化工儀表故障檢測及維修分析

李濱

摘要：化工儀表對于整個(gè)化工生產(chǎn)過程起到了監(jiān)控作用，不僅能夠反映生產(chǎn)的實(shí)際情況，同時(shí)，也為化工生產(chǎn)以高效高質(zhì)平穩(wěn)的運(yùn)行提供保障。因此，一旦儀表發(fā)生故障，會(huì)對于整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)生較大不利影響，要想降低化工儀表故障的發(fā)生概率，就需要做好日常維保工作，建立良好的使用習(xí)慣及巡查制度，防患于未然。

關(guān)鍵詞：故障檢測;化工儀表;檢測技術(shù)

一、化工儀表常見故障分析

（一）流量儀表故障

（1）：流量指示值最小：一般由以下原因造成：檢測元件損壞，零點(diǎn)太低;顯示有問題;線路短路或斷路;正壓室堵或漏;系統(tǒng)壓力低;參與調(diào)節(jié)的參數(shù)還要檢查調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥及電磁閥。

（2）：流量指示最大：主要原因是負(fù)壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調(diào)校的可能不大。

（3）：流量波動(dòng)大：流量參數(shù)不參與調(diào)節(jié)的，一般為工藝原因;參與調(diào)節(jié)的，可檢查調(diào)節(jié)器的PID參數(shù);帶隔離罐的參數(shù)，檢查引壓管內(nèi)是否有氣泡，正負(fù)壓引壓管內(nèi)液體是否一樣高。主要故障有流量檢測化工儀表的指針出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，進(jìn)而導(dǎo)致檢測的數(shù)值與實(shí)際情況不同;指針知識出現(xiàn)失靈的情況，數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確記錄，上下浮動(dòng)偏差較大，嚴(yán)重影響準(zhǔn)確數(shù)值的記錄。

（二）壓力儀表故障

（1）：壓力突然變小、變大或指示曲線無變化：此時(shí)應(yīng)檢查變送器引壓系統(tǒng)，檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓管內(nèi)部是否有異常介質(zhì)、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質(zhì)凍也是常見現(xiàn)象。變送器本身故障可能性很小。

（2）：壓力波動(dòng)大：這種情況首先要與工藝人員結(jié)合，一般是由操作不當(dāng)造成的。參與調(diào)節(jié)的參數(shù)要主要檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

（三）溫度儀表故障

（1）：溫度突然增大：此故障多為熱電阻（熱電偶）斷路、接線端子松動(dòng)、（補(bǔ)償）導(dǎo)線斷、溫度失靈等原因引起，這時(shí)需要了解該溫度所處的位置及接線布局，用萬用表的電阻（毫伏）檔在不同的位置分別測量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因。

（2）：溫度突然減小：此故障多為熱電偶或熱電阻短路、導(dǎo)線短路及溫度失靈引起。要從接線口、導(dǎo)線拐彎處等容易出故障的薄弱點(diǎn)入手，一一排查。現(xiàn)場溫度升高，而總控指示不變，多為測量元件處有沸點(diǎn)較低的液體（水）所致。

（3）：溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)或快速震蕩：此時(shí)應(yīng)主要檢查工藝操作情況（參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)）。

二、化工儀表故障的維修手段

（一）實(shí)行分級管理

實(shí)施分級管理主要是制將化工生產(chǎn)危險(xiǎn)指數(shù)以及重要性將其所在的位置分為不同的等級，對與危險(xiǎn)系數(shù)較高的或比較重要的環(huán)節(jié)應(yīng)該定期的進(jìn)行維護(hù)，一般需要5-10個(gè)工作日進(jìn)行檢修一次。然而，對與等級較低的化工儀表也是需要定期的進(jìn)行維護(hù)，只是維護(hù)時(shí)期較長。與此同時(shí)，無論是等級較高還是較低的儀表，都需要定期的進(jìn)行污染處理與定期校驗(yàn)，避免社會(huì)發(fā)生故障，使其能夠高效穩(wěn)定的運(yùn)行。若化工儀表在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)故障，則需要進(jìn)行合理的檢測，有效的將故障排除，并根據(jù)實(shí)際情況分析產(chǎn)生故障的原因，對其實(shí)施預(yù)防工作，避免二次故障發(fā)生。

（二）合理選擇化工儀表型號

相關(guān)化工企業(yè)在進(jìn)行化工儀表選擇時(shí)，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境以及實(shí)際需要進(jìn)行選擇，同時(shí)需要明確化工的生產(chǎn)工藝，確保化工儀表能夠適應(yīng)生產(chǎn)需要。與此同時(shí)，在對儀表進(jìn)行安裝的過程中，應(yīng)該嚴(yán)格遵守儀表的安裝規(guī)范，確保安裝過后能夠高效穩(wěn)定的運(yùn)行，同時(shí)能夠降低故障發(fā)生的概率。

