基于干燥脫水量的葉絲滾筒干燥加工強(qiáng)度品質(zhì)校正技術(shù)

鄒 泉，陳 冉，趙云川，李 新，李韶陽(yáng)，趙 娟，李瓊柱，喬曉輝*，趙 劍

1. 云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心，昆明市紅錦路367 號(hào) 650231

2. 紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠，云南省玉溪市紅塔大道118 號(hào) 653100

提升葉絲制造過程穩(wěn)定性、減小批間產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)是目前卷煙制造企業(yè)面臨的共性問題。對(duì)葉絲制造過程來說，葉絲干燥工序的加工強(qiáng)度對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響尤為突出［1-2］，該工序加工強(qiáng)度主要取決于所使用的熱能，熱能的大小受限于干燥前后的脫水量。受生產(chǎn)加工環(huán)境的影響，片煙至葉絲工段物料含水率散失的不可控性使干燥脫水量處于波動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致了產(chǎn)品品質(zhì)的批間波動(dòng)，因此干燥工序?qū)ιa(chǎn)環(huán)境變化的適應(yīng)性調(diào)控具有重要意義。目前，有關(guān)穩(wěn)定葉絲干燥段加工強(qiáng)度的研究多集中于對(duì)干燥前后葉絲含水率控制的優(yōu)化和對(duì)烘絲機(jī)設(shè)備運(yùn)行模式的優(yōu)化［3-7］，而干燥脫水量作為表征產(chǎn)品加工強(qiáng)度的關(guān)鍵指標(biāo)，尚缺少當(dāng)干燥脫水量偏離時(shí)，如何確保產(chǎn)品感官品質(zhì)批間較高一致性的相關(guān)研究。因此，以紅塔（煙草）集團(tuán)有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠品牌為研究對(duì)象，利用均勻設(shè)計(jì)法［8-10］建立相應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)特性指標(biāo)回歸模型，開發(fā)了基于多因素匹配的品質(zhì)校正技術(shù)，旨在為干燥脫水量偏移的批次提供適宜的參數(shù)匹配，提升產(chǎn)品品質(zhì)的批間一致性。

1 問題分析

目前大部分煙草加工企業(yè)，葉絲制造環(huán)境均未采用恒溫恒濕控制。在來料參數(shù)一定的條件下，天氣氣候、生產(chǎn)時(shí)段等不可控因素對(duì)車間溫濕度的影響，是導(dǎo)致干燥段脫水量和加工強(qiáng)度可控性差、批間感官質(zhì)量波動(dòng)的主要原因。針對(duì)此問題，以玉溪卷煙廠某品牌卷煙為例，在干燥脫水量4.5%～6.5%范圍內(nèi)，按照0.5%梯度抽取正常生產(chǎn)的卷制樣品，按國(guó)標(biāo)進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)，烘絲工藝參數(shù)及感官評(píng)價(jià)結(jié)果見表1、表2。

由表1 和表2 可知：①1#～5#樣品在烘絲過程中筒壁溫度、熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)量均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，說明目前的烘絲參數(shù)控制批間穩(wěn)定性較好；②干燥脫水量（以含水率的減少表示）的變化對(duì)產(chǎn)品的香韻、煙氣、舒適性方面均有較大影響，并隨變化幅度的增大影響程度也增大。

表1 不同干燥脫水量樣品的烘絲工藝參數(shù)Tab.1 Cut strip drying parameters at different dehydrating levels

表2 不同干燥脫水量樣品的感官評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.2 Sensory evaluation results for samples with different dehydrating levels （分）

2 基于干燥脫水量的品質(zhì)校正技術(shù)

2.1 干燥脫水量分級(jí)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

在制絲批量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過不同脫水量半成品與產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的感官對(duì)比評(píng)價(jià)，確定了企業(yè)大部分在制品標(biāo)準(zhǔn)干燥脫水量值并納入工藝標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)針對(duì)干燥脫水量，選擇中、高端代表性品牌各1 個(gè)，以標(biāo)準(zhǔn)值為起點(diǎn)，等梯度制備了不同脫水量純?nèi)~絲半成品，采用YC/T138 感官三點(diǎn)檢驗(yàn)方法按90%置信區(qū)間進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果見表3。

