試論化學制藥中低溫合成反應的實現途徑

王玉東

摘 要：化學制藥是新時期藥品制作工作當中的主要形式之一，在實際工作環節中，對技術人員的專業工作能力有著較高的要求，需要制藥企業引起重視，并積極研究相應的人才培養方案。結合時代發展的基本情況來看，目前，我國大部分企業在化學制藥環節中，使用的主要合成方式就是中低溫合成反應技術，這就要求制藥企業引進專業的制冷工作設備，確保制藥工作的順利開展。基于此，本文主要從中低溫合成反應的應用優勢及現階段的發展前景展開分析，明確工作的側重點，并重點介紹反應過程的基本操作流程和相關注意事項。

關鍵詞：化學制藥;中低溫;合成反應;實現途徑

藥品的質量問題是影響人們身體健康的關鍵所在，因此，對于制藥工作的合理性和安全性問題來說，就是目前各個制藥企業需要關注的重點問題之一。本文主要從化學制藥的角度，介紹了制冷機組運用在化學制藥低溫合成反應中的意義和實際效果，引導員工積極展開對制藥流程的創新研究工作，以推動制藥行業的穩步發展。

1 化學制藥中低溫合成反應的應用優勢及發展前景

化學制藥主要指的是使用藥材原材料，通過化學反應原理完成制藥工作的一種方法。其操作流程相對較為復雜，在工作環節中，目前應用比較廣泛的就是中低溫合成反應。工作人員必須要先結合技術的基本操作原理，分析技術的操作優勢以及發展前景，明確工作的重點及難點所在。

1.1 應用優勢

從制藥的實際情況來看，實際上，不同的藥物品種對制藥工作環節的溫度有不同的要求。因此，中低溫合成反應的方式在目前有一定的適用條件。為了能夠科學分析出該技術的應用優勢，還應當結合實際的實驗過程展開研究。本文主要介紹設計制冷機組的方式，來實現頭孢類抗生素的低溫合成反應。通過觀察實驗效果可以發現，應用該技術可以有效保障合成反應過程中的安全與穩定。同時，與傳統的化學制藥工作情況相比，采用中低溫制藥的方式，能夠有效提高制藥工作的質量及效率，滿足時代發展的基本需求。而且，這項技術操作難度相對較低，對員工的工作能力沒有較高的要求。因此，該技術在目前有著廣泛的應用前景。

1.2 發展前景

在該技術的具體應用環節中，如何真正實現中低溫制藥操作，就是目前制藥企業需要解決的基本問題。在實踐中有很多方法，比如，直接向反應罐里通液氮。但生產實踐表明，這種方法有很多的不足。比如，整個制藥環節反應速度相對較慢，而且反應過程中對溶劑的使用量較大，容易影響制藥的經濟成本，造成資金周轉不通的情況。這些都是目前制藥企業需要解決的主要問題，在這種情況下，大多數制藥企業都選擇了使用制冷壓縮機制冷。載冷劑獲得制冷壓縮機的冷量，并不斷地通入反應罐的夾套使物料降溫，以此實現頭孢類抗生素的低溫合成反應。

2 介紹化學制藥中低溫合成反應的基本操作流程

2.1 制藥前的準備工作

企業在開展化學制藥工作之前，必須要做好健全的前期準備工作，具體包括對制藥工作人員的專業工作能力進行培訓。確保其具備操作機械設備，完成中低溫合成反應實驗的能力。然后，從思想教育方面結合企業文化建設和企業發展目標，重點提高基層員工對工作安全性的認識，引導他們自覺規范自身的工作行為，避免由于人為因素造成治療工作的安全風險問題。同時，想要保障制藥工作的質量，就必須要從原材料方面入手，做好嚴格的質量檢查工作，避免由于原材料受潮變質等問題，影響最終的化學制藥效果。另外，制藥企業還需要對基礎設施進行試運行操作，觀察設備的運行狀態，及時做好維修處理工作，從而避免出現故障問題。

