中小型橡膠企業環境問題分析、防治對策及環保管理的探討

莫晨劍 徐家棟 李小健 吳求生

摘要：中小型橡膠企業規模普遍較小，管理水平低，污染較重，生產過程中會產生大量的廢氣、廢水和固廢，對生態環境和人體健康構成較大威脅。為此，本文就中小型橡膠企業生產工藝、存在的問題、污染防治對策進行分析探討，以對后期橡膠行業整改提供參考。

關鍵詞：橡膠行業;生態環境;防治對策;探討

Abstract：Traditional small and medium-sized rubber product factories are generally small in scale， low in management and serious in pollution.In the production process， a large number of waste gas，waste water and solid waste are not only produced， but also threatening the local ecological environment and human health.Therefore，this paper analyzes and discusses the production process，existing problems and pollution prevention and control measures in traditional small and medium-sized rubber product factories，so as to provide reference for the later rubber industry rectification.

Key words：Rubber industry;Ecological environment;Control measures;Discussion

橡膠制品業是指以生膠（天然膠、合成膠、再生膠等）為主要原料、各種配合劑為輔料，經配料、煉膠、壓延（擠出）、成型、硫化等工序，制造各類產品的工業，還包括利用廢橡膠再生產橡膠制品的活動。不包括橡膠鞋制造。

1 橡膠行業典型生產工藝

浙江臺州是重要的橡膠生產基地，主要分布在三門和天臺兩縣，是當地的主導產業及特色行業，三門也是浙江重要的膠帶生產基地[1]，在國內外具有一定的影響力和美譽度[2]。行業小類包括橡膠板/管/帶的制造、橡膠零件制造、輪胎翻新加工、再生橡膠制造、廢橡膠回收等，產品主要有三角帶、輸送帶、同步帶、平膠帶、汽摩輪胎、自行車胎、密封件、交通設施等橡膠制品。橡膠行業典型生產工藝主要包括配料、密煉、開煉、硫化等，工藝流程如圖1、圖2所示。

2 目前主要存在的問題

2.1 企業規模小，管理不到位

中小型橡膠企業的發展目前以粗放式為主，仍存在“小、散、弱、亂”格局，多數企業的規模較小，廠內布局混亂，缺乏環保專業管理人員，存在跑冒滴漏、臺賬記錄不到位等問題。

2.2 環保意識低，認識不到位

橡膠行業仍以小企業為主，企業經濟體量小，為追求利潤而降低生產成本，原材料上使用質量較差的再生膠，三廢防控上投入的環保資金較少，這些直接導致三廢產生量大，環保設施不到位或形同虛設，存在偷排、環保設施運行不到位等問題。

2.3 裝備水平不高，三廢收集和處理不到位

目前，橡膠行業設備上大多采用人工投料方式進行，不少企業廢氣收集率達不到90%的要求，廢氣處理工藝仍存在單級處理，多為光催化氧化、低溫等離子等方法[3，4]，難以滿足尾氣達標要求;廢水主要以跑冒滴漏等問題為主，直接或者間接冷卻水存在偷排等現象;固廢堆場建設不到位，部分企業未按相關規范建設危廢倉庫;總體來說，生產和環保裝備水平不高。

3 橡膠行業污染防治對策

3.1 優化廠區布局

根據原輔材料進廠、原輔材料及邊角料或殘次品廠內貯存和轉運、生產加工、成品檢驗、包裝出入庫等流通環節，按“短流程、低周轉”的原則，優化廠區布局，合理布置主要生產車間、輔助生產設施及附屬生產設施，各功能區應有明顯邊界線，并有足夠的安全疏散通道，并張貼相應的明顯標志牌。易產生粉塵、噪聲、臭氣污染的工序應避免布設在靠近敏感點的廠界。

3.2 嚴控原輔材料

橡膠行業推廣使用新型偶聯劑、黏合劑等產品，推廣使用石蠟油等全面替代普通芳烴油、煤焦油等助劑。優先采用環保型原輔料，如環保型的促進劑、防老劑等。再生膠生產企業禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質的廢橡膠作為生產原輔料，同時淘汰礦物系焦油添加劑，鼓勵使用石油系列產品和林化產品，發展無臭環保型再生膠。嚴格進行原輔料貯存，具有揮發的原輔料應密閉貯存，配套相應廢氣收集裝置并接入廢氣末端處理設施。涉及大宗物料的應密閉貯存，并進行管道輸送。減少小型桶裝物料使用。

3.3 提升裝備水平

鼓勵選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產工藝和成套裝備。推廣應用自動稱量、自動配料、自動進料、自動出料的密閉煉膠生產線;推廣采用串聯法混煉工藝;優先采用水冷工藝，普及低溫一次法煉膠工藝;硫化裝置設置負壓抽氣、常壓開蓋的自動化排氣系統。

鼓勵再生膠生產企業粉碎時使用低線速切割搓絲系統及其他新技術，脫硫時采用常壓連續脫硫設備，捏精煉時采用“三機一線”“四機一線”或“九機一線”等高速比捏煉機、精煉機組成的精捏煉變頻聯動調節工藝，淘汰常規開放式煉膠機進行煉膠作業。

鼓勵煉膠廢氣采用吸附濃縮-脫附焚燒等高處理效率的工藝，從而高效處理廢氣并達標排放。

3.4 優化生產工藝

鼓勵企業由手動、間接操作逐步向自動、連續性生產轉變，并通過各種添加劑的調節和裝備的提升，降低各工序操作溫度，從而降低VOCs的產生。打漿、浸膠、涂膠等工序在獨立密閉空間內進行，并對溶劑進行回收，對尾氣進行收集處理;再生膠生產企業，逐步推廣物理再生法（即脫硫），減少化學再生法使用，特別是水油法、油法再生;積極推廣集中煉膠模式，逐步減少小規模煉膠比例。

3.5 健全內部管理

要求企業設置環保組織機構，并配備環保專職管理和操作人員，建立健全相關環保管理制度，做好環保設備運行臺賬，委托第三方對廢水廢氣進行定期監測。

4 結語

中小型橡膠企業普遍存在規模較小，廠區布局較亂，裝備水平較低，缺乏專業管理人員。該類企業應該優化廠區布局，嚴格控制原輔材料，提高裝備水平，優化生產工序，逐步實現自動化、連續化生產，同時健全企業管理，才能實現長遠可持續發展。

參考文獻

[1]王逸田.浙江膠帶發展概況[C].中國膠帶發展論壇，2006.

[2]張云野.三門縣膠帶行業現狀及發展設想[C].2006中國膠帶發展論壇，2006.

[3]李玲玲，辛國興.工程橡膠行業煉膠廢氣治理技術探究[J].橡塑技術與裝備，2015（20）：136-137.

[4]吳波.橡膠制品硫化廢氣的收集及處理探討[J].綠色科技，2019（22）：121-124.

收稿日期：2020-05-07

作者簡介：莫晨劍（1987-），男，漢族，本科學歷，中級工程師，研究方向為環保咨詢與管理。