PLC在工業電氣自動化技術應用的探討

傅建森

摘要：伴著現代化的進一步發展，科技水平也隨之飛速進步。PLC科技在相關領域的運用也得到廣泛認可。所以，很多與電氣全自動行業相關的公司在開發研究相關科技時，都會優先選擇PLC電氣科技。從這些可以得出，PLC電氣科技將會在未來的全自動系統中得到進一步的發展與進步。基于此，以下對PLC在工業電氣自動化技術應用進行了探討，以供參考。

關鍵詞：PLC? 工業電氣自動化技術? 應用

引言

隨著我國工業電氣自動化的發展，PLC控制系統因為其具有可靠性高，抗干擾能力強、通用性強，控制程序可以改變、功能強，使用面非常廣、編程簡單，容易掌握、減少了控制系統設計和施工的工作量、體積小、重量輕、功耗低、維護方便的特點被廣泛應用在我國工業電氣自動化中。

1 PLC的工作原理

PLC的工作運行方式主要有三個部分組成，第一是輸入采樣階段，第二是用戶程序執行階段，第三是輸出刷新階段。第一步PLC以掃描方式依次讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映像區中的相應單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個過程中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映像區中相應單元的狀態和數據也不會發生改變，因此可以進一步保證信息的精準度以及高品質。第二步是用戶程序執行階段，該階段可以自上而下的對客戶開展掃描檢查。這一進程要與有關的操作要求相符合。線路大多是依據相互差異的觸電構建運行的。可以經過獲得的計算數據來開展更新。如此可以順利開展下一步的操作。第三步為輸出刷新階段，也就是要把操作作業完成。當用戶程序掃描結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此階段，CPU按照I/O映像區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，PLC的整個流程結束，然后重新開始第一步，依此循環。

2 PLC電路在工業電氣自動化中的應用

2.1 PLC在機床系統中的應用

相對于當前我國的機床體系，大部分運用的把控系統是電氣把控，而且還需要經過繼電器才可以使機床順利運行。此類體系本身存在很多缺點，像能源耗損較大，運作成效微弱，以及電源接觸不良等多種問題都常會發生，而關于漏洞的修護問題也具有一定難度，PLC的運用使機床體系中的信息能夠獲得相關改良并進行更新，它開展檢測的方法也使這一體系可以隨時得到掌控，并發現漏洞以幫助有關員工對其開展維護。如此這一體系的穩固性會得到進一步改良，并在機床修護這一層次減少資金的耗損，進一步增加機床的運作時長，進而完成提升經濟的最終目標。

2.2 PLC在中央空調上的應用

最近幾年不管是居民工作中還是日常生活中，運用中央空調的數目逐漸增多。有許多場子特別是電氣設施在產出的進程中，要嚴謹的掌控室內溫濕度。因此很多電氣設施廠家會選用中央空調來對室內溫度開展相關調節。目前我國的中央空調大多具備三種制冷模式。第一使電力掌控，第二是直接數據，第三是變成數據PLC體系。最后一種模式的空調采用了PLC掌控體系，與剩余兩種相比較，數據化程度更高，且具備很強的抗干擾功能。在運行進程中，不受相關機構的要求影響。因此可以大量的制造此類中央空調。而且結合現實狀況可以得出，此類PLC掌控體系的中央空調運行速度較快且操作快捷省時，得到了很多公司的青睞。

2.3 PLC在數控系統中的應用

最近幾年，數控科技在器械加工中得到的進一步的推廣及運用。這一科技的核心要素便是PLC，而點位掌控體系、持續掌控體系和直線掌控體系經常被用作數控科技中很常見的三類掌控模式。器械制造工廠中的數控機床對于部件形狀的制造用到的就是點位掌控體系。當前數控體系中的PLC科技，大多是運用于單板機掌控設置以及全方位數控設置中，但是這兩樣掌控體系的運作方式不盡相同，而且運用范圍也相互差異。其中全方位數控設置比單板機掌控設置的操作較為簡便些，其加工孔、版面的運用都較為便捷，主要缺點便是價格昂貴。相對于大部分生產方式統一且簡單的公司來看，全方位數控設置并不是最優選擇，其性價比不符合公司預期。所以，有關公司要依照本身的現實狀況，選用最適合的數控設置。

2.4 PLC在煤礦系統中的應用

中國是一個礦業產出的大國，在礦業產出中運用工業電力智能化可以較大程度上提升礦業的產出效益，還可以避免出現安全問題，進一步確保員工的生命健康。例如：在排風智能化中采用PLC掌控體系，在加上有關的傳感器設置，經過網絡將這類體系設置相互關聯，進而實現遠距離檢控產出的最終目的，經過PLC中對應的監測功能，為監測員工檢索有關的數據資料，縮減問題排查的時長。假設是由于傳感器引起的問題，直接經過關聯線路開展監測以及修護便可，進而縮減對電動機以及通風機的排查，縮減修護進程中出現的安全問題。在礦產裝卸過程中，能夠運用PLC開展裝車智能化，裝車智能化掌控體系的硬件主要有多個獨立功能塊組合而成，此類功能塊是商品儲存的監測以及數據的傳輸、倉下閥門開閉信息的檢測和閥門的掌控等;裝車把控體系的重心由PLC控制系統、計算機監控軟件以及互聯網等軟件構成。

3 PLC 技術發展

在此階段，通過在工業電氣自動化生產過程中使用PLC技術，可以有效地改變工業現場的各種電氣設備情況，并重新編寫軟件程序。特別是在下一代PLC技術使用過程中，產品模擬效果好，可以有效地模擬控制系統，可以在工業現場分析電氣設備的溫度、速度、加速度等各種指標。例如：在電機線軸位置控制過程中，可以使用PLC模擬控制技術有效地控制地址、原理等，還可以轉換PLC中包含的模擬數字音量轉換模塊、工業現場的各種模擬信息，以便很好地處理計算命令。在硬件設計方面，使用PLC技術可以有效地改善系統的屏蔽、隔離、過濾等，消除存在于外部電磁波中的干擾，并快速修復故障。從軟件設計的角度看，您還可以有效地執行錯誤檢測、信息恢復等多種功能，以便自行診斷故障、縮短維護時間、實現系統的自動警報，并最大限度地提高定期自動化技術的操作效率。在最大范圍內實現PLC信息技術標準化、系統化的部署。圖形語言與中繼、編程語言相似，規則性強，圖像增強，現場技術人員易于操作。

4 結束語

當前計算機技術發展迅速。這過程中PLC也和微處理器結合在一起，擁有了更多的功能。例如，可以進行數據的傳輸處理，或者是數據的運算。這些功能都能夠給工業自動化發展帶來更多的動力。也能推動我們國家工業自動化的生產水平進一步的提升。

參考文獻

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