提升機盤形閘基礎(chǔ)加固施工工藝

倪文娟

摘要：中煤第一建設(shè)有限公司第十工程處大海則項目部在主立井施工中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對原提升機兩個盤形閘基礎(chǔ)進行加固，安裝另一型號提升機，既節(jié)省了施工工序、保證了工程質(zhì)量，又節(jié)省了施工時間，節(jié)約了成本。本文對提升機盤形閘基礎(chǔ)加固施工進行總結(jié)，對提升機基礎(chǔ)加固的施工具有參考價值和指導(dǎo)意義。

Abstract： During the construction of the main shaft， the project department of The Tenth Engineering Department of China Coal First Construction Co.， Ltd. strengthened the foundation of the two disc brakes of the original elevator according to the actual situation on site and installed another type of elevator， which saved the construction process， guarantee the quality of the project， and save the construction time and cost. This paper summarizes the foundation reinforcement construction of the elevator disc brake， which has reference value and guiding significance for the foundation reinforcement construction of the elevator.

關(guān)鍵詞：盤形閘;加固;施工工藝

Key words： disc brake;reinforcement;construction technology

中圖分類號：TD534? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2020）20-0144-02

1? 概述

大海則項目部主立井原安裝有兩臺JK-3×2.2/15.5型提升機，因停工拆除一臺，現(xiàn)根據(jù)施工需要再安裝一臺JKZ-2.8×2.2/15.5型提升機與現(xiàn)有的一臺JK-3×2.2/15.5型提升機共同承擔井下巷道施工時提運物料、矸石和升降人員等工作。為了節(jié)省工序、保證工程質(zhì)量，現(xiàn)場利用原JK-3×2.2/15.5型提升機基礎(chǔ)安裝JKZ-2.8×2.2/15.5型提升機，在盤形閘找平找正過程中發(fā)現(xiàn)滾筒出繩側(cè)兩組盤形閘底座與原提升機基礎(chǔ)不符，且單組盤形閘后側(cè)兩條地腳螺栓處于原基礎(chǔ)坑內(nèi)壁位置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用對兩個盤形閘基礎(chǔ)加固的施工工藝。

2? 施工方案

采用強度等級為C30混凝土將出繩側(cè)兩組盤形閘前側(cè)基礎(chǔ)螺栓孔全部灌實后進行重新打眼，后側(cè)兩個螺栓孔采用預(yù)留？準108×6mm無縫鋼管，鋼管上下加焊四螺栓整體鋼墊板，基礎(chǔ)底板和墻體打注錨桿，再進行鋼筋綁扎，最后進行混凝土澆筑。

3? 施工準備

①技術(shù)人員根據(jù)原絞車基礎(chǔ)中心線和圖紙在基礎(chǔ)面上畫出盤形閘基礎(chǔ)需支刷拆除的輪廓線。②機電人員提前進行檢修壓風機、電焊機、B47、B87風鎬和YT28風鉆，并配備相關(guān)配件，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和使用。③作業(yè)人員將壓風和供水管路由井口敷設(shè)至絞車房內(nèi)，便于后期施工使用。④準備好施工使用的工器具及材料。

4? 施工方法

4.1 施工順序如圖1所示

4.2 施工方法

①作業(yè)人員在原JK-3×2.2/15.5絞車基礎(chǔ)坑內(nèi)采用？準48×3.5mm鋼管搭設(shè)工作臺，工作臺尺寸為3100×1000×1000mm（長×寬×高），鋼管間距為800×800mm，工作臺上鋪設(shè)3000×250×50mm木板，每兩塊木板間采用道釘連接，同時使用8#鐵絲將木板與鋼管連接，確認連接牢靠后進行下步施工。

