探討粘膠短纖維成品質量的影響因素

劉晶晶

摘要：粘膠短纖維作為最早投入工業化生產的化學纖維，具有吸濕性好、抗靜電能力強、穿著舒適等特點，不僅普遍用于各種服裝與裝飾的紡織品材料，而且在運輸帶以及輪胎簾子線等工業用品中被廣泛使用。但是，粘膠纖維成品在生產過程中，受到疵點、倍長、含油率、斷裂強度等因素的影響，成品質量將大打折扣，進而給工業生產企業帶來經濟損失。因此，本文將圍繞影響粘膠短纖維成品質量的主要因素展開論述。

關鍵詞：粘膠短纖維;成品質量;影響因素

中圖分類號：TQ341?? 文獻標識碼：A?? 文章編號：1672-9129（2020）04-0111-01

Abstract：Viscidity staple fiber as the first industrial production of chemical fiber， with good hygroscopic， antistatic ability， wear comfortable characteristics， not only widely used in a variety of clothing and decoration textile materials， but also in transportation belt and tire cord and other industrial supplies are widely used. However， in the production process of viscose fiber products， affected by defects， double length， oil content， fracture strength and other factors， the quality of finished products will be greatly reduced， and thus bring economic losses to industrial enterprises. Therefore， this paper will focus on the main factors affecting the quality of viscose staple fiber products.

Key words：viscose staple fiber;Quality of finished products;Factors affecting the

生產粘膠短纖維的重要原材料是木材以及棉短絨，在生產過程中，需要經過壓榨、溶解、換熱、老成、脫碳、上油等多道物化處理與機械加工工序才能得到成品纖維，因此，相比于其它化學纖維，粘膠短纖維強度高、耐堿性好、透氣性好，在社會各領域的應用頻率相對較高。

1 疵點的影響因素

1.1產生原因與類型。疵點是存在于粘膠短纖維成品表面的微小斑點，成品纖維表面的疵點主要是由人為操作失誤或者機械故障等原因引起，通常情況下，纖維的加工步驟越多，工藝流程越復雜，產生疵點的可能性越大，疵點對成品纖維的外觀效果將造成嚴重影響。疵點大致可以分為膠塊、流絲與并絲三種類型。

1.2膠塊的檢查要點。膠塊是一種外貌似透鏡的透明團狀體，尺寸介于12.7—50.8μm之間，用肉眼無法辨識，只能在顯微鏡下才能捕捉到膠塊的身影。在生產粘膠短纖維過程中，針對膠塊這種疵點類型，檢查要點包括：第一，用于生產纖維的紡絲膠當中含堿量超出標準，導致在酸浴生產工序中需要消耗大量的硫酸;第二，紡絲膠中含有大氣泡，可以檢查氣泡的脫除效果，罐式過濾器裝置是否出現堵塞情況，氣泡脫除后，過濾器是否能夠保持正常的運轉狀態;第三，當紡絲浴槽內出現漏膠現象后，檢查膠塊是否連同絲條一同帶入槽體;第四，檢查噴頭組裝密封圈是否固定，噴頭表面是否分布大小形狀不同的凹點，噴頭表面是否存在的污垢[1]。

1.3流絲的檢查要點。針對流絲的檢查要點包括：第一，檢查紡絲桶內是否出現大量的細小氣泡;第二，檢查放置膠體的鵝頸管當中是否存在氣泡;第三，檢查滴定間酸浴中是否存在氣泡;第四，檢查酸浴組成的硫酸濃度是否偏高，酸浴溫度是否超出標準范圍。

1.4并絲的檢查要點。

針對并絲的檢查要點包括：第一，檢查紡絲膠當中的粒子數含量是否出現過高現象;第二，檢查噴頭的管孔是否出現堵塞現象，表面是否存在傷痕點;第三，檢查用于盛放消光劑的濾袋是否定期更換，過濾器裝置的壓力值是否符合標準要求。

