化工分析與化工檢驗的重要作用

王自平

摘要：化工企業生產運行下對工藝技術要求較為嚴格，化工分析與化工檢驗工作是保證化工工藝流程合理發展的重要基礎，對強化企業生產運行有著指導作用。鑒于此，文章對化工分析與化工檢驗工作開展提出一些建議。

關鍵詞：化工分析;化工檢驗;檢驗分析;化工生產

引言

實現化工生產的安全管理，有利于保障一線工人的生命安全，同時也有利于提高企業形象，發揮企業的社會效益，保障使用者、消費者的人身安全。化工企業需要完善化工生產安全管理模式，提高管理監督的效率，在企業的各個層面落實安全生產工作。對于化工分析與檢驗在化工生產安全管理中的研究，有利于提升化工生產安全。

一、化工分析及化工檢驗的重要作用

當前，化工分析不單單用在化工生產中，在其他領域中的應用也越來越廣泛。化學試劑與化學一起進行分析的過程就是化工分析，想要化工生產能夠正常的進行，這兩個分析是必不可少的。需要化工產品擁有較好的質量，那就要對化學儀器與化學試劑的分析做到精準無誤。化工分析技術同時還可以用在其他的生產過程中，比如在生產化學試劑時，它也是其中不可或缺的一項技術手段。關于當前的教育，化工分析也占據著重要的位置，應當積極的去推行化工分析技術的教學，讓相關人員更早的掌握化學分析技術，將有利于我國現階段化工生產水平的進一步提升。與化學分析一樣，化學檢驗在當前的生產中也得到了廣泛的應用。化工檢驗能將化工生產中達不到相關要求的產品剔除出來，使產品使用的安全性能大大提升。在一些生活用品及食品的生產中，化工檢驗方法的使用對它們的制造起著重要的作用，能夠將不合格的產品排查出來，保證生產的產品質量。加強化工檢測不僅在現階段對國家的發展起著積極的推動作用，在未來的發展中也是不可或缺的。

二、化工分析與化工檢驗存在的問題

（一）化工分析儀器配備不齊全

當前化工分析的相關設備不齊全，根據相關調查顯示，在化工行業缺少相關的儀器設備，存在許多不完善的現象，對于化工生產的各個環節缺少相應匹配的儀器設備，對于特殊的精密儀器、高質量儀器是比較匱乏，另外一方面，當前的化工儀器不能提供準確的信息，對化工廠產品的分析不到位，不能準確的分析化工產品的成分，不能與生產進行匹配，從而造成生產的準確性較低，造成一定的誤差，影響整個生產。因此，這就需要化工企業對化工分析儀器牢牢把關，引進新的設備，從根本上提升化工分析的效率，從而提高產品的質量。

（二）設備問題

對化工生產而言，檢驗設備是生產過程中的關鍵要素，如果在生產的過程中缺乏完善的設備選型與管理，將會由于設備問題而引發安全事故。對化工生產而言，各種物料具有腐蝕性，為了避免這些物料對設備造成的腐蝕，在設備的選型工程中，必須要保障設備具有較好的工作性能，能夠抵御物料對設備的腐蝕。但是，一些化工企業在實際的生產過程中，所選用的檢驗設備相對落后，一些設備的性能較差，極易出現化學物料的泄露，最終造成了嚴重的生產事故。究其原因，設備問題常常是由設備選型不當所造成的，設備選型的過程中，相關人員并未進行市場上同類型設備性能的對比，選擇的設備功能不完善，性能落后，使得企業蒙受著巨大的損失。

（三）誤差大

化工企業的生產中化工分析起著關鍵的作用。想要了解化工產品及原材料的質量是否達到了相關的標準，那就要用到檢驗分析，通過它們對產品及原材料的分析檢驗實現。將對產品的質量有影響的因素控制在前期的生產過程中，對于企業的口碑及競爭力方面都會有好的作用。分析檢測在規定范圍內是允許有一定的誤差的，不會影響到我們對檢測結果的判斷。但是，當外界的干擾太大，那么誤差就會超出我們的控制范圍，得到的結果將不再具備真實性和有效性。甚至是因為誤差過大，產生一些我們無法承受的后果。

