有機(jī)械損傷(軸位移探頭處);止推瓦下瓦有輕微點(diǎn)蝕;CDEF 氣封有不同程度沖蝕,E 級(jí)較嚴(yán)重;對(duì)中偏差大(張口超差最大0.07 mm);齒輪箱水平偏高B 高0.31 mm、D 高0.29 mm;CDEF 油擋回油孔偏小,入口過(guò)濾網(wǎng)雜物多密封墊損壞。
(1)齒輪箱水平調(diào)整:B 點(diǎn)撤墊0.24 mm、D 點(diǎn)及中間撤墊0.25 mm;調(diào)整后用光學(xué)合像水平儀測(cè)A 高0.05 mm;C 高0.085 mm。
(2)用激光對(duì)中儀對(duì)機(jī)組對(duì)中進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整增壓機(jī)高0.08 mm,下張口0.02 mm;左右北張口0.02 mm,偏南0.42 mm。
(3)C/D/E/F 更換新軸承,各瓦塊油楔機(jī)加工,油楔開(kāi)在出油側(cè);軸承噴油嘴改造,A、B、C 級(jí)軸承全部為Φ4.5 mm,D 級(jí)軸承由之前的4 個(gè)Φ4.5 mm、1 個(gè)Φ4.0 mm 全部更換為Φ4.5 mm,/E/F 軸承級(jí)由Φ4.0 mm 擴(kuò)大到Φ4.4 mm;封堵各軸承油擋不用的儀表插頭孔。
(4)檢查各舊油擋,為了改善油擋效果,更換C/D/E/F 級(jí)軸承油擋,對(duì)軸承油擋探頭孔進(jìn)行封堵,并加大回油孔面積。
(5)大齒輪嚙合藍(lán)印檢查,根據(jù)西門(mén)子要求進(jìn)行紅印試驗(yàn),測(cè)量嚙合間隙,保證嚙合精度。
(6)更換C/D/E/F 氣封。AB、CD 軸與大齒輪間隙壓鉛測(cè)量嚙合間隙,各處結(jié)焦油管路清理噴嘴角度調(diào)整;E 級(jí)蝸殼回裝調(diào)整,大蓋、蝸殼各部件恢復(fù),大齒輪非止推側(cè)軸頭損傷用油石處理,各葉輪用打壓工具分次逐漸打壓,每次打壓保壓10 min。
(7)出入口管道進(jìn)行無(wú)應(yīng)力安裝,其中C 出口應(yīng)力略大(-0.09 mm),調(diào)整C 級(jí)底部換熱器后在范圍之內(nèi)。
(8)聯(lián)軸器按標(biāo)記安裝,修復(fù)受損螺栓,螺栓用力矩扳手第一次150 N·m、第二次370 N·m 把緊。
(9)各換熱器管路固定支撐恢復(fù)后復(fù)查機(jī)組水平及對(duì)中情況。增壓機(jī)低0.17 mm、下張口0.01 mm;偏南0.62 mm、北張口0.03 mm;機(jī)組B 高0.03 mm、C 高0.11 mm。注意:壓縮機(jī)蝸殼內(nèi)各部件及各出入口法蘭墊片均要作脫脂處理。
3 月28 日設(shè)備開(kāi)始油運(yùn),4 月6 日下午15:00 沖動(dòng)試車(chē),17:00 達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,所有參數(shù)均控制在要求范圍之內(nèi),現(xiàn)運(yùn)行正常。
經(jīng)過(guò)機(jī)組的大修,更換EF 級(jí)轉(zhuǎn)子,C/D/E/F 級(jí)軸承瓦塊進(jìn)行改造及軸承噴油嘴改造,齒輪箱、各級(jí)蝸殼的調(diào)整,氣封的更換等工作,機(jī)組開(kāi)車(chē)后各參數(shù)運(yùn)行正常,之前的各隱患問(wèn)題得到消除及改善。E 級(jí)軸瓦溫度有檢修前的最高132 ℃、正常98 ℃下降到73.5 ℃;D 級(jí)軸瓦溫度有檢修前的最高101 ℃、下降到50.4 ℃;E 級(jí)振動(dòng)由檢修前的30 μm 下降為7.8 μm。檢修后機(jī)組A/B/C/D/E/F 級(jí)軸瓦溫度最高82.5 ℃,振動(dòng)全部<18 μm,徹底消除了機(jī)組軸瓦溫度高、EF 級(jí)振動(dòng)偏高的故障隱患;E 級(jí)密封從上次檢修后氣體泄漏較為嚴(yán)重的故障也得到消除,泄漏量由檢修前的70 kg 降至15 kg;各級(jí)出入口管線密封良好無(wú)泄漏,機(jī)組熱態(tài)水平符合要求。為機(jī)組長(zhǎng)安穩(wěn)運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基礎(chǔ)。