旋流器在國內磷礦選礦中的應用

宋友龍

摘 要：磷礦選礦工作的持續進行和選礦質量的保證離不開機械設備的支持，所以在磷礦選礦中需要重視設備的應用。從現階段掌握的資料來看，在磷礦選礦中，旋流器是應用比較廣泛的一種設備，該設備的使用對磷礦選礦品味的提升有顯著的作用，所以掌握磷礦選礦實踐中旋流器的規范、專業使用，發揮其最大優勢和價值有突出的現實意義。文章分析研究旋流器在國內磷礦選礦中的具體應用，旨在為設備應用專業性提升和質量提高提供參考與幫助。

關鍵詞：旋流器;磷礦選礦;應用

磷礦選礦的順利實施離不開設備的支持，所以基于實踐分析磷礦選礦中的設備應用有突出的現實價值。就現階段掌握的資料來看，在磷礦選礦過程中，不可缺少的設備是旋流器，其不僅對磷礦選礦工作的持續性實施、高質量實施有顯著的作用，對磷礦選礦品味提升也有顯著的價值，所以重視旋流器的專業化應用，使其綜合價值得到最大化發揮現實意義顯著。

1 旋流器概述

要在磷礦選礦實踐中很好的應用旋流器，需要明確旋流器是什么，其原理是什么，有哪些分類，這樣，旋流器在實踐中的應用選擇會更具專業性和針對性，旋流器的具體價值發揮也會更加的突出。

就旋流器而言，其指的是一種常見的分離分級設備，所應用的原理是離心沉降原理。當待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差，其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒由溢流管排出，從而達到分離分級目的。

對目前實踐中利用的旋流器嘴鷗種類劃分發現按照不同的標準，其類別劃分是不同的。一般而言，旋流器的劃分類別主要有兩種：

1.1 按照施工工段劃分

基于此標準劃分，旋流器主要分為一段分級旋流器和二段分級旋流器。其中一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500t以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機構成閉路磨礦分級循環，在應用的過程中，其既可以實現單臺的布置，也可以組合配置。在現階段，一段分級旋流器利用比較突出的是大椎角旋流器和一段高細度分級旋流器。二段分級旋流器主要是應用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查，控制分級當中，旋流器的規格自75mm至660mm，可適用不同處理量、對磨砂細度不同要求的選廠。此種旋流器在使用中表現出的突出優勢是壽命長。

1.2 功能分類

在實踐中，基于不同的功能會使用到不同的旋流器，而基于不同功能標準進行旋流器的分類，其可以劃分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排專用旋流器。每一種旋流器都有自己的獨特功能，所以在不同的實踐中，基于功能的實現會針對性的進行旋流器的選擇。

2 旋流器在磷礦選礦中的應用

旋流器在磷礦選礦實踐中的應用比較的廣泛，而且在磷礦選礦的改革工藝階段，旋流器均有應用。以下是旋流器應用的具體總結和分析。

2.1 磨礦分級

在磷礦選礦的過程中，因為磷礦石自身的性質存在著明顯的差異，所以在選礦的過程中需要基于礦石自身的差異進行方法的選擇與應用，不同選礦方法下應用的選礦工藝會有顯著的差別。就目前的實踐分析來看，主要利用的工藝有一段閉路磨礦、兩段閉路磨礦和一段開路磨礦。就一段閉路磨礦分級來看，其主要應用于含磷礦石可磨性比較好的礦區，在這樣的礦區，多數的選礦廠或使用一段閉路磨礦的方式進行礦石的磨礦與分選，因為此種工藝可以達到具體的要求。在此工藝的利用中，主要使用的旋流器就是為一段分級旋流器，按照功能描述，使用的是分級旋流器。該旋流器的使用實現了磨礦的分級，這為后續的浮選作業回收率打下了良好的基礎。在粒度較細的低品位磷礦選礦中，為了達到選礦分級的目的，一般會使用兩段分級閉路磨礦工藝，該工藝的利用目的也是提升磨礦選礦的實際效果，提高浮選回收率。總的來講，在磨礦分級中，分級旋流器的利用十分的普遍，針對具體的工藝利用做好旋流器的規劃與布置，旋流器的應用價值會有顯著提升。

2.2 擦洗脫泥

在磷礦選礦實踐中，擦洗脫泥這種工藝也會被廣泛的利用。分析磷礦選礦實踐發現部分磷礦石的風化程度比較的高，而且含泥量比較大，如果不進行擦洗脫泥，磷礦選礦的實際效果會大打折扣，所以一般會使用擦洗脫泥這種工藝處理具有上述特征的含磷礦石。對擦洗脫泥工藝的具體利用做分析，在選礦過程中一般會使用4級的旋流器進行洗礦作業，從而得到粗粒級礦石。在進行粗粒級礦石過濾后可以得到優等級的精礦產品。在經歷過4級洗礦作業后會得到細粒級礦石，將概況是進行5級旋流器脫泥作業之后能夠得到此等級磷精礦，這樣一來，最終的浮選會更有保障。對擦洗脫泥這種工藝的具體應用做分析會發現此工藝會導致部分的細粒級高品位磷礦和細泥一起進入尾礦，所以會出現比較大的有用成分損失，所以單獨使用擦洗脫泥工藝的整體效果比較差，但是在聯合其他工藝的時候，此工藝的效果會有明顯的提升。

2.3 精礦濃縮

對現階段的磷礦選礦做綜合性分析會發現磷精礦的體積質量比較大，而且細泥含量比較的少，所以其在實踐中會有比較快的沉降速度。如果將磷精礦直接給入濃密機進行濃縮，濃密機會有比較大的負荷，為了減小濃密機的負荷，可以采用旋流器。就旋流器的具體利用來看，將磷精礦給入旋流器之后會分離出較多粗粒級的精礦，分離后的磷精礦溢流進入到濃密機中進行濃縮，濃密機的工作負荷會明顯的減小，其安全性和持續性會更加的顯著。以某礦企的磷礦選礦為例進行分析，其在磷精礦濃縮的過程中為了減少濃密機的負荷，采用分級旋流器進行磷精礦的分級，在經過旋流器之后對溢流進行濃密機濃縮，濃縮后的底流礦漿質量達到了70%左右。

2.4 重介質選別

重介質選礦法是磷礦選礦過程中利用的一種比較新穎的方法，就這種方法的具體利用來看，其在國外比較的多，在國內比較少。雖然說此種方法在國內使用較少，但是其也具備適應性，所以對此種方法做分析與討論有突出的意義。從此種方法的具體利用來看，其突出的特點是分離率高和污染小。貴州某地的磷礦選礦主要使用的便是這種方法。就具體的工藝利用來看，使用浮選+重介質選別工藝進行磷礦分選，在確定了具體的工藝流程后將原礦進行破碎，使其達到-15mm的標準。原礦破碎達標后通過浮選粗選后，中精礦直接給入旋流器進行重介質選別，這樣可以實現磷礦的選礦。從最終的結果來看，此工藝使用后，磷礦精礦回收率高達85%。

3 結束語

綜上所述，在磷礦選礦實踐中，不同的工藝利用對設備會有不同的要求，旋流器作為工藝執行中不可缺少的設備之一，對磷礦選礦的實際效果有重要的影響，所以在分析旋流器具體原理和分類的基礎上，針對磷礦選礦的工藝利用做旋流器的應用分析，這可以為為實踐提供幫助和指導。

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