“三力”建設在設備設施現場標準化中的應用

王永志，馬傳陽，馬效軍，羅 楊，范丹桂

（山東海化股份有限公司純堿廠，山東濰坊 262737）

0 引言

山東海化股份有限公司純堿廠（以下簡稱“純堿廠”）是山東海化集團所屬上市公司—山東海化股份有限公司的主體分公司。主要產品為輕質純堿和重質純堿，輕質純堿主要用于日用玻璃、洗衣粉、氧化鋁、化工等產品生產，重質純堿主要用于高檔浮法玻璃、合成洗滌劑、玻璃顯像管的生產。企業(yè)原設計能力為年產純堿60 萬噸，經過填平補齊和擴產改造，目前年產能達到300 萬噸，占全國總產能的10%，居世界合成堿生產企業(yè)之首。

1 實施背景

近年，通過三年目標優(yōu)化提升，純堿廠大力提高設備裝備水平，大力加強巡檢維護、潤滑密封、防腐保衛(wèi)、跑冒滴漏治理和設備設施區(qū)域衛(wèi)生整潔力度，設備設施現場面貌和員工精神風貌煥然一新。

2019 年，面對新形勢、新任務和新要求，在推進設備設施現場面貌持續(xù)改觀進程中，面臨著形式、法則、規(guī)范、標準需要進一步統(tǒng)一和固化的問題。在此背景下，為進一步突破自我，做好二次飛躍，純堿廠深化應用“三力”建設，發(fā)動全員，深挖內潛，攻堅克難，秉承精益化和規(guī)范化的理念，實施了全員性設備設施現場標準化建設，真正落地生根，形成企業(yè)管理準則。

2 內涵做法

“三力”，即策劃力、執(zhí)行力、實施力。其中，策劃力就是統(tǒng)籌規(guī)劃，科學制定目標；執(zhí)行力主要反映一個人干工作的品質、態(tài)度和意識問題；實施力主要體現落實工作部署的執(zhí)行能力和擔當，是保障工作取得或超過預期成效的能力。

“標準化”是一種理念，是按照客觀規(guī)律的要求，運用標準方法，將企業(yè)生產經營活動中重復出現的各種“物”和“事”，通過制定、發(fā)布和實施標準，用標準形式固定下來，以此作為指導生產經營活動的準則，并在實踐中加以貫徹執(zhí)行。

決定企業(yè)各項理念、規(guī)章、制度的落地和實現企業(yè)卓越的根本，是優(yōu)秀的團隊和員工。因此深化應用“三力”建設，提升廣大干部職工品質、態(tài)度、能力、擔當和素養(yǎng)，以設備設施現場標準化為著力點和突破口，有效帶動串聯生產、工藝、設備、安全全方位標準化，是實現企業(yè)“亞洲一流、行業(yè)龍頭”戰(zhàn)略目標的重要舉措和方法。

3 實施歷程

3.1 標準規(guī)范的制定

為了使標準化建設有章可循、有冊可查，純堿廠根據自身企業(yè)特點和原有標準規(guī)程，結合各類國家標準規(guī)范要求，在借鑒相關行業(yè)單位標準化規(guī)范的基礎上，運用策劃力，組織專業(yè)人員共同編制了《純堿廠設備設施現場標準化管理規(guī)范》作為本次活動的行動指南。設備設施現場標準化包括設備、現場、工藝管線及安全標準化等內容。凸出3 個重點：一是機泵現場標準化建設，二是工藝管道標識及著色標準化，三是電儀現場標準化建設。

3.2 標準化建設文件發(fā)布

為切實推動標準化建設有力開展，做到目標層層分解，壓力分級傳遞，人人落實績效。純堿廠成立組織機構和活動辦公室，由廠領導牽頭，管理部門專業(yè)人員輔助，成立督導包靠小組，針對各車間進行定點包靠督導，定目標、提要求、制措施、抓落實。

3.3 標準化建設的宣貫和發(fā)動

標準化建設文件下達后，督導包靠小組成員分別到相應單位組織召開活動宣貫啟動會，明確目標，細化任務，強化措施，落實考核，并到現場點評及指導，共同參與設備設施現場標準化建設。

3.4 標準化建設專業(yè)示范引領

為切實起到包靠帶動的作用，活動辦公室組織設備管理部門專業(yè)人員著力在幾個重點崗位針對部分設備，打造設備標準化示范樣板。從細節(jié)入手現場示范、交流培訓，積極將標準化規(guī)范引入工作導向。以泵為例，從電機、泵體、基礎手工除銹打磨、清理到底漆、面漆著色粉刷，嚴格按照防腐涂裝作業(yè)工序要求實施。通過示范引領和現場培訓，提高了職工全員標準化建設實施水平。

3.5 標準化建設全員行動

各車間領會精神，認真執(zhí)行，懸掛宣傳條幅，激情滿懷，管理人員、運行副班人員主動加班加點，放棄休息日，開展管線噴涂、標牌懸掛、標識涂刷、劃線定置、防腐涂裝、粉墻抹面運動。以實際行動推進設備設施現場標準化建設工作，踐行活動有效落地，展現了良好的工作態(tài)勢和精神面貌。

