燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計及應(yīng)用

張忠軍 劉玉富

摘 要：本文主要闡述了燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的功能及應(yīng)用，分析燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的現(xiàn)狀，并基于此分析燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循的原則，以期提高調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)在實際應(yīng)用中發(fā)揮的作用。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)原料;生產(chǎn)調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng);設(shè)計;工藝操作;應(yīng)用

燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的好壞對燒結(jié)生產(chǎn)的效率產(chǎn)生直接的影響，在燒結(jié)生產(chǎn)管理中，燒結(jié)生產(chǎn)原料供應(yīng)調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)扮演著極為重要的角色。目前我國研發(fā)的燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)很少，且現(xiàn)有的大多數(shù)燒結(jié)原料供應(yīng)管理系統(tǒng)僅僅是對含鐵原料進行管理，且這些系統(tǒng)都沒有結(jié)合燒結(jié)生產(chǎn)的具體過程設(shè)計，導(dǎo)致在具體的生產(chǎn)過程極易發(fā)生原料運輸與設(shè)備強度相互不協(xié)調(diào)的問題，不利于燒結(jié)生產(chǎn)效率的提高。因此，研發(fā)出實用性強、安全、可靠、結(jié)合燒結(jié)生產(chǎn)實際的燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)具有十分重要的現(xiàn)實意義。

1燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的功能及應(yīng)用

1.1配料功能

配料是燒結(jié)生產(chǎn)的首要工作，原料配比是否達標對燒結(jié)礦的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，而配料的過程直接決定著燒結(jié)生產(chǎn)效率。因此為了提高燒結(jié)生產(chǎn)質(zhì)量及效率，要對配料功能進行優(yōu)化，可利用數(shù)學(xué)模型優(yōu)化原料配比計算，確保計算的可靠性、準確性，也可據(jù)現(xiàn)場實際情況，自行設(shè)置配料模型及配料配比算法參數(shù)，同時還要對配料配比計算結(jié)果進行驗算，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠性[1]。

1.2靜態(tài)調(diào)度功能

靜態(tài)調(diào)度功能主要作用是能夠有效編制燒結(jié)工廠生產(chǎn)車間原料倉中原料的供應(yīng)調(diào)度計劃，該功能模塊首先獲得有關(guān)燒結(jié)生產(chǎn)計劃信息、相應(yīng)的工藝參數(shù)以及生產(chǎn)原料配比信息，通過模型和啟發(fā)式算法編制出燒結(jié)生產(chǎn)原料供應(yīng)調(diào)度預(yù)計劃，并在人機交互計劃調(diào)整模塊上進行顯示，同時反饋到ERP系統(tǒng)，向PCS層下達指令，開展生產(chǎn)工作。

1.3動態(tài)調(diào)度功能

動態(tài)調(diào)度功能的主要作用是解決在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，在實際的生產(chǎn)過程中因為一些動態(tài)因素的影響導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度計劃不能順利開展，此時動態(tài)調(diào)度模塊就會依據(jù)PCS層所提供的生產(chǎn)過程現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息、生產(chǎn)設(shè)備運行情況以及計劃生產(chǎn)信息，基于此解決存在的問題，給出處理結(jié)果，制定新的生產(chǎn)調(diào)度計劃。

1.4人機交互計劃調(diào)整功能

這一個調(diào)度功能主要是方便調(diào)度人員對生產(chǎn)作業(yè)計劃進行及時、恰當(dāng)?shù)男薷囊约熬庉嫞菍φ{(diào)度人員管理經(jīng)驗的體現(xiàn)。燒結(jié)原料調(diào)鍍管離網(wǎng)系統(tǒng)向人機交互計劃調(diào)整功能模塊提供了甘特圖界面編輯，讓人機可以實現(xiàn)交互，在生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)度人員能夠依據(jù)既往豐富經(jīng)驗及時修正錯誤的調(diào)度計劃，讓調(diào)度計劃能夠真正結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場情況開展生產(chǎn)作業(yè)，提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率。人機交互計劃調(diào)度功能具有較好的智能性，能夠會調(diào)度人員提供良好、優(yōu)越的人機交互操作平臺，也為燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)建了一個集成性的平臺系統(tǒng)[2]。

2燒結(jié)廠原料調(diào)度管理現(xiàn)狀及問題

2.1信息化落后

目前，我國大多數(shù)燒結(jié)廠都已經(jīng)在生產(chǎn)過程中利用了自動化控制，但信息化仍舊相對落后，燒結(jié)原料的配比計算大多數(shù)是利用電腦的EXCEL軟件來驗算原料成分，編制原料供應(yīng)調(diào)度計劃都是使用人工編制方法，導(dǎo)致原料配比的精確度較差，原料的供應(yīng)效率也相對較低，這大大影響了燒結(jié)廠的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2原料供應(yīng)管理混亂