三、化工分析與化工檢驗的改善措施

（一）完善化工實驗的相關管理

當前化工企業應該完善化工實驗的相關管理，充分的對化工產品的質量進行考量，同時重視實驗的效率和成果，對實驗的相關環節進行監督和檢測，提升化工試劑與分析過程的質量問題，化工分析會受到許多外在因素的影響，會造成許多誤差。化工企業要充分應用計算機技術進行輔助，通過計算機設備進行密切的監測，保障化工試劑和實驗工具的安全性和合理性，通過信息技術的輔助可以有效提升化學試劑的使用效率和準確性。另外一方面，化工企業要充分的建立信息數據庫，采用登記的制度對化工實驗所需的用品進行登記，包括試劑的數量、采購日期、生產日期、使用年限等等，這樣的登記制度方便對試劑進行保存，防止有些試劑出現過期現象，從而影響整個分析過程，同時也能保證相關試劑可以重復的使用，減少整個化工分析的成本，在保證數據準確性的條件下，最大程度的保障成本。

（二）合理運用化工檢驗設備以及儀器是關鍵環節

在進行化工生產檢驗分析的過程中，儀器是必不可少的部分，在日常生產、檢驗過程中，要首先對于儀器進行定期的檢修和管理，采用合理的維護措施，降低儀器出現工作故障的概率，為生產、檢驗工作提供有力的數據支持。同時也要將監督工作落到實處，針對不同的化工產品制定有針對性的詳細方案。合理利用當地資源進行物資人力的調配，提高生產、檢驗工作的效率。例如，生產、檢驗人員在交接過程中要及時做好交接記錄，每一班上崗之前都要檢查設備是否能夠正常運行。以食品微生物監測為例，需要設立合理的基準物質進行酸性堿性的基本調配。在進行吸光度實驗時，切忌進行調零處理，在檢驗過程中也要多次平行檢驗去平均剔除無效數據，最后取平均值，以保證檢驗數據的合理性。在進行儀器分析時，要根據食品的特點鑒定食品的性質，與實踐樣品儀器分析方法相互對應，以達到良好的分析效果。同時還要合理設置空白組與對照組，以免實驗器材出現誤差造成嚴重的測量事故。在選擇食品樣本上，盡量以剛上市的食品作為分析樣本，不要選擇臨期食品進行分析，否則由于外界環境的變化，很可能導致臨期食品產生化理化性質的變化，從而干擾實驗結果。綜上所述，合理運用化工檢驗設備以及儀器是關鍵環節是關鍵環節。

（三）控制誤差

企業需要適當的增加一些新的技術的引入，并且投入更多的資金在購買維護設備方面，定期要進行專業測評，特別是要測試在進行企業生產過程當中的一些技術和流程。控制實驗的誤差應引起重視，超過0.1%的誤差都會對實驗結果有著本質的影響。操作人員應對操作過程中的誤差值著重控制。例如化學物質的范圍加以擴大，指標上顯示的數據認真揣摩。指示劑用量合理擇選，對滴定終點誤差進行有效的控制。為達到更高的準確度，操作人員在操作過程中應嚴格按照規定執行。檢驗員應定期對一些檢測效率較低的設備進行清潔，對一些使用時間較長的檢測設備進行更換，這樣就能避免一些因設備使用期限長引起的誤差。

結語

綜上所述，化工企業為提高深市場競爭力需要對生產的各個環節進行把控，不斷的更新化工分析的技術和方法，化工分析對化工生產具有重要意義，發揮著十分重要的作用，化工分析與檢驗影響著化工企業的生產和發展，通過合理分析能夠發現化工生產工藝存在的問題，并采取有效的措施優化工藝流程，切實提高化工企業生產水平。

參考文獻：

[1]朱振堯，朱紅玉.探討檢驗分析在化工安全生產中的重要性[J].化工管理，2019（10）：154-155.

[2]夏衛中.新環境下的化工安全生產及管理對策探討[J].化工管理，2018（31）：128-129.

[3]王永武.化工分析與檢驗常見難題及應對策略[J].化工設計通訊，2019，45（01）：141.