②單組盤型閘基礎(chǔ)支刷位置示意圖如圖2所示，作業(yè)人員站在工作臺上手持B87、B47風鎬按照設(shè)計尺寸支刷拆除盤形閘地腳螺栓孔（后側(cè)兩個）位置的混凝土，支刷整體尺寸為304×820×1230mm（長×深×高），基礎(chǔ)坑內(nèi)側(cè)（出繩側(cè)）墻體全部支刷成麻面。

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③基礎(chǔ)支刷完畢后由安裝項目部人員對單組盤形閘進行找平找正，確定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置后，作業(yè)人員將730×550×20mm鋼墊板放置在原絞車基礎(chǔ)盤形閘預(yù)留梁窩底板上，再由安裝人員進行找平找正，找平找正后進行下放？準108×6mm無縫鋼管，使用鉛墜對鋼管垂直度進行校正，校正后作業(yè)人員使用電焊機將鋼管和鋼墊板焊接成整體。

④按照圖3中所述方法放置另一根無縫鋼管，兩根鋼管全部焊接完成后，兩根鋼管間采用？準25mm螺紋鋼焊接，每側(cè)各焊接一根，共焊接兩層。

⑤作業(yè)人員操作風鉆按照圖紙設(shè)計在原基礎(chǔ)坑內(nèi)（出繩側(cè)）墻體和基礎(chǔ)底板進行打眼，眼徑為28mm，基礎(chǔ)底板鉆眼間距為300mm;出繩側(cè)墻體布置3排鉆眼，間排距為300×1300mm;兩側(cè)墻體布置4排鉆眼，預(yù)留梁窩上下兩排鉆眼排距為400mm，其余排距為1300mm;同時在預(yù)埋鋼管兩側(cè)打眼（便于后期固定預(yù)埋鋼管），鉆眼間排距為180×410mm;眼深均為350mm，眼內(nèi)打注？準22mm錨桿，打眼施工完畢后再進行打注錨桿，錨桿錨固長度不小于300mm，采用半卷錨固劑（長300mm）全長錨固。

1）橫筋、豎筋和縱筋搭接處采用16#綁絲進行綁扎，綁扎間排距為300×300mm，鋼筋間距允許偏差±20mm，排距允許偏差±10mm。2）現(xiàn)場攪拌C30混凝土將兩組盤形閘原基礎(chǔ)螺栓孔全部封堵灌實，同時采用振動棒進行振搗，確保混凝土密實，無氣泡和孔洞。

⑥鋼筋綁扎完成后，作業(yè)人員利用？準48×3.5mm鋼管配1000×100×50mm木板進行分層組立模板，木板與鋼管采用8#鐵絲連接，模板組立時，整體長度為3100mm，整體高度為2800mm（以原絞車基礎(chǔ)坑內(nèi)底板面為基準面±0m），底部與墻面距離為500mm，頂部與墻面距離為200mm。每層模板組立高度不得大于800mm（如圖4所示），便于混凝土振搗。

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1）模板底部鋼管采用8#鐵絲與基礎(chǔ)底板錨桿進行連接、緊固，同時采用鋼管在操作臺側(cè)的基礎(chǔ)墻體上架設(shè)5根鋼管進行斜支撐，防止混凝土澆筑時發(fā)生跑模。2）組立模板期間，作業(yè)人員采用KQJ90/25型潛孔鉆機進行地腳螺栓孔打鉆作業(yè)，眼徑為130mm，眼深為1230mm。

⑦模板組立完成后，作業(yè)人員先采用壓風對鑿毛后的基礎(chǔ)面進行清理，清理掉基礎(chǔ)面的油污和松動的碎石，再采用壓力水管對基礎(chǔ)面進行沖洗，沖洗完成后采用水泥凈漿涂抹基礎(chǔ)面。

⑧現(xiàn)場按照C30混凝土配合比進行組合料攪拌（原基礎(chǔ)混凝土強度為C25），攪拌好的混凝土通過小推車運至澆筑地點，人工入模，混凝土應(yīng)分層對稱澆筑，同時采用高頻振動器隨澆筑隨振搗。