2 倍長的影響因素

2.1倍長的產生原因。在生產粘膠短纖維時，當進入到切斷工序后，將使用高速放置的刀盤與底刀，這種組合裝置可以按照標準的加工規格將纖維切割成固定長度的短纖維。由于粘膠短纖維往往與天然纖維與人工合成纖維一同使用，而構成混紡產品，因此，在切割纖維時，事先設定的長度值需要與混紡纖維長度相匹配。而倍長的產生原因主要包括三點，其一是來自于紡練生產車間。其二是取決于粘膠質量的優劣。其三與酸浴組成也有著直接關聯。

2.2倍長的檢查要點。針對倍長的檢查要點包括：第一，檢查成型的紡絲是否存在多個斷頭，以及粘膠的各項指標是否滿足標準要求;第二，檢查紡絲牽伸比是否過高，斷頭數是否過多;第三，檢查紡絲二浴槽當中的浮絲數，如果存在浮絲，應當及時用打撈工具將其撈出;第四，檢查用于紡絲的操作手柄的齒輪是否存在丟齒現象，齒輪是否按照要求定期進行更換。

3 含油率的影響因素

3.1含油率的標準區間。粘膠短纖維的含油量的多少對纖維成品質量也會產生不同程度的影響，如果含油量過高，纖維成品易產生粘著作用，導致纖維之間出現纏繞現象。如果含油量過低，纖維成品的抗靜電性能就會大打折扣。但是，經過實驗測試得出結論，由于纖維含油量過高而引發的成品質量問題解決難度相對較大，因此，在保證粘膠短纖維良好抗靜電性能的前提下，盡量降低纖維含油率，標準的含油率區間為0.1%—0.5。

3.2含油均勻性指標的影響。在生產粘膠短纖維成品過程中，由于生產工藝不穩定極易造成纖維含油不均勻的情況，如果均勻性指標不合乎標準，生產出的纖維成品，就會出現強烈的色差，進而影響纖維成品的銷量。因此，生產企業應當進一步優化生產工藝流程，不斷提高生產技術水平，避免纖維含油率出現較大波動。

4 斷裂強度的影響因素

4.1斷裂強度的概念。在生產粘膠短纖維時，在纖維本身發生斷裂時受到的最大應力稱之為斷裂強度。在溫度為20±2℃、相對濕度為65±3%的標況下，檢測出的斷裂強度稱之為干斷裂強度，在溫度為20±2℃、相對濕度為65±3%的標況下，被蒸餾水浸濕后的纖維所檢測出的斷裂強度稱之為濕斷裂強度。

4.2影響斷裂強度的因素。用于生產粘膠短纖維的紡絲膠粘性過低，膠熟成度偏高，紡絲自身的牽伸比過低都會影響纖維的斷裂強度。如果紡絲膠的粘性過低，成品纖維的強力值就會大幅降低。膠熟成度偏高粘膠太生就會在稀酸液體中發生水解反應，以至于產生斷頭現象或者影響纖維強度，這樣，生產出來的成品纖維，結構不均，進而對纖維質量造成嚴重影響。而紡絲的牽伸比如果過低，成品纖維的拉伸率就會下降，直接牽涉到纖維強度，如果人為拉伸，將增加斷裂概率[2]。

結語：為了生產出高質量的粘膠短纖維成品，生產企業需要從材料源頭抓起，并不斷優化生產工藝流程，引進先進的生產設備，強化現場操作人員的質量意識，并及時查找出影響成品纖維質量的各種因素，使成品纖維在滿足國家及行業質量標準的同時，為社會各領域生產出更多的優質纖維產品。

參考文獻：

[1]祁保國.粘膠短纖維成品質量影響因素分析[J].中國化工貿易，2017，9（16）：238.

[2]吳通茂，岳芳艷.國產粘膠短纖維公量公證檢驗中幾個問題的初步分析[J].魅力中國，2017（22）：337.