2.2 制冷技術操作流程

制藥企業在選擇中低溫合成反應方式進行化學制藥工作時，還需要從制冷環節入手，結合制藥效果和基礎設施的運行情況，研究創新工作流程，提高工作質量的可行方法。具體流程圖如下圖1所示：

首先，在制冷工作環節中，工作人員需要檢查好各個設備之間的連接緊密性，避免生成的化學氣體從連接處泄漏出來。然后，通過使用電能資源，操作機械設備進行制藥工作。工作人員需要對藥材進行稱重處理，并去除藥材當中的灰塵和雜質，判斷藥材的使用價值。啟動制藥系統，進行化學反應。反應時需要使用甲醇，通常來說，進反應罐前的溫度是-35℃，出反應罐的溫度是-30℃。嚴格控制好溫度，才能成功完成化學制藥工作。其次，制藥企業應當應用化學反應公式，確定甲醇的使用量以及合理調整實際的反應時間。最后，在制藥工作完成后，企業應當組織技術交流會議，讓員工學會從工作環節中不斷總結個人經驗，研究如何創新化學制藥方法，最終推動制藥企業可持續發展的可行措施。

3 化學制藥工作環節中應當注意的基本問題

3.1 人為因素的問題

制藥企業在進行化學制藥工作時，除了應當定期對員工進行教育培訓工作，提高員工的專業工作能力及工作素質之外。還應當結合國家對制藥工作的管理需求，在內部建立完善的管理結構體系，通過這種方式來嚴格約束員工的工作行為，以此來避免由于人為因素而引發制藥質量問題。同時，基于我國目前注重的是推行人性化的管理模式。因此，在實際開展人員管理工作時，制藥企業必須要安排領導人員與基層員工進行溝通交流，了解員工在工作中出現問題的根本原因，研究幫助他們解決問題的可行措施，以此來提高員工對工作的滿意度。引導員工自覺規范自身的工作行為，減輕管理部門的工作壓力，為推動化學制藥工作的可持續發展提供基礎保障。

另外，時代在不斷發展進步，中低溫合成反應的操作流程也在逐漸優化和完善過程中。實際對員工的專業操作能力有著較高的要求，還需要員工具備創新意識及能力，不斷研究優化工作內容及形式的可行方法。在這個環節中，企業可以引進計算機工作設備，建立網絡管理工作平臺。利用網絡渠道讓技術人員之間能夠進行相互溝通交流，以此來解決現階段化學制藥工作的難題。

3.2 設備方面的問題

在化學制藥低溫合成反應的實現途徑當中，最關鍵的因素就是設備的運行狀態問題。通常情況下，制藥企業會安排專業的管理人員定期對設備進行維修和保養工作。尤其是要注重于對已經達到使用期限的零部件和磨損程度相對較大的零部件進行更換，以此來保障制藥過程的安全與穩定，避免造成更大的經濟損失。這是目前影響制藥工作質量及效率的根本問題，需要企業引起高度重視。另外，企業想要研究如何減輕工作壓力，提高化學制藥工作的整體水平，就應當加大資金投入，引進先進的工作設備。重點結合時代發展的情況，研究應用計算機設備，推動制藥工作系統化、智能化的可持續發展，實現一體化的制藥生產流程。

4 結論

基于中低溫合成反應的制藥流程當中，涉及到對制冷設備的應用，因此，制藥企業還需要引進基礎設施，并做好設備的試運行操作，保證設備的應用安全。同時，企業應當對員工展開專業的技能培訓和思想教育工作，并建立嚴格的內部管理機制，規范他們的工作行為。引導員工不斷總結工作經驗，研究創新制藥方法，提高制藥效果的可行措施。在具體應用中低溫合成反應時，要對不同的藥物品種進行分類，合理控制制藥時的溫度，這是影響制藥企業新時期可持續發展的關鍵因素。

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