1）兩名作業(yè)人員手持振動棒進行分片振搗，振搗過程應(yīng)不僅使粗、細骨料被振動，而且能振實水泥顆粒;振搗時，振搗器要離開模板50～70mm，并應(yīng)插入下層50～100mm，每次移動距離300～350mm，振搗混凝土表面出漿，無氣泡上浮為止。澆注層厚不超過300mm，砼澆注應(yīng)連續(xù)進行。2）混凝土澆筑施工完成且3天后方可進行拆模，拆模后在混凝土表面敷設(shè)一層塑料薄膜并進行灑水養(yǎng)護。

5? 安全注意事項

①班前會上，由跟班隊長進行強調(diào)施工安全注意事項和風險管控，技術(shù)人員進行貫徹技術(shù)措施和相關(guān)技術(shù)參數(shù)。②所有參加作業(yè)人員由施工隊長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)調(diào)配。③所有參加作業(yè)人員個人勞保用品必須佩戴齊全。④施工使用的工器具必須指派專人進行檢查，確認完好后方可進行使用。⑤風、水管路必須使用專用U型卡連接，不得使用8#鐵絲代替。⑥絞車房內(nèi)風、水管路必須設(shè)置一個主閥門，便于及時開、停壓風和供水。⑦施工過程中，必須指派專人對風管連接進行檢查，確認后方可進行施工。⑧風管和風鎬采用U型卡連接后，必須再用8#鐵絲加設(shè)一道保險，防止風管脫落。⑨搭設(shè)工作臺時，必須將所有連接螺栓緊固，并經(jīng)班長檢查確認后方可進行下步施工。⑩木板必須鋪滿工作臺，每兩塊木板必須使用道釘連接。{11}工作臺四周必須加設(shè)保險繩或護欄，防止作業(yè)人員墜落。{12}風鎬支刷作業(yè)時，必須指派有經(jīng)驗、懂得操作方法的人員進行操作，其他人員不得擅自操作。{13}風鎬支刷作業(yè)時，作業(yè)人員必須岔開雙腳，躲避開風鎬可能突然滑脫的位置。{14}風鎬支刷作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在牢固的位置，防止站立不穩(wěn)發(fā)生機械傷害。{15}風鉆打眼時，扶釬工必須將衣袖口系緊，不得佩戴手套。{16}風鉆打眼時，扶釬工必須站在側(cè)面進行扶釬，防止發(fā)生斷釬傷人。{17}安裝錨桿時，必須確保錨桿安裝長度不小于300mm。{18}綁扎鋼筋時，鋼筋表面必須清潔，有銹蝕、斷縫、裂痕等現(xiàn)象的鋼筋嚴禁使用。{19}鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎量的20%。{20}組立模板時，模板必須分層組立，便于混凝土振搗工作。{21}組立模板時，基礎(chǔ)底板鋼管必須固定牢靠，避免發(fā)生跑模現(xiàn)象。{22}組立模板時，木板連接必須緊密且使用鐵絲與鋼管綁扎牢靠，經(jīng)班長檢查確認后方可進行施工。{23}澆筑混凝土前，必須用壓力水沖洗鑿毛后的基礎(chǔ)面，并采用水泥凈漿進行涂抹。{24}澆筑混凝土時，基礎(chǔ)坑內(nèi)不得有任何雜物。{25}澆筑混凝土時，必須安排專人負責混凝土振搗工作。{26}拆除模板后，必須及時進行灑水養(yǎng)護。{27}所有參加作業(yè)人員必須認真學習本措施，履行簽字后方可上崗作業(yè)。

6? 結(jié)論

提升機基礎(chǔ)加固工程竣工后，提升機安裝時，各預(yù)留孔偏差范圍均符合要求。目前提升機已使用運行，未出現(xiàn)位移變形，穩(wěn)定性較好。通過施工中采取以上措施，保證了工程質(zhì)量及提升機基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。

參考文獻：

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