3.6 標準化建設總結點評

為有效助力活動開展，活動辦公室每周不定期對標準化活動推進情況進行調度，現場談問題、找短板、抓整改。每月由廠長牽頭，組織活動督導包靠小組領導、活動辦公室成員、各車間主任，相關部室和車間有關人員共同參加設備設施現場標準化建設總結點評工作。

3.7 標準化建設內部交流對標，共同優(yōu)化提升

根據標準化建設總結點評工作之后提出的問題，組織進一步的細化整改和優(yōu)化提升。繼續(xù)廣泛發(fā)動全員，以員工自身行動為主，有序著力推進設備設施標準化建設工作。對于標準化建設過程中推進相對較緩、基礎條件較差、底子相對薄弱的車間，組織內部對標、學習和交流。齊抓共管促進標準化建設深入開展，并在對標、學習、交流中不斷細化完善細節(jié)和標準規(guī)范，共同優(yōu)化提升。

3.8 全面發(fā)力，擴大覆蓋面，促進現場面貌升華改觀

根據標準化建設進程中的總結提煉和經驗積累，擴大標準化建設覆蓋面，進一步提高設備設施現場管理水平。集中力量實施公用管線槽鋼支撐立柱黃黑警示線涂裝著色，以及主干馬路牙石黃黑警示線涂裝著色項目。實現馬路牙石、塔、桶、罐圍裙全部黃黑警戒線分列，雨水、污水井蓋全部標準化著色的效果，現場面貌進一步升華改觀。

3.9 總結驗收，持續(xù)改進

通過總結驗收發(fā)現，依靠員工自干為主的標準化建設取得可喜成績和長足進步，要持之以恒，固化保持。按照標準化建設的方向堅定不移走下去，要根據自身情況，制定計劃，繼續(xù)深入開展和優(yōu)化標準化細節(jié)，做好持續(xù)改進。

3.10 應對挑戰(zhàn)，共渡難關

2020 年，受疫情突發(fā)及市場下行等多重因素影響，純堿生產經營形勢異常嚴峻。為應對企業(yè)當前不利的經濟態(tài)勢，提質升級實施“全員性設備設施現場標準化建設，助推企業(yè)降本增效”活動。進一步全方位、全過程、多渠道、多角度提升管理效能，助推企業(yè)克時艱、渡難關，實現高質量發(fā)展。

4 項目實施效果

自開展“設備設施現場標準化”建設以來，純堿廠制定標準規(guī)范并優(yōu)化固化，設備管理綜合水平及設備設施現場面貌得到顯著提升。同時串聯各項工作取得全方位、開創(chuàng)性成績，企業(yè)發(fā)展根基得到進一步夯實，企業(yè)在行業(yè)上的競爭力和影響力進一步攀升。

4.1 優(yōu)化固化標準流程，落地形成企業(yè)行為準則

實施設備設施現場標準化建設，以標準化優(yōu)化固化管理要求，規(guī)范管理行為，夯實管理基礎。將管理理念、標準規(guī)范、專業(yè)技術、全員能動、固化保持和優(yōu)化提升形成從PDCA 的閉環(huán)管理提高模式。以人為本，從人發(fā)起，由人作為，成就于人，與企業(yè)構建命運共同體，真正發(fā)揮“三力”文化的內涵導向作用，從而使各項工作真正落地生根，形成以文化引領科學發(fā)展、以文化推動管理創(chuàng)新、以文化凝聚智慧力量的文化興企機制。

4.2 打造一支隊伍，提升企業(yè)核心競爭力

標準化建設作為凝聚員工智慧力量和提升員工專業(yè)技術的有效手段，是“三力”文化內涵影響下個人能力和素養(yǎng)得到提升的縮影。

實施設備設施現場標準化建設，磨礪打造一支技術精湛、務實強干的專業(yè)技術團隊，有助于提高工作質量和勞動生產率，降低生產成本，提升企業(yè)經濟效益。

4.3 設備裝置穩(wěn)定性顯著提高，促進了產量提升

通過實施設備設施現場標準化建設，促進了系統(tǒng)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，實現了生產的相對穩(wěn)定，為進一步提高產量創(chuàng)造了條件。影響產量的設備故障數由2017 年的115 次降低到2019 年的39 次，影響產量由11 239 t 降低至3400 t（表1）。在裝置設計能力未明顯提升的情況下，僅通過挖掘系統(tǒng)潛力，實現了穩(wěn)產增產。

表1 純堿廠近年來故障次數及影響產量

4.4 企業(yè)管理水平提高，顯著提升競爭軟實力和企業(yè)形象

企業(yè)管理水平迅速提升，得到了外部單位和業(yè)內專家的高度認可，贏得了行業(yè)尊重。2019 年9 月，海化集團設備現場交流會在純堿廠召開，集團公司將純堿廠標準化建設成功經驗作為集團內部先進案例，邀請集團公司其他內部單位做了現場的交流和學習，并對“設備設施現場標準化”建設以來取得的成果給予高度評價，要求認真總結純堿廠經驗，在全集團推廣開來。