表3 干燥脫水量的感官符合性評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.3 Evaluation results of sensory compliance for different dehydrating levels

由表3 可知：①干燥脫水量對(duì)純?nèi)~絲半成品感官質(zhì)量有明顯影響，感官質(zhì)量在不同干燥脫水量條件下有一定的感官可接受閾值。②根據(jù)感官波動(dòng)接受度，兩牌號(hào)在批次脫水量與標(biāo)準(zhǔn)值差值等于0.5 時(shí)略有差異，按照從嚴(yán)評(píng)判原則，定義批次脫水量與標(biāo)準(zhǔn)值差值在0.2～0.5 時(shí)為品質(zhì)可接受區(qū)間；與標(biāo)準(zhǔn)值差值≥0.5 時(shí)為品質(zhì)不可接受區(qū)間，與標(biāo)準(zhǔn)值差值≤0.2 時(shí)為品質(zhì)穩(wěn)定區(qū)間，見表4。

表4 干燥脫水量分級(jí)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)Tab.4 Grading criteria for dehydrating level

2.2 表征制絲加工強(qiáng)度的感官評(píng)價(jià)方法

2.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及評(píng)價(jià)方法

以玉溪卷煙廠某品牌全配方葉組為試驗(yàn)材料，不添加香糖料及梗絲，分別按高、中、低3 個(gè)加工強(qiáng)度等距設(shè)計(jì)試驗(yàn)，其他工藝條件固定（真空回潮后貯存20 min、松散回潮后貯存60 min、潤(rùn)葉加料后貯存120 min），試驗(yàn)參數(shù)見表5。試驗(yàn)葉絲使用正常煙用材料在GD121 卷煙機(jī)進(jìn)行卷制，進(jìn)行單支質(zhì)量分選后，置入恒溫恒濕箱中在溫度22 ℃、相對(duì)濕度60%條件下平衡48 h 后進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)。

表5 加工強(qiáng)度工藝參數(shù)Tab.5 Technical parameters of processing intensity

按《煙葉質(zhì)量風(fēng)格特色感官評(píng)價(jià)方法》［11］要求對(duì)香氣特性、煙氣特性、口感特性進(jìn)行評(píng)價(jià)。依據(jù)《煙葉質(zhì)量風(fēng)格特色感官評(píng)價(jià)方法》［11］并結(jié)合云產(chǎn)煙葉香韻風(fēng)格，初步篩選了清香、烘烤香、焦香、辛香、酸香、果香、奶香、花香、膏香、青滋香10 個(gè)指標(biāo)作為香韻風(fēng)格的評(píng)價(jià)項(xiàng)目。感官評(píng)價(jià)人員13人，均持有國(guó)家煙草專賣局檢驗(yàn)人員資格證書，評(píng)吸實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度22 ℃，相對(duì)濕度60%。

2.2.2 結(jié)果與分析

2.2.2.1 加工強(qiáng)度對(duì)香氣特性的影響

不同加工強(qiáng)度樣品的香氣特性評(píng)價(jià)結(jié)果見表6。由表6 可以看出，在試驗(yàn)條件下，加工強(qiáng)度的變化對(duì)煙草本香、香氣量、香氣質(zhì)均有一定程度的影響。3 個(gè)指標(biāo)中變化較明顯的是香氣質(zhì)，香氣質(zhì)中的細(xì)膩度、圓潤(rùn)感隨加工強(qiáng)度變化而變化。

表6 不同加工強(qiáng)度樣品的香氣特性評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.6 Evaluation results of aroma characteristics for samples of different processing intensities （分）

2.2.2.2 加工強(qiáng)度對(duì)煙氣特性的影響

不同加工強(qiáng)度樣品的煙氣特性評(píng)價(jià)結(jié)果見表7。由表7 可以看出，在試驗(yàn)條件下，加工強(qiáng)度的變化對(duì)濃度、刺激性、雜氣均有一定程度的影響，但對(duì)勁頭無影響。3 個(gè)指標(biāo)中影響變化較明顯的依次是刺激性、雜氣、濃度。

