機電設備在采礦過程中的應用

睢正龍 李濤

【摘 ?要】現階段，我國對于煤炭生產的安全特別重視，也通過了各方面的努力在安全管理上有了一定的進步，但仍難避免生產安全事故的發生，對工作人員的安全和企業的經濟造成了嚴重影響。因此，需要通過對煤礦機電技術的管理，確保煤炭生產流程都能正常進行。煤炭工業的轉型對煤礦的安全生產提出了更高的要求，因此，有必要對在生產過程中應用的機電技術管理工作進一步優化。

【關鍵詞】機電設備;采礦過程;應用

前言

當前煤礦供電電壓等級不斷提高，以往設備無法滿足煤礦開采要求。為了實現長遠發展，提高經濟效益，煤礦開采企業應引入先進的技術管理理念，消除不安全行為與影響因素，保證煤礦行業健康穩定發展。

1煤礦機電技術運用特點

煤礦機電技術運用期間融入多種前沿技術，在聯動作業的基礎上，提高了開采效率，實現了自動化發展，具體包括以下幾種特征。一是開放式。隨著自動化技術的快速發展，煤礦開采技術也實現自動化與通訊技術存在密切的聯系，以中央處理設備與其他通訊模塊為基礎，形成了通訊聯網系統。煤礦設備運行期間可以提供多種不同通信接口，在連接設備與系統的同時，實現了信息交換與集中控制。由此，煤礦開采期間應有效應用大量新型煤礦機電自動化設備，積極優化通訊技術，打造性能優良的設備產品，為控制系統探索可靠的連接方式。二是集成式。煤礦機電技術開發與應用期間應用了多種先進技術，包括計算機、單片機以及編程控制器等核心硬件。高精度傳感器完成信息采集與處理工作，將其應用至人機交互界面，監測系統的運行過程，采集數據反饋系統運行情況，以此實現安全防護。三是智能化。煤礦機電開采過程中開始使用較為成熟的微型控制器，具備較大集成選擇余量與信息處理速度，可以有效控制機電設備。加速傳感器、壓力傳感器、移位傳感器以及溫度傳感器等均屬于煤礦機電技術應用期間的傳感器形式，可以保證開采作業的順利進行，滿足各種系統設備通信接口需求。

2煤礦安全生產中的機電技術

2.1自動化安全支撐技術

煤礦開采作業一般由四連桿式液壓支架完成，雖然可以發揮良好的支撐作用，但其自身重力較大，薄煤層開采中不可選擇此種支架。對此，工作人員應改良設計傳統液壓支架，增加支撐底座、油缸以及油缸兩端交接頂梁的結構，保證理想的支撐效果。相較傳統支架，此種支架結構可以自動化控制油缸位置與頂梁，且適當增加支撐荷載，可以增強支撐穩固性。但需要注意的是，為了安全監測煤礦生產過程，應根據煤礦開采情況，安裝支撐結構，設置精密攝像頭。

2.2電控自動化技術

相較中間礦層與厚煤層，薄煤層的開采難度較大，開采空間較小，頂層較薄，無法保證開采作業的高效安全進行。因此，開采薄煤層時應選擇電控自動化技術，智能化重疊安裝電源箱、耦合器等設備，創造安全可靠的開采環境。當自動化開采設備穩定性與可靠性達到標準后，應采用分散監控模式合理監測開采進度，充分降低開采風險。

2.3安全綜采技術

薄煤層開采作業中應有效采用安全綜采技術，薄煤層開采技術難度較大，轉機滾筒的縱深度、橫截面積超出正常標準，為了保證安全開采，應結合薄煤層的分布情況，架設安全支護結構，發揮支撐作用。采煤期間，隨著機電設備位置的變化，支護結構也會發生一定變動。開采薄煤層時，受空間等因素的影響，應采用電液集中控制的方法解決電機故障問題，降低維修難度。

2.4采煤自動化技術

煤礦安全開采過程中，應保證各項機電設備符合煤礦現場實際情況，保持高效安全運行模式。薄煤層開采作業中，由于空間條件有限，為了保證機電設備順利進入巷道，應選擇機身較小的設備類型。因此，應引入采煤自動化技術，集中采集、處理、分析采煤過程信息，以保證工作人員及時發現安全故障，采用可行解決策略，保證開采作業的安全與高效性。

3煤礦機電技術管理在煤炭安全生產中的應用

3.1完善機電設備的維修管理

在制定機電維修管理工作的計劃方案時，應該針對煤礦企業的生產任務和需要機電設備運行的工作時間制定全面的檢查維護計劃，操作中的隱患安全隱患可以通過定期維護和保養來消除，以避免因安全隱患造成的設備損壞，從而危及人員安全。必須做好機電設備的更新換代工作，合理安排公司停產時間，以提高機電設備的利用效率。

3.2嚴格把控整機設備和零部件質量

為了確保機電設備的安全運行，對于煤礦設備管理人員而言設備維護很重要。只要做好機電設備的維護工作，公司的生產線就可以安全運行。因此，公司必須提高維護要求，每天的維護計劃必須根據實際情況確定。設備的有效功能，以及在執行維護工作的過程中，設備管理人員必須嚴格遵守適用的規則，進而保證維護工作的質量。在訪問系統中，機電設備管理的工作人員需要對新買的設備零件等進行消息的評估，分析其是否符合相關標準，確保新購買的設備沒有質量問題后在進行設備安裝。安裝時必須組織一個專門的技術團隊來測試機器。同時，機電設備管理工作人員可以使用BIM以及替他相關軟件對工作進行輔助。在設備管理機制中，一定要構建一個對機電設備進行管理的平臺，運用此平臺進行在線管理，設備管理人員必須在公司內部配置局域網，并將各機電設備的實時參數通過無線方式發送到服務器。通過傳輸進行遠程監控，管理員能夠在主要設備中查看其他設備的運行情況，這個平臺能夠幫助機電設備管理工作人員提升管理效率。

結束語

本文煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用進行探討，發現我國在煤礦企業的生產過程中中仍存在設備管理技術水平偏低、沒有做好機電技術綜合管理工作、設備準入機制有待提高、機電技術管理機制不完善等問題。可以通過完善機電設備的維修管理工作、加大資金和技術投入、嚴格把控整機設備和零部件質量、對機電技術管理體系進行創新和完善、做好煤礦機電運行的安全監控工作等幾個方面提升煤礦機電技術管理，進而保證煤礦安全生產。

參考文獻：

[1]張春彥，鄧桂波，劉永強.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用[J].石化技術，2020，27（05）：231+248.

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