胡鑫
中圖分類號:TM623 文獻標識:A 文章編號:1674- 1145(2020)04- 157- 02
摘 要 隨著經濟和科技水平的快速發展,核電設備的許多零件照著相對應的規范圖紙安排制造,以至于形成成為專業的核電設備。所以,相關的工業生產人員使用局部加熱的方式方法,把分離的材料或零件連接成為整體的過程就是核電焊接的過程。從焊接過程來看,這個過程結構復雜多樣、連接形式也特別多樣、尺寸外形很大、零部件復雜是復雜核電焊接的一些基本的特點。
關鍵詞 核電工程 焊接工藝 施工質量
隨著經濟和各行各業的快速發展,由于核電工程建造的持續時間長,人員變動頻繁,流動性大,同時由于管控標準的多樣性和不一致性,不同建設單位的焊接管理水平也參差不齊,對焊接管控的難度增大,因此,需要對焊接管理水平進行綜合提升。焊接技術規范對于整個焊接工程高標準完成有著重要意義。就實際工程中焊縫外觀缺陷及其造成的影響進行有效性分析,并科學地提出一些有效性方法,從而幫助實現焊縫外觀缺陷的有效性控制,進而提升其焊解效果,保證其質量。
一、核電工程焊接工藝現狀分析
我們國家綜合國力在增大,現代科學技術的不斷先進,焊接機器人這個技術也在現代核電工程焊接方法中得到了許多公司的應用,并拼接自身焊接精準度高、實用性強以及焊接速度快等特點受到了現代工業生產企業的認可。在本焊接的過程里面的當中,這個期間焊接的結構特別的繁瑣,伴隨著連接方式也各種各樣的,尺寸也非常的大,各種零部件體積也大,等等原因都的核電焊接的特別復雜的繁重的幾點基本特征。因為我們的國家的工業生產還是在一定程度比較落后的,所以在國內的核電工程制造和相對應的生產過程中,最主要的焊接方法都是要通過工作人員親自動手來做完的。而且進行焊接工作的工作環境相對比較簡陋的,所生產出來的東西工作效率也低的[1]。
二、核電工程焊接質量優化對策
(一)注重焊縫質量,保證焊接標準
在焊接中,接頭的承載通常都是由焊接尺寸所決定的,尺寸越標準,接近工藝要求,就更容易達到預定載重要求,反之亦然;而另一個影響載重的數據則是寬度,兩者所構成的焊縫成形系數則直接關系到熔池結晶的方向、氣體逸出的難易以及焊縫中心偏離程度。余高是影響焊縫外觀形成的另一個重要原因,科學地留好余高不僅能夠在很大程度上避免熔池金屬形成的明顯外觀缺陷,還可以增大焊縫截面,有效提升其固有承載能力。但是,在實際操作中,余高過大有時也會引起疲勞壽命或者應力集中,因此,操作者進行實際焊接時,一定要注重其余高預留的把握,從而保證其能夠控制在合理范圍之內。
(二)加強境外核電工程分包商焊接技術管理
1)要做好工藝評定管理工作,細化評定指標,為核電工程焊接工作編制科學完善的指導書,使焊接作業有據可依。目前,核電工程焊接工藝評定指標是以電力行業指標為基準,主流機組是臨界與超臨界機組。因此,在焊接過程中必須對所有機組質量進行全方位監控。2)要秉承以人為本理念,做好現場資料與技術管理工作。在當代核電工程焊接工作中,因為條件限制,還需在必要時刻采用手工焊接作業,而人為技術水平可能受各種因素影響,因此,確保核電工程焊接工作質量,必須著重加強技術人員職業素質與操作技術水平。3)在核電工程焊接工作中,必須做好施工技術交底作業。核電企業應引導施工技術人員全面了解施工質量標準與專業技術操作方法,認知施工難點,采取多種安全措施予做好焊接工作。與此同時,要引導施工技術人員按照施工方案依次完成焊接工作。4)要擬定核電工程焊接安全監督管理制度。在執行該項工作過程中,核電企業應結合核電工程焊接安全法律條文和相關指導文獻,編制可行的安全監督管理機制,引導監督管理人員依法履行安全監管責任,避免因某一環節出現差錯而滋生安全隱患問題。5)核電工程需要針對焊接工作現場制定可行的安全監督管理組織體系,配備專業安全人員,制定安全焊接責任管理機制,充分借助智能化技術構建焊接監督安全管理網絡,落實安全制度,細化不同工種的安全操作流程[2]。
(三)對電焊機的電流量進行控制
電焊機能很準確的顯示出電流量,所以在核電焊接的過程之中,電流量的大小對核電焊接的質量起著非常重要的作用。所以,焊接過程中應該分析其控制點,為避免外觀損壞,提高成品的成型標準,應盡量采用模具與模具相結合的方法對板材零件進行切割。為了減少坑的數量,建議使用橡膠錘或銅錘。鐵銹清理完成的工作,堅持沙子,規模、毛刺、掛渣和其他雜質,需要重點從減少和阻止著手提高焊接的質量,這個時候設置合理的焊接參數通過模擬焊接,按焊接操作規范,也要選擇合適的防濺劑和屏蔽技術防止切削面,焊縫交叉位置,如高溫金屬表面結合焊接飛濺[3]。
(四)焊接施工記錄管理
焊接記錄資料與實體同步形成;記錄與實體對應,真實性、可追溯性,堅持有據可查的原則。在焊接記錄管理中要突出對于焊縫布置圖、工藝流程圖的審查,以追蹤焊工的各類作業情況,此為綱領性資料,便于現場核對焊工鋼印及焊縫的對應性,保證材料的使用及追蹤。