據(jù)對我國鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)廠實地調(diào)研分析發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)燒結(jié)廠均存在原料供應(yīng)管理混亂問題，燒結(jié)廠都是人工管理燒結(jié)生產(chǎn)原料的供應(yīng)調(diào)度，大多數(shù)管理人員并不能實時了解生產(chǎn)過程中的指標變化，因此便不能根據(jù)這些指數(shù)變化及時調(diào)整燒結(jié)生產(chǎn)原料供應(yīng)調(diào)度，不能滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對燒結(jié)原料的實際需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

2.3原料供應(yīng)不及時

鋼鐵的燒結(jié)生產(chǎn)必須要連續(xù)不斷的作業(yè)，而燒結(jié)生產(chǎn)的開始是要準備充足的原料，但因為燒結(jié)生產(chǎn)需要用到的原料數(shù)量龐大、種類繁多，因此要如何保證在連續(xù)不斷的生產(chǎn)中確保燒結(jié)原料能夠供應(yīng)及時，保證原料的高質(zhì)量，是燒結(jié)原料供應(yīng)調(diào)度管理。好，是鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)面對。最主要的問題。是一個連續(xù)不間斷過程，原料準備是燒結(jié)生產(chǎn)的開端。由于燒結(jié)生產(chǎn)所需的物料種類多、數(shù)量大，怎樣保證燒結(jié)生產(chǎn)所用各種物料能夠，及時、保質(zhì)、保量的供應(yīng)，是燒結(jié)生產(chǎn)原料供應(yīng)調(diào)度管理的一個重點難題。實際生產(chǎn)過程中，我們可以了解到原料廠輸送原料到燒結(jié)廠的輸送皮帶數(shù)量有限，加之燒結(jié)生產(chǎn)所需生產(chǎn)原料的種類、數(shù)量極為龐大，導(dǎo)致燒結(jié)物料供應(yīng)計劃的制定極為艱難，如何編制具有高實用性的燒結(jié)生產(chǎn)原料供應(yīng)調(diào)度計劃成為了燒結(jié)現(xiàn)場調(diào)度人員迫切想要解決的問題。

2.4突發(fā)事件的應(yīng)急措施不完善

燒結(jié)生產(chǎn)會應(yīng)用到種類繁多、數(shù)量龐大的原料，而同樣也會用到很多種類的設(shè)備，這導(dǎo)致在燒結(jié)生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)各種突發(fā)事件，比如更換原料種類、更換原料配比、設(shè)備發(fā)生故障等，都會增加燒結(jié)生產(chǎn)原料供應(yīng)調(diào)度計劃的編制難度。

3燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計原則

想要保證燒結(jié)原料能夠持續(xù)輸送，確保燒結(jié)生產(chǎn)要能夠不間斷的運行，就要準確、可靠編制出實用性強、優(yōu)化的燒結(jié)生產(chǎn)原料供應(yīng)調(diào)度計劃。因此，燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)在設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)遵從以下原則。

3.1實用性與可靠性原則

燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的研發(fā)主要是根據(jù)鋼鐵廠燒結(jié)廠的原料供應(yīng)實際情況而研制出來的，這意味著調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)從實際出發(fā)，要具備良好的實用性。同時，原料供應(yīng)調(diào)度管理是保障燒結(jié)廠順利開展生產(chǎn)工作的重要環(huán)節(jié)，原料調(diào)度管理的好壞對燒結(jié)廠生產(chǎn)效率及質(zhì)量造成其接的影響，因此燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計要具備極高的可靠性[3]。

3.2通用性和專用性原則

鋼鐵的燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程一般都是類似的，因此要建立具備良好的通用性的原料供應(yīng)調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)，只有這樣才能面向廣大的用戶，才能滿足廣大用戶的需求，防止因為行業(yè)的重復(fù)開發(fā)浪費不必要的人力物力。

結(jié)束語：

燒結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)對提高燒結(jié)廠生產(chǎn)效率及質(zhì)量具有重要意義，本文主要對結(jié)原料調(diào)度管理網(wǎng)系統(tǒng)的功能及應(yīng)用進行分析，探討燒結(jié)廠原料調(diào)度管理的現(xiàn)狀及存在問題，分析了燒結(jié)原料調(diào)度理網(wǎng)系統(tǒng)在設(shè)計時行遵循的選擇，以期為提高燒結(jié)廠生產(chǎn)效率提供可參考依據(jù)。

參考文獻：

[1]竇迎斌.煉鐵廠燒結(jié)機煙氣脫硫控制系統(tǒng)設(shè)計[J].內(nèi)燃機與配件，2018，8（11）：128-129.

[2]李俊峰，鄧志偉，劉濤，等.燒結(jié)車間閉式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)用[J].中國設(shè)備工程，2019，7（9）：170-172.

[3]葛蘭.燒結(jié)機配料自動化控制系統(tǒng)研究與應(yīng)用[J].數(shù)碼設(shè)計：下，2018，7（12）：167-168.