75T鍋爐排故障的原因及檢修方法

□ 張力峰 （九三集團長春大豆科技股份有限公司，長春，130000）

在當今企業生產中，工業鍋爐作為重要的動力能源設備，在生產中發揮著非常重要的作用。工業鍋爐中，鏈條鍋爐是機械化程度較高的一種層燃爐，是工業鍋爐中使用較廣泛的一種爐型，容量大部分為10-130t/h，鍋爐的爐排作為燃燒部件，在1200℃以上的高溫條件下進行運轉工作，產生的灰渣等對機械的磨損是非常嚴重的，這對鍋爐的正常運行有很大的影響。本文就75T鍋爐鏈條爐排的故障進行了分析，對其故障進行了解決，提出了處理故障的具體辦法和防范措施。

一、鏈條爐爐排故障分析

（一）首先讓我們先認識一下什么是爐排

爐排是指鏈條爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件，空氣從爐排下面分區送風，燃料隨著運動著的爐排逐漸被帶到爐中，逐漸著火，最后被排入后面的灰渣斗中。其組成部件（以鏈帶式爐排為例）主要有主動軸、從動導軌、道軌、爐排橫梁、爐排片、邊排等，因此，爐排是鏈條爐中的關鍵部分。

（二）日常運行中常見的故障有哪些

鏈條爐排是有機熱載體爐中應用最多的一種機械化燃燒設備，它具有結構合理、性能可靠、安裝方便等優點，在運行中出現的故障主要有爐排橫梁斷裂、掉爐排片、爐排片斷裂、損壞等，現列舉如下：

爐排橫梁斷裂；

爐排拱起或拉斜；

爐排跑偏、卡死或拉斷鏈條和爐排片

減速機或爐排在運轉時發出異響；

減速機或爐排發出碰擊聲；

傳動機構保險離合器的保險銷折斷；

爐排電流突然增大致使保險絲熔斷甚至燒壞電機；

二、爐排故障檢修方法

（一）爐排松緊度引起的故障解決方法：

當爐排過松時，與下部道軌處的摩擦力增大，增加爐鏈負荷而卡死，爐排松緊度對于爐鏈的平穩轉動是有很大影響的，爐排修理、組裝完畢后應調節爐排松緊度，并通過冷態試運轉使其恰到好處。運行較長時間的爐鏈往往因為鏈節孔磨損過大造成爐排過松，或修理完畢后對爐排松緊度沒有進行恰到好處的調節，都會引起爐鏈過松而卡死爐排。爐排卡死的后果往往是比較嚴重的，破壞力很大。因爐鏈卡死而減速和彈簧保險裝置不起作用時，其破壞常常發生在對輪處和減速機內部零件的損壞上，維修所需的時間較長。

一般情況下在鍋爐主動軸底座前方都有一對調節螺母，調節螺母與鍋爐前主動軸連接，只需要調節螺母的螺栓就可以調整爐排的松緊度。75T鍋爐在主動軸中間位置上還有一對調節螺母，調整爐排松緊度時，必須將爐排橫梁卸下8-10組左右，將爐鏈完全裸露，并同時準備2臺30T的千斤頂來配合調整爐排松緊度，調整螺母時切記要保持兩邊調整的距離一樣，水平一致。同時關注邊排與密封鐵的間距，防止爐排跑偏。

對于已裝好的爐排可在冷態下收緊調節螺母，使爐排在運轉時不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現象，可收緊調節螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過緊， 在熱態運行時如有拱起現象，仍可收緊調節螺母，張緊鏈條爐排，以消除拱起現象為止。

（二）爐排跑偏引起的故障解決方法：

爐排安裝時前主動軸與后導軌不平行或道軌彎曲偏差；爐排調節螺母旋緊程度差異大，爐排向主動軸側偏斜直至嚴重刮邊而停止，都會引起爐排跑偏。針對這種情況，先將爐排倒轉一段距離，在調節螺母處做好標記，放松調節螺母，正轉，然后對稱旋緊；以上處理方法仍不行，則應檢查主動軸和從動導軌是否磨損變形或彎曲，根據情況予以校正更換；爐排主動軸與后從動導軌安裝后應測量其平行程度、水平以及對角線偏差。對角線偏差應小于10毫米，爐排邊排與邊密封之膨脹間隙應為10-12毫米，校正后的大軸彎曲度每米不得超過0.5毫米。此種跑偏應與爐排主動爐鏈破損后的跑偏相區別。主動爐鏈破裂后的跑偏是向未破損一側側斜，而且愈緊調節螺母，跑偏越嚴重；主動爐鏈未破損時，跑偏方向是向主動軸調節螺母一側偏斜。

爐排兩側的調節螺栓調整不當，前后軸不平行，爐排單邊跑偏。鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重。爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物，使爐片被卡。

主動軸軸承缺油、出現干磨現象，軸承冷卻水缺失，導致潤滑油過熱流失。以上問題處理時，應將爐排倒轉一段距離，切斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。爐排只要發現一處破損，就必須更換；爐排如有2-3塊缺失，必須補充添加；發現爐排銷變形，應及時更換。