(五)加強焊接技術人員在職培訓工作
加強對整個焊接工作隊伍的管理力度。縱觀整體,焊接技術人員的職業素養和專業技能參差不齊,部分資質存在欠缺,必須通過考試來檢驗焊工資質,根據考試結果進行針對性在職培訓。
企業人才培訓目標主要分為以下3類:1)指導性目標。該目標體現在3個方面:(1)在培訓計劃中要學習的原理、事實和概念;(2)需要培訓的員工名單;(3)培訓的時間。2)組織和部門目標。該目標是指培訓對組織和部門的運行,如缺勤、離職、成本降低和生產率提高將產生的影響。3)個人績效和成長目標。該目標體現在2個方面:(1)指培訓對受訓員工個人的行為和態度將會產生的影響;(2)指培訓對受訓員工的個人成長將產生的影響。當缺少這些清晰界定目標時,就不可能有效評估一項培訓計劃,選擇適當的教材、內容或者指導方法,準確定位培訓目標尤為重要。此外,培訓講師應避免將培訓與開發工作割裂,引導焊接技術人員提高個人工作能力,使自身職業技能與績效標準相匹配,實現對文化知識、職業常識、職業技能和職業道德的有效開發,不斷提高個人創新能力。培訓講師應結合新時代焊接技術的發展特征,制定科學的人才培訓與開發管理方案,明確人才培訓目標,根據焊接職業選用最佳培訓課程,努力促進培訓與開發一體化[4]。
(六)明確焊接參數,保證科學控制
1)電流參數的控制。在實際開展焊接工作時,隨著焊接電流的增強,電弧力熱輸入也就會不斷增大,而如果熱源位置不斷下移,熱度持續保證,那么其熔深也必然會隨著熱度持續增大;而一旦弧柱直徑增大,而當電弧潛入工件深度增大時,電弧斑點移動范圍就會愈變愈小,進而受到限制,因而其熔寬基本不變;焊絲熔化量就會對比增多、余高增大。2)電流的控制。在進行熔化極電弧焊時,直流反接會讓焊縫熔寬和熔深都要比直流正接時大,而鎢極氬弧時直流正接的反接最小,熔深最大。交流電焊接時則會介于兩者之間,因此在實施具體焊接工作時,一定要采取合適的辦法進行焊接,從而保證其達到預想的要求。3)焊絲直徑的控制。在進行熔化極電弧焊時,如果操作者能夠讓焊接電流始終保持固定不變數值,那么在焊接中,焊絲直徑較小,則會導致焊絲上的電流密度不斷變大,從而造成焊接物質上出現熔深增大、熔寬減小等情況發生,而如果焊絲伸出長度能夠逐漸變大,其電阻熱也會增大,就會造成余高增大,熔深減小的情況。
(七)規范焊接管理
在實際的焊接工程中,相關人員應該科學有效地落實焊接明確規定,有效提升每一個焊工的焊接規范意識,從而保證其焊接質量。工程相關人員還要通過對車間檢修人員進行科學的考評 , 從而加強他們的思想意識,使其能夠端正態度,科學實施焊接作業。除了要保證每位焊工的職業態度以外,相關工作人員還要注重焊接材料的科學準備。從而保證焊接工作的科學實施。具體來講就是在焊前一定要嚴格按焊接工藝卡要求以及具體材質來確定焊接材料 , 進而保證相關材料準備的科學性[5]。
(八)自動化焊接技術的快速推進
其運行的程序是自動化程序及數字電子系統,生產質量相對較高并且生產質量的水準較為穩定,加工的難度減小、限制減少,能耗的大幅度降低,資源的更合理運行。在現在的一些單位里面,自動化焊接技術應用的比較嫻熟了,自動化焊接給單位帶來了這么多的利潤所以會繼續使用這個很厲害的技術的,后期還會技術使用的,而且不單單是繼續使用,一些單位想在這行業內保持競爭力和市場優勢,或者越來越厲害的發展,就必得使用這個技術并且不斷完善這個技術。只有確信自身企業的自動化焊接技術的超越性和領先性,才不會讓企業落后,才能更好的發展這個行業的。所以說,在以后的日子里,工程機械的自動化焊接技術會越來越多的應用,然后會繼續研發和探究。
三、結語
要想全面加強核電工程焊接質量控制力度,確保焊接質量,核電工程必須做好工藝評定管理工作,細化評定指標,為核電工程焊接工作編制科學完善的指導書,使焊接作業有據可依。核電工程制造這個行業在我國的發展中扮演者相當重要的角色,在經濟發展的進程中,有著很重要的作用,為國家的經濟增色添彩,改革開放后,國內的焊接技術取得了特別大的發展,也有很多業績,在現代化、城市化發展的過程中哦貢獻了很多力量,在此,但繼續存在著很多沒解決的技術,在以后的發展中繼續探究。
參考文獻:
[1]王劍.核電工程焊接工藝的發展現狀及發展趨勢[J].廣東蠶業,2017,51(07):22.
[2]陶瑞琪,楊躍,吳炳萱.核電工程焊接自動化技術研究[J].電腦迷,2017(03):158.
[3]高海豐.自動焊接在核電焊接中的應用[J].科技展望,2016,26(25):134+136.
[4]彭學祥.焊接技術在核電工程行業中的應用[J].山東工業技術,2016(01):270,1002-1003.
[5]李海,楊俊茵.電廠焊接質量的常見問題及控制措施探討[J].科技創新導報,2016(08).1578-1579.