機械設備安裝過程中的質量控制要點分析

侯勇

摘要：伴隨市場經濟的深入發展，基礎建設也在不斷增加，如何有效對機械設備安裝過程進行質量控制成為現今一個十分重要的課題，本文對機械設備安裝工作進行了分析，希望能夠起到一定積極的作用。

關鍵詞：機械設備;安裝過程;質量控制;要點

1機械設備安裝過程中存在的主要問題

1.1施工圖設計質量和材料選用問題

有些施工圖紙的設計沒有進行嚴格的審核以及設計質量控制工作，沒有進行嚴格把關，設計圖紙十分粗糙，細節存在疏漏，設計說明不齊全，在住宅設計中采暖、給排水系統使用的管道材質以及布置形式十分雷同，而在施工圖中沒有進行詳細說明。

1.2設備安裝施工中的質量管理問題

設備安裝的過程中有許多影響質量的關鍵環節，例如施工組織設計環節、施工環節、技術交底環節等，但是在這些環節中，存在主要問題是單位施工組織設計與實際施工出現脫節，沒有起到有效的指導作用。還有，一些施工操作人員沒有經過專業的培訓就上崗工作，熟練給排水、通風空調技術、電工和電焊技術的人員很少。

1.3竣工工程的工程資料問題

一部分工程總包對于分包資料沒有進行有效收集，資料不全，缺項、漏項的情況比較多，整理條件較差，導致后續工作存在一定的問題。

1.4工程竣工驗收問題

現今，在竣工驗收中設備安裝工程通常處在從屬地位。設備的專業設計人員不參加工程的驗收，監理和施工單位設備專業人員通常將施工項目作為主導的因素進行工程評價，設備安裝方面的竣工驗收通常沒有得到重視。

2機械設備安裝過程中問題的主要措施

2.1安裝準備階段

安裝準備的工作主要包含了設備的交付時間，對材料以及設備的供應情況進行了解，對于安裝技術的難度、安裝現場的條件以及機具、人力的部署進行了解。需要檢查設備和材料訂貨的情況，有效安排貨到安裝現場的相關時間。進行設備檢查和材料檢驗：查看設備的附件、零件是否存在短缺，檢查設備外觀以及設備零附件是否存在損壞或者銹蝕的現象。在材料進場時，需要有出廠合格證以及檢驗報告。在設備安裝之前，需要根據圖紙以及施工的相關驗收規范來驗收幾何尺寸、中心線標高。還有，需要對預留孔、預埋件、設備基礎等進行驗收交接，并且復核外形尺寸、標高、坐標位置等是否能夠滿足要求。驗收預埋螺栓的長度、螺紋、規格、高度以及清潔度等，對預埋地腳螺栓還需要檢查其根部的中心位置、頂部標高以及不垂直度。還有，需要防護好預埋地腳螺栓的螺母和螺紋。

2.2機械設備安裝階段

2.2.1設備就位

在設備安裝之前，需要先對車間的橋式吊車進行安裝，再使用橋式吊車進行其他設備的安裝工作。在設備吊運時，繩索應該拴在適應受力位置上，在繩索和設備表面進行接觸的位置需要墊上木墊板，避免損壞油漆表面。

2.2.2設備找正

需要將設備的基礎中心線和縱橫中心線進行對正。在設備沒有安裝前，首先，需要按照設計、安裝以及檢修的需要，并且聯系區域設備布置圖紙，繪制永久基準點的布置圖和永久中心標板，在圖中需要標明中心標板與基準點的設置的位置和編號。埋設永久基準點和永久中心標板，方便后續設備的安裝調整。與此同時，為了有效對設備基礎沉降情況進行觀測，還需要在整個機組主要設備周邊埋設基礎的沉降觀測位置。在埋設的時候，需要注意在同一塊基礎周邊至少需要埋設四個基準位置，來檢查同一塊基礎沉降情況。不同設備定位基準通常在設計規范或者說明文件中都有著規定。倘若沒有規定的時候，可以在設備加工面上使用幾何作圖法來確定設備中心點。

