匡順根
(江西銅業集團公司貴溪冶煉廠,江西 貴溪 335424)
有機胺脫硫工藝主要用于吸收環集煙氣中的SO2,以實現煙氣中SO2達標排放。有機胺液的品質決定了吸收煙氣中SO2的能力,通過對有機胺液脫鹽系統的運行實踐,找出問題,進行優化,實現了有機胺液脫鹽系統的平穩運行,保證了有機胺脫硫工藝中有機胺液的品質,確保環保達標排放。
江西銅業集團公司貴溪冶煉廠熔煉車間工序中產生SO2濃度約為1 000 mg/m3的環集煙氣,排放物中SO2污染物是國家環境保護的重點監管指標之一,2010年國家頒布了《GB25467-2010銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》[1],SO2排放濃度限值為400 mg/m3,對SO2排放濃度的要求越來越嚴。目前該廠熔煉車間2套環集煙氣脫硫裝置均采用了有機胺脫硫技術。有機胺脫硫技術是一種新型的再生型SO2分離技術,相比于前期使用的活性焦脫硫工序,該技術具有脫硫效率高、吸收劑可以再生、不產生二次污染等優點。有機胺脫硫工藝流程如圖1所示。
有機胺脫硫工藝脫硫機理如下:
SO2+H2O H++HSO-3(1)H++R RH+(2)總反應式:R+SO2+H2O RH++HSO-3(3)
上式中R代表有機胺脫硫劑,(3)式是可逆反應,低溫下反應(3)從左向右進行,高溫下反應(3)從右向左進行。循環吸收法正是利用此原理,在低溫下吸收二氧化硫,高溫下將吸收劑中的二氧化硫再生出來,從而達到脫除和回收煙氣中SO2的目的[2]。
該工藝中有機胺凈化工序設置胺液過濾器、活性炭吸附器、陰離子樹脂交換柱和冷凍結晶,脫除有機胺循環液中的各類雜質,見表1。

表1 胺液凈化系統除……