重型設備起重吊裝作業安全控制

鄒磊

摘 要：起重吊裝技術對于建筑工程有著十分重要的作用。起重機能夠有效解決建筑工程物料提升問題，大幅提升施工效率。起重機屬于重型機械設備，要想保障其作業安全穩定性，需要具備高質量吊裝技術，盡量減少安全事故隱患。為及時消除起重機吊裝安全隱患，需要不斷強化起重機作業安全管理。本文就重型設備起重在吊裝作業中的安全控制工作進行了相關探討。

關鍵詞：起重吊裝作業;安全風險;有效措施

隨著我國經濟穩步向好，各行各業都迎來快速發展良機，在冶金、采礦、機械、電力建設等行業上，已經朝著大型化及超大型化發展，體量的增大促使起重機械得以廣泛應用。起重機能夠以機械化、自動化的形式減輕施工人員體力勞動強度，提升工作效率。為減少吊裝作業過程中的安全問題，需要對起重機實施系統化、科學化的安全管理，重視設備維護保養、嚴格按照操作規程進行操作、強化相關技術人員素質，保障企業健康穩定持續發展。

1起重機吊裝作業概述

起重機械結構較為復雜，需要在一定空間內完成上升與水平運動，所處作業環境受自然氣候影響較大;所吊運的構件形式多樣，載荷變化較大;在起重機吊裝過程中，起重機械和吊運工作人員經常直接接觸，有著潛在偶然性危險。

2起重吊裝作業存在的安全風險

2.1現場作業人員方面

一是無證上崗。按照國家相關規定，起重吊裝作業屬于特種行業作業，操作人員應當身體健康，能夠滿足登高作業需求，熟悉本崗位操作規程，具備良好的操作技能和豐富的設備操作專業知識儲備，并且通過專業考試合格后，方可持證上崗。但是當前一些施工企業的吊車司機沒有取得特種設備操作證，只是憑借經驗進行操作，這是一個較為嚴重的安全隱患。二是帶有情緒上崗。一些起重司機或指揮人員將生活中的情緒帶到工作當中來，出現精力不夠集中問題，極易造成操作失誤。三是隱瞞病史上崗。一些起重機司機有著高血壓、低血糖等病史，但是其為了能夠上崗工作，私自隱瞞病史，病情忽然發作時將會引發嚴重后果。四是操作規范性不足。吊車司機和地面指揮人員缺乏溝通協調，在信號規定方面不夠統一，導致操作失誤，有可能造成起重機與作業人員發生碰撞;作業人員未按照規定穿戴好安全防護用品，存在安全隱患;起重指揮人員對于吊裝物品重量判斷失誤，有可能導致起重設備傾斜;地面作業人員綁扎吊裝物品不夠標準，牢固性不足，可能會造成高空墜物;維修人員在進行維修時未按照規定懸掛警示標識等等[1]。

2.2起重機械方面

一是起重吊車自身設計缺陷，出廠時存在質量不達標或者重要安全部件存在安全隱患。比如防護欄高度不足、起重機制作材料低劣等等，有可能導致人員高空墜落。二是起重機狀況惡化。年久失修，鋼絲繩、剎車、吊鉤磨損嚴重，有可能造成高空墜物;登高樓梯及走臺腐蝕嚴重，存在人員從高空墜落的風險。三是未按照國家標準實施特種設備設施年檢。

2.3作業環境方面

一是極端天氣影響。比如大風、突發性暴雨、極端嚴寒等等，可能會造成起重設備翻斜、人員觸電。二是吊裝區域警示標識不清晰。起重作業時，其吊裝工作區域均屬于危險區域，其中吊桿及吊物下方，被吊物品起吊前區、斜拉吊鉤及導向滑輪受力方向、導向滑輪受力鋼絲繩三角區等區域尤為危險，這些區域一旦出現危險時極難躲避，因此，在這些區域需要安裝明顯警示標識，但是一些施工企業沒有充分認識到在這些區域安裝警示標識的重要性，經常出現標識數量不夠、張貼不規范等問題。三是物品堆放不規范。作業區物品堆放多、雜、無秩序，使得作業空間狹窄，現場監管不到位也會造成安全隱患。四是觸電安全事故。當起重機滑觸線和操作室處于同一側，此時操作人員上下起重設備過程中就可能造成觸電事故;露天操作時起重機和高壓線出現碰撞以及起升鋼絲繩與滑觸線產生碰撞時也會導致觸電。

3降低起重吊裝作業過程中安全事故發生幾率的有效措施

3.1加強人員培訓，提升風險防范意識

相關管理部門要做好應急預案，對于可能存在的安全風險進行預判，避免出現應對突發事件不當的問題，將安全責任細化到崗到人，確保出現問題能夠進行責任倒追。各部門之間要加強溝通交流，明確自身責任范圍，加強部門之間聯動，提升管理效率。要加強操作人員培訓，不斷提升操作人員責任意識、安全意識以及綜合素質。起重機操作人員與指揮人員必須定期參加特殊作業教育培訓，確保取得政府相關作業資格證，并保障有效期限，企業還應當定期開展內部專業技能培訓班，所有操作人員必須參加培訓，并且只有通過考核后方可取得上機操作資格。要做好安全宣傳工作，定期組織安全充分利用宣傳欄、宣傳冊、現場廣播、移動電視、微信公眾號、直播平臺等多種載體，大力宣傳起重吊裝安全知識，促使操作人員牢固樹立起安全第一思想[2]。

3.2做好起重設備控制

政府相關部門應當加強起重吊裝機械設備的監管力度，對于質量不合格、存在安全隱患的起重機械，一律嚴禁入場。如果發現施工企業濫用劣質起重機械，應當嚴格按照國家相應規定予以懲處。企業需要制定特種設備管理使用制度，定期開展起重設備風險識別并實施風險評估，對于評估存在風險的設備及時進行整改。要加強起重設備維保工作，按時按點進行逐級保養，并做好相應維保記錄。做好起重設備日常檢測檢查工作，日檢及時、周檢到位、月檢仔細、年檢扎實，發現問題及時處理，尤其是年檢時，應當嚴格按照起重設備相關規定執行并掛牌通告。對于重大起吊工作，應當對所有通用部件開展全面安全檢查確保構件狀態良好。對于存在安全隱患的老危起重設備，要及時報修或進行更換[3]。

3.3加強作業環境監控

對于天氣狀況進行正確判斷，如果存在運行風險應當停止設備運行并劃分好警戒區域。對于施工現場物品堆放不規范的現象，要加大監管力度，嚴格把好現場管理關、施工進度關、人員分配關，以經典案例為警示，不斷強化施工操作人員安全意識。

起重設備吊裝時，由于機械設備大型化，極易出現因工作失誤而引發的安全事故。為保障起重吊裝作用的絕對安全，需要加強人員培訓，提升風險防范意識，做好起重設備控制，加強作業環境監控，促使整個施工環節處于可控狀態，為企業健康穩定持續發展奠定堅實基礎。

參考文獻：

[1]薛敏.工程建造大型起重設備使用管理[J].石油化工建設，2021，43（01）：28-30.

[2]程延清.起重吊裝作業常見事故起因及對策研究[J].化工管理，2019（21）：133-134.

[3]張國清. 重型設備起重吊裝作業安全控制分析[J]. 科學與財富，2018（20）：289. DOI：10.3969/j.issn.1671-2226.2018.20.288