燒成窯爐、干燥窯走磚的影響因素分析

程建 馬夢蘭

摘 要：隨著建陶行業產品不斷更新變化，對窯爐設備的要求也愈來愈高。本文從干燥窯、燒成窯爐兩方面對走磚的影響因素進行分析，并對影響走磚穩定的窯爐技改提出了相應建議，以期與廣大生產技術人員探討，促進陶瓷燒成窯爐、干燥窯走磚穩定。

關鍵詞：燒成窯爐;干燥窯;傳動走磚;影響因素

1 前 言

近年來，隨著陶瓷大板的流行，瓷磚規格越做越大，其對生產設備也提出了更高的要求。尤其是起著關鍵作用的窯爐，必須要重新投資或技改，窯爐的長度和窯爐內寬在不斷地加長與加寬，對窯爐傳動走磚的要求也愈來愈高。

而目前陶瓷行業的部分窯爐、干燥窯都是在21世紀前十年投入生產的，窯爐、干燥窯傳動配件也相對老舊，直接影響了窯爐、干燥窯走磚的穩定性。因此，本文從干燥窯、窯爐兩方面對走磚影響因素進行分析。

2 干燥窯走磚影響因素分析

干燥窯傳動走磚要好，需從以下幾個因素考慮：

2.1 干燥窯鐵棒對走磚的影響

以目前行業上常見的雙層干燥窯為例，一般內寬3500 mm左右，走3片800 mm×800 mm或4片600mm×600 mm規格的瓷磚。干燥窯投產前需做2步工作：①對鐵棒進行校直。目的是保證磚坯運行過程中，鐵棒不甩動，進而保證走磚的平穩及避免磚坯相撞;②對鐵棒表面進行打磨。打磨的作用是清理鐵棒上的棒釘，棒釘的存在會影響干燥磚坯的正常運行，存在發生裂磚的風險。

目前行業上的瓷磚越做越大，越做越厚，對干燥鐵棒厚度要求也更大。常規產品干燥鐵棒厚度在3.8 mm左右，而生產厚磚則需加厚到4.2 mm，以滿足干燥窯平穩走磚。

2.2 傳動設備對走磚的影響

傳動安裝完成后，需對干燥窯整體傳動水平進行調整，以保證傳動在一個水平面上平穩運行，特別是要檢查每節箱體連接處的傳動水平，避免因傳動高低落差而造成干燥機械裂磚。部分場地因干燥窯基礎下沉，需每年對干燥傳動水平進行調整，保證干燥窯走磚的平穩及減少機械裂磚。

2.3 干燥框架對走磚的影響

干燥框架對角線長度不一致，會導致干燥走磚往一邊走，存在磚坯相撞及觸碰干燥邊緣的風險，因此干燥框架制作過程中，需嚴格保證框架對角線的誤差在相對范圍之內;另外生產多年的干燥窯，因熱應力或干燥基礎的變化，也會造成干燥框架對角線不一致，影響干燥走磚。

2.4 傳動電機安裝方式對走磚的影響

普通傳動電機采用如圖1所示的安裝方式，它在電機啟動時會產生如圖2所示的晃動，造成磚坯有裂磚隱患和主動邊走得快的問題。而采用如圖3所示的鏈條式波箱安裝方法，因主動、被動鏈輪都在一個波箱上，從而抵消電機啟動時的抵抗力，使得啟動平穩，避免因電機啟動時發生晃動對磚坯造成損害。

3 燒成窯爐走磚影響因素分析

燒成窯爐傳動走磚要好，需從以下幾個因素考慮：

3.1 陶瓷輥棒對走磚的影響

陶瓷輥棒的直線度、同軸度精密度越高，對窯爐走磚效果也越好;燒成溫度越高、內寬越大、產品越厚的窯爐，對陶瓷輥棒的要求也就越高;根據不同產品類型及規格，一般選用不同規格、不同厚度的輥棒。當窯爐產量比較大時，燒成產品所攜帶的熱量較高，急冷后的普通瓷棒有變形的風險，間接導致走磚變差，所以急冷后到出窯全部使用齒輪棒（花紋棒），有利于控制走磚的穩定;當窯爐生產20mm～30 mm厚的產品時，同等瓷棒所承受的重力比之前要大2～3倍，因此要求瓷棒的剛性要比較高，筆者建議排煙段及前溫段使用金剛GF95系列輥棒，中溫及高溫區使用GF98系列輥棒，急冷區使用SK95及VJ95系列輥棒，緩冷及出窯使用齒輪棒。

3.2 孔磚對走磚的影響

陶瓷廠每年經過大改或窯墻維修后，都需要對孔磚進行校正，點火前進行冷調一次，確定孔磚不會磨棒;升溫到正常生產過程中需要一直跟進，防止孔磚磨棒從而導致跳棒，影響窯爐走磚。

3.3 傳動加工件精度對走磚的影響

一般來說，傳動件精密度越高，窯爐走磚效果越好。主要考慮如下幾個因素：

（1）各傳動主軸的光潔度、直線度和同軸度;

（2）各斜齒輪和差速齒輪自身的齒距，以及相互間的嚙合度;

（3）各輥棒套筒（俗稱“手榴彈”）的套筒內徑，套筒中心線與套軸軸芯中心線是否在同一直線上;

（4）套筒與輥棒間隙;

（5）從動邊支承板的加工精度;

（6）端口卡槽與輥棒套筒上卡簧的咬合度;

（7）傳動鋁座形式。目前市場上存在多聯鋁座和單聯鋁座，多聯鋁座對傳動調整走磚存在較大的難度，現在新做的及改造的窯爐基本上都采用單聯鋁座形式。

3.4 傳動電機安裝方式對走磚的影響

傳動電機安裝方式對窯爐走磚的影響與上文分析的“傳動電機安裝方式對干燥窯走磚的影響”一致。另外，目前高品質產品及大規格產品大多使用如圖4所示高精密傳動，使用齒輪箱傳動電機，這種傳動及電機安裝形式，具有傳輸平穩、無需鏈條作為傳輸介質等優點。

3.5 傳動水平對窯爐走磚的影響

陶瓷廠進行年底維修工作或傳動及窯墻等改造時，都需對傳動水平進行調整，而在傳動打水平之前，還有幾個前提步驟需要完成。

（1）檢查窯體框架。一般窯爐都是控制微正壓的壓力氣氛，如果部分窯爐保溫材料燒壞，漏火嚴重，會直接燒窯體框架，造成框架變形，此處傳動水平也會不平;

（2）檢查窯爐基腳盒。許多廠方窯爐管理人員不注重基腳盒問題，使之生銹及灰塵堆積嚴重（如圖5所示），影響基腳正常滑動，導致窯爐框架不能隨升降溫正常位移，結果會導致基腳螺桿變形、耐火材料裂開、高低箱框架連接處箱體拉開等情況，直接影響窯爐傳動走磚情況。因此筆者公司在做改造時都會建議清理窯爐基腳。

（3）檢查框架水平。如果窯爐基礎不結實，基本每年都會下沉一段距離，導致窯爐框架水平不齊，容易造成耐火材料斷裂及走磚差的情況發生。因此基礎差的窯爐建議每年都需把框架整體抬高（如圖6所示），保證整體水平一致。

4 結 論

筆者通過不斷走訪陶瓷廠，和廠方窯爐管理人員溝通，分析了燒成窯爐、干燥窯走磚的影響因素。綜上所述，影響窯爐走磚穩定的因素眾多，但主要集中在輥棒、傳動設備、電機、窯爐框架等方面，現實生產中需根據實際情況進行調整。