環氧樹脂灌漿技術在化工裝置安裝大型設備機組時的應用研究

摘? 要：本文以某化工硅烷氣區設備基礎二次灌漿為例，采用巴斯夫環氧灌漿料，在現場按比例攪拌后進行灌注施工，工程實踐證明其具有早強、高抗拉、高抗壓、高流動性及高溫下仍可保持高強度、微膨脹等特點。本文所用方案根據現場實際，并結合廠家出具的施工方法而制定，實踐證明其所得各項指標均符合規范中的相關規定。

關鍵詞：大型設備機組;環氧樹脂;灌漿技術

中圖分類號：TQ221.2??? 文獻標識碼：A??? 文章編號：2096-6903（2020）06-0000-00

1 工程概況

本文以國外引進的粒狀多晶硅硅烷氣區的項目施工建設為例，該工程設備基礎數量大、規格多，用環氧灌漿料進行二次灌漿的設備基礎有62個，其中最大矩形設備基礎為12m×4m×3m，最大圓形設備基礎直徑為9.6m。

2 施工準備

2.1 現場準備

（1）所需機具以及機械等都需要進行比較嚴格的檢查，包含：其使用的安全性等。（2）設置物資計劃，并對物資以及材料的進場情況進行保障。（3）關于施工進度計劃，需要嚴格進行編制，確定勞動力的具體人數，保障施工可以順利實施。（4）現場可以使用攪拌機進行攪拌，也可以使用人工進行攪拌，也可以按照現場實際情況以及具體工長進行詳細確定。

2.2 技術準備

（1）設備基礎安裝完成，驗收完成;（2）設備基礎、地腳螺栓、螺栓孔清理干凈，無積水現象;（3）計量器具、攪拌機具等準備到位;（4）施工人員以及技術人員一定要對圖紙以及具體規范要求進行詳細了解，掌握關于灌漿部位的具體灌漿類型、細部尺寸、攪拌方式、灌漿方式以及時間等;（5）在進行施工之前，施工人員以及管理人員一定要對現場實施詳細的技術交底，技術交底工作需要由項目部的管理人員進行組織，并需要把責任規定到人;現場責任施工技術管理人員以及工程師一定要熟悉施工要求以及現場場地;（6）關于建設施工當中所需要使用的灌漿料，一定要進行嚴格的復試，這一點是非常重要的。

2.3 人員準備

（1）作業人員一定要具備灌漿操作技能以及基本知識，熟悉本工作當中的具體操作規程以及操作常識，關于本工種的機具，一定要對其操作熟悉。（2）作業人員接受專業技術交低，清楚灌漿的類型、灌漿方式、攪拌時間等。

2.4 工具、器具準備

攪拌機、模板、水桶、測量器具、養護用塑料布、磅秤、棉氈、清潔用棉紗、竹條、破布、鋼筋（前端需要彎成鉤頭，主要在灌漿導流當中使用）、空壓機、攪拌機、漏斗以及水桶等，一定要保持干凈。

3 灌漿工藝

獨立性的灌漿區域在實施灌漿作業過程中一定要具備連續性，因此對材料以及人力等要做比較充足的準備，除了需要管理人員對崗位進行堅守之外，應該富余一些施工人員，以便對突發事件更好實施應對。

3.1 施工流程

基礎以及設備基座的鑿毛與清理→使用熱風機進行烘干→設置模板→攪拌灌漿料→灌漿螺栓孔→設置基礎灌漿→實施一次模壓→實施二次模壓（氣泡完全排除后）→實施拆模以及清理工作。

3.2 清理

灌漿基礎表面，需要平整并且實施鑿毛（鑿毛度不少于5mm），把螺栓孔以及灌漿區域清理之后，利用棉紗、空壓機、破布等去除汽機臺板（即設備基座的底板）表面的松散材料、油脂以及灰塵等。此外，如果存在積水，需要利用熱風機對其實施烘干。

3.3 支設模板

由于灌漿料的流動性比較大，因此一定要保障模板支設的牢固性，模板需要現刷脫模劑、模板之間存在的縫隙，模板與砼之間存在的縫隙都需要進行密封處理，避免露出漿液，模板上口灌漿高度需要超過灌漿面大致50㎜。因此，安裝之前需要提前支設模板，提前完成模板加工，灌漿高度大致處在50～100㎜之間，利用方木對周圍模板進行連接，進而成為整體。如果灌漿部位的平面尺寸以及設備的基礎平面尺寸之間相一致，那么灌漿的側模下口需要伸入砼面以下大致500㎜處，并且使用具備可靠性的加固措施。模板接縫處需要貼海綿條，保障模板接縫的嚴密性，與此同時，需要對模板內接縫高低差以及表面的平整度進行嚴格控制。模板下口，即模板以及已澆筑砼的接觸面需要粘貼大致2～3mm的海綿條，模板支設完成之后，可以使用砂漿完成封堵。

