數控車床實訓教學常見問題探析

鄭霆

【摘要】隨著新課改不斷深入，提高教學質量和學習效率成為教改的基本要求。對于數控車床教學而言，落實教改就必須要從常見問題入手，只有在解決問題基礎上進行改革，才具有實用價值。對數控車床課程而言，實訓教學屬于重要教學手段，對教學中常見問題的探討是非常重要的。本文闡述了數控車床實訓教學的重要性，從實訓教學現狀中分析存在問題，并針對這些問題提出解決對策，以期為提高實訓教學質量提供一定啟示和借鑒。

【關鍵詞】數控車床 實訓教學 常見問題

隨著社會經濟建設快速發展，各個行業都在不斷發展和擴大規模。在這種形勢下，對機械制造人才需求量不斷擴大，迫切需要大量的優秀數控車床一線操作人員，這就為各院校培養數控車床人才提供新要求與新機遇。在數控車床教學中，實訓教學屬于重要教學內容，更是提高學生實際操作能力的有效手段。從實訓教學現狀來看，因數控車床操作具有特殊性和負責性，學生在實際操作中常常存在基礎知識差、動手能力差等各種問題，這些問題都會影響到實訓教學效果。因此，數控車床實訓教學還必須要不斷實踐和探索，這是相關教師探討的重要課題。

1數控車床實訓教學的重要性

數控車床屬于操作性極強的課程，僅靠理論必然無法提高學生學習效率和操作能力，因此實訓教學在教學過程中非常重要，其重要性表現在如下幾個方面：

1.1激發學生學習興趣

對于學生學習而言，只有真正激發其學習興趣，才會對這門課程感興趣，才會潛心鉆研課程知識。數控車床理論知識比較枯燥，而且邏輯性非常強，在學習過程中極難激發學生學習積極性，各種概念定理、圖形及公式等，不利于學生的閱讀和學習，長期下去必然會產生厭學情緒。但通過實訓教學，學生就能夠實際操作，并能夠通過實際操作來掌握知識，自然就會產生興趣。而且通過實踐操作還能夠學到知識，學生會就主動參與到實訓過程中，提高其學習主動性和積極性。

1.2開啟學生智慧

在實訓教學過程中，教師應該事先給學生布置好相應任務，要求學生在操作過程中完成。自然而然地，學生就會邊操作邊思考并積極主動探索，從而達到啟迪智慧的目的。而且學生還會依據任務，制造出一些奇特的零配件，這都需要不斷思考和大膽探索。通過實訓教學，能讓學生處于積極思維狀態，不斷探討和思考，有效啟迪學生的智慧。

1.3磨練學生意志

數控車床實訓教學過程中，必須具有實事求是的科學態度。但是在實際操作中，常常因為各種客觀因素的影響，學生屢次失敗而無法達到預期效果。因此，要完成學習任務就必須要有堅強意志，要有不怕失敗不怕輸的勁頭。在這個過程中，學生的意志得到了磨練，這也體現了實訓教學具有嚴謹性和科學性。

1.4陶冶學生情操

事實上，科學性并非只是事物內部各種各樣的形式及規律，同時它還揭示了其中蘊含的美。通過實訓教學，能夠展示出事物形態美：而且實訓裝置的操作協調、操作規范和靈活等等，都能夠使人身心愉悅。通過實訓教學，能夠陶冶學生情操，增強學生對美的感受、提高評價及創造能力。

2數控車床實訓教學常見問題與預防

從前面分析來看，數控車床實訓教學不僅對學生具有重要意義，而且能夠為社會培養出需求型人才。但從數控車床實訓教學現狀來看，教學過程中還存在各種問題，如果這些問題得不到及時解決，必然會影響實訓教學效果。

2.1學生安全意識

1）安全意識較差

從實訓教學現狀來看，學生在操作過程中安全意識比較薄弱。每次實訓教學時，學生到車間后都是充滿好奇，總想自己親自實操一下。在數控車床開機前，有一些學生常常用手觸摸車床刀片，還有一些甚至胡亂按壓操作按鈕，極易造成機床出現各種故障。筆者在實訓教學中就遇到過一位學生，為了試探道具鋒利程度，居然從地上撿起一段廢鋼進行車床操作，因操作不當把刀刃打了一個缺口。事實上，這種現象在實訓教學中屢見不鮮。而且學生對機床維護不到位，認為日常維護屬于管理人員的事情，與自己沒有關系，在操作過程中隨意觸碰，根本沒有考慮到安全問題。可以說，學生安全意識差是許多學校數控車床實訓教學的通病，急需采取防控措施。