（三）利用科學(xué)的手段提高專業(yè)性

由于化工儀表的類型較多，而且應(yīng)用的區(qū)域不同，所以故障的類型也會(huì)多種多樣。因此，在進(jìn)行故障維修的過程中應(yīng)該根據(jù)儀表的使用情況進(jìn)行合理的分析，相關(guān)化工儀表維修人員應(yīng)該明確各種儀表的原理以及各項(xiàng)性能，并且需要具有相對扎實(shí)專業(yè)知識，根據(jù)儀表故障的類型，開展有效的措施進(jìn)行維修。其一，溫度調(diào)節(jié)法。由于化工儀表在化工企業(yè)屬于比較精密的設(shè)備，而且在長時(shí)間工作的狀態(tài)下容易出現(xiàn)超負(fù)荷的現(xiàn)象，比較容易出現(xiàn)故障。尤其是在嘗試間高溫或低溫的狀態(tài)下，進(jìn)而導(dǎo)致化工儀表的使用壽命逐漸的降低。對與這種現(xiàn)象，可以根據(jù)實(shí)際情況采取升溫或降溫的手段，降低故障發(fā)生的概率。其二，對比維修法。這種維修方式在化工企業(yè)比較常見，主要是將相同型號的化工儀表與初相見故障的儀表在相同運(yùn)行模式下比較，判斷出現(xiàn)故障的區(qū)域，這種方法在進(jìn)行化工儀表維修的過程中發(fā)揮重要的作用，進(jìn)而能夠有效的提高維修的效率。其三，經(jīng)驗(yàn)判斷法。這種方式在實(shí)施的過程中全屏化工儀表維修人員的水平與技能，主要是根據(jù)維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)化工儀表出現(xiàn)故障的狀態(tài)，準(zhǔn)確的對故障點(diǎn)進(jìn)行判斷，并應(yīng)用合理的手段進(jìn)行維修，有效的將故障排除。

三、 化工儀表故障檢查與維修分析

（一）儀表故障分析

儀表工作一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即對于故障原因進(jìn)行分析和排查。具體步驟如下：

首先，應(yīng)該對于儀表工作類型予以確定，以方便開展下一步的工作。根據(jù)儀表類型的不同，選擇不同的維修方案;其次，根據(jù)儀表當(dāng)前狀況判斷故障類型;最后，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的修理方法，并對于整個(gè)儀表修理情況進(jìn)行詳細(xì)地記錄。

（二）升降溫檢測法

化工儀表在工廠生產(chǎn)的過程中會(huì)有著較長的工作時(shí)間，這樣一來故障發(fā)生的概率會(huì)顯著提高。因此，在日常生產(chǎn)過程中需要充分重視對設(shè)備工作時(shí)間的調(diào)節(jié)以有效延長設(shè)備的使用壽命。除此之外，可以針對具體的故障使用針對性強(qiáng)的儀表檢測方法，例如，升降溫方法就是比較合理的方式之一。如果是長期在高溫條件下工作的儀表發(fā)生故障，可以通過升降溫法對儀表進(jìn)行檢測，人工局部提高溫度來提高儀表環(huán)境溫度，在這一過程中發(fā)現(xiàn)是高溫故障的則可以進(jìn)行降溫處理，如可以使用酒精等材料對儀表進(jìn)行擦拭。排除故障之后則可以繼續(xù)使用，如果無法定位故障原因或者無法排除故障則可以進(jìn)一步進(jìn)行檢修。

四、 儀表故障的防范措施分析

（一）加強(qiáng)日常的儀表管理與維護(hù)檢查

有關(guān)人員應(yīng)該加強(qiáng)日常的維護(hù)管理檢查工作，建立專門的管理小組，定期檢查儀表運(yùn)行情況，做到防患于未然，在儀表出現(xiàn)大型問題之前，一定會(huì)出現(xiàn)小幅度的測量數(shù)值不準(zhǔn)、數(shù)據(jù)變化過慢等現(xiàn)象。所以日常的維護(hù)和管理工作可以在事故發(fā)生之前對于儀表故障進(jìn)行排除，除此之外，應(yīng)該加強(qiáng)對普通工作人員的相關(guān)技能培訓(xùn)，讓其掌握一些簡單的故障排除檢修方法，對于一般故障直接進(jìn)行維修，可以避免由于儀表問題導(dǎo)致的工期延誤。

（二） 利用信息化手段改進(jìn)現(xiàn)有儀表維護(hù)管理方法

儀表維護(hù)和故障排查必須要做到高效準(zhǔn)確，因此，可以運(yùn)用新的技術(shù)對于整個(gè)化工儀表運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，通過應(yīng)用新的手段，對于可能存在的問題做到及早發(fā)現(xiàn)和及早排除，提高整個(gè)工廠的智能化和自動(dòng)化水平，既可以有效保護(hù)儀表，同時(shí)，也可以提升生產(chǎn)的效率。

五、 結(jié)語

在化工生產(chǎn)的過程中，最重要的設(shè)備就是化工儀表，其運(yùn)行的效率影響生產(chǎn)的平穩(wěn)，若發(fā)生相應(yīng)的故障，不僅影響化工設(shè)備的使用，同時(shí)還會(huì)對化工企業(yè)造成一定的損失。因此，化工企業(yè)應(yīng)該重視對其故障的檢測，使用科學(xué)合理的檢測技術(shù)，促進(jìn)其高效平穩(wěn)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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作者單位：天津聯(lián)維乙烯工程有限公司