三、鍋爐運行方面應注意的問題

（一）密切關注原煤水分及顆粒度

鏈條爐排上的燃燒是連續進行的，負荷不變時燃燒過程不隨時間而改變，消除了手燒爐燃燒周期性的影響。原煤在爐排上的不同位置其燃燒情況是不同的， 即燃燒是分區進行的。新煤在爐排前部預熱和干燥，緊接著是析出揮發份區；在爐排的中部是焦炭燃燒區；后部是灰渣燃盡區，鏈條爐的燃燒是自上而下進行的， 屬“單面著火”，因而著火條件差，煤種適應性不好。原煤水分不均，煤塊較多且大塊占比較大，容易造成著火不均，結焦、跑火，燃燒不完全等現象發生，嚴格控制原煤的水分和顆粒度對鍋爐的正常運行起到關鍵性作用。

（二）密切關注爐排橫梁及馬丁除渣機運行狀態

鍋爐運行時時刻監視爐排橫梁運行狀態，防止出現橫梁從固定螺栓處斷開或脫落，爐排橫梁運轉至爐前首門處或爐后落渣處，頂住后墻或落灰管，使爐排停止；爐排橫梁碎片掉入落灰口等處；爐排片破落一段，后墻或落灰管頂住爐排會導致爐排橫梁斷裂卡住。出現此情況時，一般爐前處崩起聲較大，宜拆開前端門， 找到該爐排片，做出標記，然后倒轉爐排使其脫離頂死狀態；若需盡快恢復運行， 可將該爐排打斷移走，以免倒轉后再正轉時又發生頂住。這樣處理后可暫時恢復鍋爐運行，待日后停爐時再予徹底維修，短時間內不會再影響運行。

鍋爐正常運行時要定期巡視馬丁除渣機運行情況，防止嚴重結焦時馬丁除渣機被爐渣堵住影響正常排渣，可以通過調整馬丁除渣機轉速，或適當對馬丁除渣機渣槽內進行沖水，使爐渣迅速降溫破裂粉碎，順利排入出渣刮板中。

（三）日常檢查清理電磁鐵，防止鐵件進入鍋爐，卡住爐排影響鍋爐正常 運行

由于爐排長期運行燒損破裂的碎塊進入側密封鐵與主動鏈之間卡住；原煤中混入的鐵件也易進入靜止與運行件的間隙而卡住。一般可先將爐排減速機電機電源A、B或B、C換相，使爐排反轉，使鐵件脫離卡住狀態，落入前門清灰室，然后正轉，恢復運行。若正轉后仍卡住爐排，則應考慮為其它故障因素。在預防措施上，一是要嚴格日常檢查清理電磁鐵，防止鐵件進入原煤混入煤斗；二是要定期清理爐排破損片，發現爐排運轉阻力大時，應及時查找分析原因，以避免故障擴大。

四、鍋爐運行時需要注意事項

（一）提高司爐工的技術水平和責任心的重要意義

在運行過程中，鍋爐是高溫高壓特種設備，會受到爐水、煙氣中飛灰的磨損和有害雜質的侵蝕，如果在使用過程中管理不當，就會出現各類事故，這些事故有可能造成鍋爐停產，發生爆炸現象，甚至造成設備損害、人員傷亡。出現事故的原因是多方面的，但運行管理方面的欠缺是其中最重要的原因。司爐工違反勞動紀律違章作業、玩忽職守、不懂技術誤操作等都會導致事故的發生。作為特種設備，相關的司爐工也應該是特種作業人員，因此對司爐工的技術安全培訓工作要加強管理和考核，對他們的責任心進行培養。司爐工人要參加當地鍋爐壓力容器安全監察機構統一組織考試，取得可以具備司爐的資格證件后才能上崗，只有這樣才能使鍋爐安全運行得到保障。

（二）做好鍋爐檢修與保養工作

精修細檢，重于搶修。鍋爐檢修重點在于，從細節處入手，對關鍵設備，關鍵部位進行提前預判，提前謀劃，提前準備。檢修過程要仔細，不放過任何可能發生的問題。比如設備防護罩，設備地腳螺栓，閥門的墊、圈、封等。

鍋爐的防腐問題一直是鍋爐運行管理的重點解決對象。一般，我們比較注意鍋爐運行當中的腐蝕，關注鍋爐水質變化，凝結水回收量等，這些都是解決鍋爐運行當中的腐蝕問題關鍵。水質不好、不達標、不重視，將大大減少鍋爐的使用壽命，造成巨大的經濟浪費。因此，必須引起高度重視，并采取恰當的保養措施。綜上所述，運行的過程中，對爐排出現的故障問題要及時的發現解決，但為了保證工作效率。更多的要從故障的預防入手，對燃燒技術操作水平進行提高，對設備進行維修保養，做好定期的檢修工作，才能保證鍋爐爐排更好的運行。