2.2.3設備的定位及調整

①進行設備平面定位。為了確保在基礎上設備準確就位，設備在吊裝就位之后，應該根據已經設置中心標板，進行基準線掛設。基準線掛設應需要按照設備安裝的精度要求與掛設跨距選擇直徑是0.3mm。整根0.75mm的鋼線，其拉緊力通常是鋼線破斷拉力40%、80%，傾斜或者水平掛設的跨距不應該大于40m。基準線需要掛設于方便在調整線架上，使用線錘對準正中心點，等到對正中心之后，使用調整螺母進行鋼線鎖定，確保在使用時鋼線不出現位移，在使用期間還需要定期復檢。②需要調整設備的標高。設備安裝的標高應該選擇主要的設備工作面當成測量基準，例如軋機底座上平面。因為永久性基準點通常離設備比較遠，所以應使用比較精密的水準儀，按照永久性的基準點，在設備附近投設于輔助基準點上，方便在安裝過程中設備的標高調整。對比較重要的設備，還需要使用精密水準儀復測。還有調整設備水平度。設備水平度的調整方法可以分成整體設備調整和分體設備調整。通常整體設備在設備表面或者組裝部表面直接使用水平儀進行測量，按照設備安裝精度，可以選擇不同的精度水平儀。在安裝分體設備的時候，可以分別找平各個分體部件。例如卷取機底座，先找平、找正兩底座，然后把長平尺放到兩底座上，將水平放到平尺上測量。

2.2.4設備的清洗

清洗設備各個零部件表面上的污垢、油脂以及其他的雜物，使設備表面有著防銹能力。倘若設備表面有干油可以使用煤油進行清洗，倘若有防銹漆也可以使用香蕉水或者丙酮進行清洗。在設備清洗之后，使用棉紗擦凈，并且涂潤滑油。設備沒有油漆的位置應該涂上有機油來防銹。

2.2.5設備的潤滑

設備內外清洗干凈之后，才能夠加油潤滑。潤滑油經過化驗，確保符合要求之后，才能夠使用。在加入設備之前，潤滑油要過濾，所加油需要到達規定的油標位置，所有的油孔和潤滑部分應該加滿潤滑油。使用的潤滑脂應該密封，減少損失，不需要經常加換潤滑脂。還有，潤滑脂不易受到溫度的影響，對運動速度、荷載性質的變化有著比較大的適應空間，在垂直的潤滑面上不容易流失。潤滑脂內需要加入適量的石墨粉，可以形成更加堅韌的油膜，在往復運動的機構中有效起到緩動的功能，消除震動。因為潤滑脂流動性比較差，導熱系數較小，所以不能夠當作環潤滑劑來使用。

2.3機械設備試運轉階段

試運轉是為了檢查設備是否存在的缺陷，并在使用前進行最后的調整和修理工作，使設備運行條件能夠滿足生產要求。正確的試運轉步驟是先進行空載，后進行負荷。首先單機，然后聯動。需要在上一步驟合格之后，才可以進入下一步驟。在試運轉的過程中，應該注意以下的幾個方面。設備在正常運轉的時候，聲音比較平穩、均勻，相反，則會出現各種不同的雜音。需要進行測量的溫度有冷卻水溫、油溫以及摩擦部位溫度，對于空氣壓縮機還需要測量出口溫度。在設備運轉狀況考核的同時，還需要考核系統整體性能。

2.4設備安裝驗收階段

是在機械設備的安裝施工中驗收屬于一個重要的環節，需要嚴格地執行相關標準，認真進行驗收工作，給機械設備安全運行打好一個良好的基礎。要特別注意的是，安裝出現誤差是存在的，并且伴隨設備的運行，許多活動件都會出現磨損的情況，通常初期磨損會比較快，之后磨損就會慢慢減緩，因為磨損，有些原先校準好的精確度也會出現變動，安裝工作的目標是使安裝的設備在較長的穩定使用期中能夠保持理想精度，要求安裝人員需要具備一定的制造知識和制造工藝，將制造廠的設備精度和安裝的允許偏差結合起來，使偏差能夠朝有利方向發展，保證設備的使用性能。

3結束語

伴隨工程技術深入發展，人們對于設備安裝要求也變得更加嚴格。機械設備安裝質量需要通過安裝施工人員來保證，因此，安裝施工人員需要不斷提高管理水平和技術水平，有效保障機械設備有關安裝工程的質量。

參考文獻：

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