表7 不同加工強(qiáng)度樣品的煙氣特性評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.7 Evaluation results of smoke characteristics for samples of different processing intensities （分）

2.2.2.3 加工強(qiáng)度對(duì)口感特性的影響

不同加工強(qiáng)度樣品的口感特性評(píng)價(jià)結(jié)果見表8。由表8 可以看出，在試驗(yàn)條件下，加工強(qiáng)度的變化對(duì)干凈度、濕潤(rùn)感、回味均有一定程度的影響，但對(duì)濕潤(rùn)感、回味影響較小，對(duì)干凈度影響較為明顯。

2.2.2.4 加工強(qiáng)度對(duì)香韻風(fēng)格的影響

不同加工強(qiáng)度樣品的香韻風(fēng)格評(píng)價(jià)結(jié)果見表9。由表9 可以看出，在試驗(yàn)條件下，受加工強(qiáng)度影響較大的是焦香、烘烤香、清香3 個(gè)指標(biāo)，其他指標(biāo)變化不明顯。

2.2.3 表征制絲加工強(qiáng)度感官評(píng)價(jià)方法的建立

根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)評(píng)吸指標(biāo)進(jìn)行篩選，得到受加工強(qiáng)度變化的強(qiáng)相關(guān)指標(biāo)為清香、烘烤香、焦香、細(xì)膩度、圓潤(rùn)感、雜氣、刺激性、干凈度8 個(gè)指標(biāo)。將8 個(gè)指標(biāo)劃分為3 類，即：表征煙氣形態(tài)的指標(biāo)（細(xì)膩度、圓潤(rùn)感、雜氣），表征舒適性的指標(biāo)（刺激性、干凈度），表征香韻的指標(biāo)（清香、烘烤香、焦香），并以（烘烤香+焦香）/清香的值作為葉絲加工適宜度特征值的評(píng)價(jià)指標(biāo)。評(píng)價(jià)方法見表10。

表8 不同加工強(qiáng)度樣品的口感特性評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.8 Evaluation results of taste characteristics for samples of different processing intensities （分）

表9 不同加工強(qiáng)度樣品的香韻風(fēng)格評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.9 Evaluation results of aroma note style for samples of different processing intensities （分）

表10 制絲加工強(qiáng)度感官評(píng)價(jià)方法Tab.10 Sensory evaluation methods for primary processing intensity

2.3 品質(zhì)校正模型的建立

2.3.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及評(píng)價(jià)方法

2.3.1.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

以玉溪卷煙廠某品牌全配方葉組為試驗(yàn)材料，其標(biāo)準(zhǔn)脫水量值為5.5%，由表4 可知其品質(zhì)可接受區(qū)間為5.0%＜脫水量＜6.0%，以區(qū)間外每增加或減少0.2%為梯度，在各梯度下采用“均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法”按5 水平設(shè)置3 個(gè)加工強(qiáng)度影響因子（物料流量、HT 溫度、筒壁溫度），詳值見表11。在MATLAB 平臺(tái)采用Stepwise 函數(shù)進(jìn)行二次多項(xiàng)式逐步回歸分析，分析加工強(qiáng)度因子對(duì)感官質(zhì)量的影響規(guī)律，以此建立脫水量在不可接受區(qū)間條件下的品質(zhì)校正模型，并按目前品類脫水量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聚類分析，選擇代表性品牌進(jìn)行模型驗(yàn)證與優(yōu)化。

2.3.1.2 評(píng)價(jià)方法

按2.2.3 小節(jié)中建立的“制絲加工強(qiáng)度感官評(píng)價(jià)方法”進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)，香韻以“特征值”［（（烘烤香+焦香）/清香）］為響應(yīng)變量，煙氣特征以細(xì)膩度、圓潤(rùn)感、雜氣的幾何平均值為響應(yīng)變量，舒適性以刺激、干凈度的幾何平均值為響應(yīng)變量。

表11 不同脫水量下加工強(qiáng)度均勻試驗(yàn)條件Tab.11 Conditions for uniform test of processing intensity at different dehydrating levels