3.4 灌漿料的攪拌及灌漿

（1）灌漿料攪拌。灌漿料的拌合比為廠家提供，灌漿料攪拌的溫度需要處在15～30°之間。灌漿料要在重量比的基礎上完成計算，重量誤差不可以大于1%，灌漿配合比應使用重量比，灌漿料（A型）、調劑（B型、C型）必須用計量器具準確計量，先加入A型灌漿料，在加入B型調劑，最后加入C型調劑，及時使用手動攪拌機攪拌，嚴格控制攪拌時間（攪拌時間不得少于3分鐘）。灌漿料拌和好后，需在規定的時間內（根據灌漿料廠家要求的時間）灌漿完成，且每臺設備灌漿必須保持連續性，一次性完成。與此同時，灌漿料的初凝時間比較短，不需要攪拌過多的灌漿料，并且要在規定的時間之內使用完畢，不可以使用達到初凝的灌漿料。（2）灌漿方法及工藝。小范圍灌漿可使用漏斗操作，先進行螺栓孔灌漿，完成后進行平面部分，且應沿長邊方向從中間向兩側灌漿，直到四周開始溢出。對于面積較大設備基礎，分區域，等分作業面同時實施灌漿，關于設備影響部位，可以利用竹條或者鋼條等完成導流，一直到四周溢出為止，這樣，可以保障灌注的密實度，不會出現灌漿不實的情況。灌漿完成的24h內，不可以對其進行振動，設備不可以在這個過程中啟動，與此同時，在達到強度要求之前，不可以實施安裝施工，施工隊伍要嚴格監督管理。

3.5 拆模

在灌漿24h后可進行模板拆除，模板拆除后清理干凈，重新刷脫模劑，歸類回收，以備下次使用。

4 質量控制點及注意點

（1）為了禁止灌漿中的窩壓空氣出現一定的空洞，一定要保障灌漿過程的持續性，并盡量使澆灌時間縮短。（2）灌漿之前，基層一定要保證清潔、干燥。（3）在灌漿過程中，必須控制好灌漿深度，以便于散熱，確保灌漿質量。（4）灌漿過程不允許間斷，一次性完成。（5）灌漿完成后許進行多次模壓。（6）灌漿完成24小時內不應遭受振動，設備禁止運行。

5 安全注意點

（1）進入現場的所有施工人員必須戴好安全帽、佩戴好個人防護用品。（2）在高處灌漿時系好安全帶。（3）操作過程中，要防止灌漿料溢出，以免對已安裝設備和其他鋼構件產生污染。（4）攪拌時三種配料要嚴格按照廠家說明書摻加，以免降低灌漿料強度。（5）操作過程中，不得觸碰上部已調好的設備。（6）所有電器必須是一機一閘一漏，并確保可靠。（7）每日施工后做到“工盡、料盡、場地清”。

6 結語

總之，實施環氧灌漿的過程中一定要保持通風、確定好水源位置，并準備好清水，為了避免施工區域地面出現漿料污染等情況，需要鋪設塑料薄膜進行防護。此外漿料也會對設備表面進行污染，作好遮蔽防護也是非常必要的。施工人員一定要配備一些個人防護用品，包含：眼鏡、手套、口罩。如果樹脂或者固化劑不慎接觸到皮膚，一定要及時的使用清水進行沖洗。

參考文獻

[1] GB50204-2015.混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].

[2] GB 50204-2015與 GBT 50448-2008.灌漿料的試驗規定[S].

[3] YB/T9261-98.水泥基灌漿材料施工技術規范[S].

[4] GB/T50488-2008.水泥基灌漿材料應用技術規范[S].

收稿日期：2020-05-05

作者簡介：宇文睿（1969—），男，陜西興平人，本科，高級工程師，研究方向：化工安裝。

Study on the Application of Epoxy Resin Grouting Technology in the Installation of Large Equipment Unit in Chemical Plant

YU Wenrui

（Shaanxi Construction Engineering Installation Group Engineering Co.， Ltd， Xi'an Shaanxi? 710000）

Abstract： This paper takes the secondary grouting of equipment foundation in a chemical silane gas area as an example， BASF epoxy grouting material is used， pouring construction shall be carried out after mixing in proportion on site， engineering practice has proved that it has the characteristics of early strength， high tensile strength， high compression resistance， high fluidity and high strength and micro expansion under high temperature. The scheme used in this paper is based on the actual situation， it is formulated in combination with the construction method issued by the manufacturer， practice has proved that all the indexes are in line with the relevant provisions in the specification.

Key words： large equipment unit; epoxy resin; grouting technology