2）加強學生安全意識

從現代生產管理來看，是否安全文明生產是衡量管理好壞的重要標準。在學生進入車間之前，必須要重復強調安全的重要性，并按照一定要求將學生劃分成幾個小組，每個組內抽選一位組長。組長的任務主要是配合實訓教師，監管本組的安全。進入車間后，不能讓學生立即上手操作，應首先讓學生站好隊伍，給學生講解整個數控車床的組成和工作原理，包括各部分電壓高低，刀刃鋒利程度等等。對于安全問題，必須要以預防為主，提高學生安全意識，加強監督和防范，才能將安全真正落到實處。

2.2步進電機抖動不動

1）電機故障原因

在實訓教學中，數控車床電機出現故障比較常見。在實訓過程中，整個程序忽然停止運轉，而此時步進電機依然還在供電，由于程序指令出現問題，此時就會發生抖動不轉現象。當出現這種問題時，教師必須要立即停止機床，然后告訴學生造成這種問題的原因：一般情況下屬于機械自身故障，這時要讓學生順著機械構造認真檢查，查找出故障在何處;如果機床硬件沒有出現故障，那么可能是控制系統造成的運行不暢，因此就必須要檢查控制系統，從而尋找根源所在。

2）解決措施

當出現這種故障問題時，教師應當停止運行工作臺并退回到起點，同時還原到啟動時的模樣，重啟數控車床，檢查運行程序是否存在故障。如果按照這個過程操作后，步進電機依然抖動不轉，工作臺依然運行到定點位置后就停止不動，那么就可以判斷故障發生在車床系統內，可能是傳動系統中某零部件出現故障甚至是嚴重變形或者損壞，也可能是雜物堵住某個部位，這就要求學生依據實際情況進行清理。當學生解決問題后，教師還應該對學生分析問題及解決問題的能力進行評估，對學生整個操作過程進行觀察，從而通過檢測過程來培養學生動手能力與思維能力。

2.3機床撞刀故障

1）故障原因分析

在數控車床實訓教學中，撞刀故障是比較常見的。如果出現這種現象，應當要求學生保護現場情況，讓操作的學生自己回顧一下出現故障時，機床正在操作什么程序或正完成什么操作。結合實際情況分析原因：

（1）加工首件前，沒有按照要求回參考點;或者是已經回參考點卻沒有仔細檢查。學生缺乏操作經驗，自然操作時很難及時發現問題，從而發生這類故障。

（2）學生操作過程時，出現對刀錯誤：操作過程中沒有及時察覺，對刀結束后未校驗就直接進行加工，從而發生撞刀現象;還有一種可能就是雖然對刀正確，但結束后啟動程序后開啟“機床鎖住”，此時必須要重新回參考點才能夠正常加工，但是由于學生忽略這個程序，從而發生撞刀現象。

（3）程序輸入錯誤：在實訓教學中，應該通過指令讓道具對工件進行切入.但是有一些學生輸入錯誤指令并進行操作，導致刀具快速移動，從而與工具發生碰撞，這種現象可能造成刀具損毀而發生事故，屬于粗心造成的;還有一種可能就是加工完成后，刀具應該返回換刀點，學生將程序輸錯從而引發嚴重的故障。

2）解決對策

對于這種故障，教師要強調學生必須細心。在每次實訓中，當程序編輯結束后，不能夠立即進行操作，要認真檢查并確認無誤后，還要程序模擬加工，這樣才能真正避免這種故障情況發生。

如今社會發展對數控人才需求量較大，這就為人才培養結構提出新任務和新要求。因此，各級院校在加強人才培養的基礎上，必須要高度重視實習教學，加強實踐操作，這樣才能夠引導學生將書本知識轉化成實操，從而通過這種模式提高學生動手能力。在實訓教學中，提高學生安全意識，引導學生分析和處理常見問題，從而提高實訓的教學效果。