各脫水量試驗(yàn)條件下，與標(biāo)準(zhǔn)脫水量樣品、參數(shù)不修正樣品同步進(jìn)行評(píng)價(jià)，并進(jìn)行加工強(qiáng)度、香韻特征符合、煙氣特征符合、舒適性符合的比較分析。

2.3.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果

采用均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，完成不同脫水量下加工強(qiáng)度因子試驗(yàn)共12 組、60 次試驗(yàn)，以脫水量6.0%～6.2%試驗(yàn)為例，試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)及評(píng)價(jià)結(jié)果見表12。

表12 試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)及感官評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.12 Data of test process and sensory evaluation results

2.3.3 二次多項(xiàng)式逐步回歸模型的建立及分析

（1）香韻特征模型：Y1=1.408-0.056 3Xa-0.631 5Xc+0.281XbXc

RMSE=0.002 4，AdjR-sq=0.99，F(xiàn)=4 583.36，P=0.010 8，P小于0.05 說明模型是獨(dú)立顯著的。在試驗(yàn)范圍內(nèi)，Xb與Xc存在交互作用，Xb與Xc交互項(xiàng)對(duì)香韻特征值的作用是正向的；Xa和Xc的一次項(xiàng)對(duì)香韻特征值的作用是反向的。為考察各因數(shù)對(duì)香韻特征的影響，以香韻特征分別對(duì)筒壁溫度、HT溫度和流量求偏導(dǎo)：

?Y1/?Xa=-0.056 3＜0，說明筒壁溫度對(duì)香韻特征的影響為負(fù)值，即隨著筒壁溫度的上升，香韻特征值下降。

?Y1/?Xb=0.281Xc＞0，說明 HT 溫度對(duì)香韻特征的影響為正值，即隨著HT 溫度的上升，香韻特征值上升，其上升幅度取決于流量，流量越大上升幅度越大。

?Y1/?Xc=-0.631+0.281Xb＜0（線性變換后Xa、Xb、Xc值均在 0 到 1 范圍內(nèi)），說明流量對(duì)香韻特征的影響為負(fù)值，即隨著流量的上升，香韻特征值下降。其下降幅度取決于HT 溫度，HT 溫度越高下降幅度越小。

（2）舒適特征模型：Y2=3.526-0.397Xc-0.716XaXa+1.406XaXc

RMSE=0.014 3，AdjR-sq=0.97，F(xiàn)=48.37，P=0.05，在試驗(yàn)范圍內(nèi)，方程基本顯著。Xa與Xc存在交互作用，Xa與Xc交互項(xiàng)對(duì)舒適性的作用是正向的，而Xa平方項(xiàng)和Xc的一次項(xiàng)對(duì)舒適性的作用是反向的。為考察各因數(shù)對(duì)舒適性的影響，以舒適性分別對(duì)筒壁溫度、HT 溫度和流量求偏導(dǎo)。

?Y2/?Xa=-1.432Xa+1.406Xc，筒壁溫度對(duì)舒適性的影響取決于筒壁溫度與流量的比值，當(dāng)Xa/Xc＞0.982 時(shí)，筒壁溫度對(duì)舒適性的影響為負(fù)值；當(dāng)Xa/Xc＜0.982 時(shí)，筒壁溫度對(duì)舒適性的影響為正值；Xa/Xc=0.982 時(shí)，筒壁溫度對(duì)舒適性無影響。

?Y2/?Xb=0，HT 溫度對(duì)舒適性無影響。

?Y2/?Xc=-0.397+1.406Xa，流量對(duì)舒適性的影響取決于筒壁溫度的大小，當(dāng)Xa＞0.28 時(shí)，流量對(duì)舒適性的影響為正值；當(dāng)Xa＜0.28 時(shí)，流量對(duì)舒適性的影響為負(fù)值；當(dāng)Xa=0.28 時(shí)，流量對(duì)舒適性無影響。

（3）煙氣特征模型：Y3=3.717-0.053 1XaXb-0.180XcXc

RMSE=0.002 5，AdjR-sq=0.96，F(xiàn)=56.77，P=0.017，P＜0.05 說明模型是獨(dú)立顯著的。在試驗(yàn)范圍內(nèi)Xa與Xb存在交互作用，Xc平方項(xiàng)和Xa與Xb交互項(xiàng)對(duì)煙氣特征值的作用是反向的。為考察各因數(shù)對(duì)煙氣特征的影響，以煙氣特征分別對(duì)筒壁溫度、HT 溫度和流量求偏導(dǎo)。

?Y3/?Xa=-0.053 1Xb＜0，說明筒壁溫度對(duì)煙氣特征的影響為負(fù)值，即隨著筒壁溫度的上升，煙氣特征值下降，其下降幅度隨著HT 溫度的增加而增大。

?Y3/?Xb=-0.053 1Xa＜0，說明 HT 溫度對(duì)煙氣特征的影響為負(fù)值，即隨著HT 溫度的上升，煙氣特征值下降，其下降幅度隨著筒壁溫度的增加而增大。

?Y3/?Xc=-0.360Xc＜0，說明流量對(duì)煙氣特征的影響為負(fù)值，即隨著流量的上升，煙氣特征值下降，其下降幅度隨著流量的增加而增大。

2.3.4 模型驗(yàn)證

（1）模型可靠性驗(yàn)證

取因子A、B、C 在試驗(yàn)范圍內(nèi)的中心值，即筒壁溫度 136 ℃、HT 溫度 61 ℃、流量 5 400 kg/h 進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，結(jié)果見表13。由表13 可知，驗(yàn)證結(jié)果的相對(duì)誤差均小于5%，說明模型可靠。

表13 因子中心值驗(yàn)證結(jié)果Tab.13 Verification result of factor center value

（2）模型優(yōu)化驗(yàn)證

以標(biāo)準(zhǔn)脫水量5.5%下的對(duì)照樣為各指標(biāo)的望目值，控制香韻特征符合度（望目值為1.16）在95%以上、舒適性（望目值為4.00）和煙氣特征（望目值為3.93）符合度在90%以上，利用所建模型進(jìn)行計(jì)算并驗(yàn)證，并與實(shí)際脫水量6.0%下的不校正樣品進(jìn)行比對(duì)，驗(yàn)證結(jié)果見表14。由表14 可知，利用模型優(yōu)化的參數(shù)明顯降低了樣品的加工強(qiáng)度，香韻特征值符合性提升顯著，舒適性與煙氣特征有一定提高，樣品感官質(zhì)量總體達(dá)到可接受區(qū)間。

2.4 品質(zhì)校正技術(shù)

2.4.1 主要品牌加工強(qiáng)度特征品類界定及加工強(qiáng)度程度劃分

以加工強(qiáng)度特征值為衡量指標(biāo)，按香韻風(fēng)格特征值的近似程度并結(jié)合各品牌脫水量標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行聚類分析，完成玉溪卷煙廠主要生產(chǎn)牌號(hào)品類劃分，見表15。同時(shí)依據(jù)實(shí)際脫水量與標(biāo)準(zhǔn)值的差異大小進(jìn)行加工強(qiáng)度的程度劃分，見表16。

表14 脫水量6.0%～6.2%優(yōu)化驗(yàn)證結(jié)果Tab.14 Optimized verification results of dehydration level of 6.0%-6.2%

表15 玉溪卷煙廠主要品類感官特征標(biāo)準(zhǔn)Tab.15 Sensory characteristic standards for main brand categories of Yuxi Cigarette Factory （分）

表16 各加工強(qiáng)度及取值范圍Tab.16 Value range of processing intensity

2.4.2 品質(zhì)校正參數(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立

按不同品類的香韻、舒適性、煙氣特征的望目值為輸出變量，對(duì)各品類不同脫水量偏移程度下的影響因子（筒壁溫度、HT 溫度、物料流量）進(jìn)行回歸分析，并對(duì)回歸后香韻、舒適性、煙氣特征值與望目值符合度較高的參數(shù)進(jìn)行整理匯總，建立品質(zhì)校正模型基礎(chǔ)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，見表17。

2.5 系統(tǒng)集成

將品質(zhì)校正技術(shù)在中控MES 系統(tǒng)中進(jìn)行集成，完成加工強(qiáng)度品質(zhì)校正系統(tǒng)的研發(fā)，系統(tǒng)運(yùn)行邏輯見圖1，系統(tǒng)批次品質(zhì)校正參數(shù)見圖2。制絲干燥段生產(chǎn)啟動(dòng)后，系統(tǒng)自動(dòng)以牌號(hào)工藝標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)關(guān)鍵特性指標(biāo)，生產(chǎn)開始后，系統(tǒng)計(jì)算批次脫水量并計(jì)算所在區(qū)間，對(duì)于超出可接受區(qū)間批次，系統(tǒng)自動(dòng)判定脫水量程度等級(jí)并調(diào)用品質(zhì)校正參數(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行參數(shù)校正。

3 效果驗(yàn)證

選擇品類Ⅲ玉溪（和諧）品牌，選擇程度U3、L2 進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果見表18。由表18 可以看出：通過參數(shù)校正后，香韻特征及舒適性符合度均達(dá)到95.0%以上，煙氣特征符合度達(dá)到90.0%以上，總體品質(zhì)均達(dá)到可接受范圍。

表17 品質(zhì)校正模型基礎(chǔ)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)Tab.17 Basic parameter database of quality correction model

圖1 系統(tǒng)運(yùn)行邏輯圖Fig.1 System operation logic diagram

圖2 系統(tǒng)批次校正參數(shù)Fig.2 System batch correction parameters

表18 品類Ⅲ驗(yàn)證結(jié)果Tab.18 Verification results of brand category Ⅲ

表19 品類Ⅳ驗(yàn)證結(jié)果Tab.19 Verification results of brand category Ⅳ

選擇品類Ⅳ以紅塔山（經(jīng)典100）品牌選擇程度U3、L3 進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果見表19。由表19 可以看出：通過參數(shù)校正后，香韻特征符合度均達(dá)到97.0%以上，舒適性及煙氣特征符合度達(dá)到92.0%以上，總體品質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到可接受范圍。

選擇玉溪（軟）牌號(hào)進(jìn)行系統(tǒng)應(yīng)用驗(yàn)證，應(yīng)用前后各跟蹤取樣30 批次進(jìn)行評(píng)價(jià)，驗(yàn)證結(jié)果見表20。由表20 可以看出，系統(tǒng)應(yīng)用后，香韻特征（加工強(qiáng)度）符合度較應(yīng)用前提升12.8 百分點(diǎn)，批間感官質(zhì)量評(píng)價(jià)得分波動(dòng)降低53.3%。

表20 系統(tǒng)應(yīng)用效果統(tǒng)計(jì)Tab.20 Statistical table of system application effect

4 結(jié)論

（1）通過對(duì)不同干燥脫水量純?nèi)~絲半成品的感官評(píng)價(jià)，并以產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定區(qū)間、可接受區(qū)間、不可接受區(qū)間界定干燥脫水量層級(jí)，得到了葉絲滾筒干燥工序預(yù)控與校正的基礎(chǔ)判定標(biāo)準(zhǔn)；通過系統(tǒng)評(píng)價(jià)加工強(qiáng)度與感官質(zhì)量、香韻指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性以及指標(biāo)變化的顯著性和易識(shí)別性，將“烤香、焦香之和與清香的比值”作為表征加工強(qiáng)度的感官特征值，建立了可準(zhǔn)確評(píng)判葉絲加工強(qiáng)度的適宜度的感官評(píng)價(jià)方法。

（2）利用均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)不同脫水量區(qū)間的最優(yōu)參數(shù)匹配，建立香韻特征、舒適性、煙氣特征的二次多項(xiàng)式逐步回歸模型，開發(fā)了“加工強(qiáng)度品質(zhì)校正技術(shù)”，可為脫水量偏離標(biāo)準(zhǔn)的批次提供適宜的參數(shù)匹配。

（3）將品質(zhì)校正技術(shù)在中控MES 系統(tǒng)中進(jìn)行集成，研發(fā)了加工強(qiáng)度品質(zhì)校正系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)用后香韻特征（加工強(qiáng)度）符合度較應(yīng)用前提升12.8百分點(diǎn)，批間感官質(zhì)量評(píng)價(jià)得分波動(dòng)降低53.3%。