劉永文
【摘 ?要】火力發電廠在日常的生產經營過程中,鍋爐是其保證穩定生產的重要設備,因此,實現鍋爐設備的正常運行,也是提升火力發電廠的生產效率和質量,降低企業生產成本,提高企業經濟效益的重要措施,這就需要火力發電廠加強對鍋爐設備的管理和改造,以此來實現鍋爐設備的安全、穩定運行,為企業的生產經營奠定基礎。基于此,文章就火力發電廠鍋爐設備管理和改造措施進行了思考。
【關鍵詞】火力發電廠;鍋爐設備;管理;改造
引言
新時期,發電供電事業在我國的經濟社會發展過程中起著至關重要的支持作用,而火力發電廠又在我國的發電供電事業中發揮著不可替代的作用,因此,基于社會各界對電力資源的需求,火力發電廠需要加強經營管理,特別是核心設備的管理和改造,以此來對火力發電廠的生產成本和生產效益進行控制,滿足我國經濟社會發展的要求。
1.火力發電廠鍋爐設備檢修管理
1.1加強火力發電廠鍋爐設備檢修管理的意義
第一,火力發電廠通過加強對鍋爐設備的檢修管理,可以對鍋爐設備的運行狀態進行有效的檢測,保證其各項功能可以可以實現正常的使用,維護鍋爐的健康狀態,以此來提高鍋爐設備的運轉效率和質量;第二,加強火力發電廠鍋爐設備檢修管理,還可以及時發現設備運行過程中的故障問題并進行處理,并針對鍋爐設備經常出現的故障問題,制定有針對性的檢修計劃和故障處理措施,定期的對鍋爐設備進行檢修檢查,嚴禁鍋爐設備出現帶傷運行的情況,實現火力發電廠的安全、穩定生產;第三,對鍋爐設備進行檢修管理,對整個電力產業的健康發展也起著重要的作用,同時還可以不斷降低鍋爐設備修理和維護的維護,進而延長鍋爐設備的使用壽命,提升發電廠的經濟效益。
1.2鍋爐設備的檢修周期
目前,我國火力發電廠在生產經營的過程中,所使用的鍋爐設備大多數都是300MW燃煤量發電機組合,這種設備的蒸汽量是1000t,在實際運行的時候,有部分鍋爐設備都處于亞健康的狀態,這就需要火力發電廠嚴格按照鍋爐設備的檢修周期進行設備管理。根據我國的相關法律法規規定,火力發電廠需要每隔三年對鍋爐設備進行一次全面具體的檢修,對于一些較為小型的鍋爐設備來講,其檢修周期一般是4到8個月,需要火力發電廠根據設備的實際運行情況進行合理的控制。另外,火力發電廠還需要明確鍋爐設備的檢修和管理的目的是為了實現設備的安全穩定運行,對于一些新引進的鍋爐設備,火力發電廠需要每年進行一次大規模的檢修,保證新引進的設備也可以實現有效的運作。
1.3鍋爐設備的檢修管理范圍
火力發電廠的鍋爐設備的檢修管理范圍主要包含著水循環系統檢修、空氣壓縮設施檢修、設備受熱檢修、通風口設施檢修、閥門和各種管道檢修等內容,這些都需要火力發電廠在進行鍋爐設備管理時進行有效的控制。另外,影響鍋爐設備的使用年限的因素也有很多,以上的各個零件的磨損、腐蝕、結垢或者是堵塞等都會影響鍋爐設備的整體運行。因此,火力發電廠需要加強對設備運行的管理和檢修,及時進行各個零件的清理和保養,以此來保證鍋爐設備的各項性能可以正常使用,延長鍋爐設備的使用年限。
1.4鍋爐設備檢修管理的重點項目
火力發電廠的鍋爐設備檢修管理的重點項目主要如下:第一,管理人員在進行鍋爐設備的檢修和管理工作時,首先需要做得就是采取有效的方法收集鍋爐設備的相關信息,例如,鍋爐設備的運行數據、設備運行日志以及鍋爐設備的巡查記錄等,然后管理人員需要對這些鍋爐設備信息進行有效的分析,根據這些信息對鍋爐設備的性能進行有效的分析,為之后的設備檢修奠定堅實的基礎;第二,管理人員還需要結合鍋爐設備的實際運行情況,制定完善的鍋爐設備安裝以及故障說明書,方便后期的設備檢修人員進行查閱和參考;第三,管理人員需要加強對新時期下的各種信息管理和處理技術的學習,利用各種先進技術進行鍋爐設備的工作數據的整合和分析,及時發現鍋爐設備在運行過程中的問題并進行解決。
1.5鍋爐設備檢修管理的要求
第一,管理人員需要加強對鍋爐設備的檢查,掌握設備的具體運行情況,在此基礎上進行設備檢修計劃的制定,解決鍋爐設備的各種運行問題;第二,管理人員需要掌握鍋爐設備的停爐時期,在這個階段對鍋爐設備進行全面的檢查和分析,及時處理鍋爐設備的運行問題,降低鍋爐設備在后期使用過程中的安全隱患;第三,管理人員需要做好鍋爐設備的記錄工作,為設備的運行狀況分析提供數據支持。另外,管理人員還需要增加對鍋爐設備的檢查次數,通過采取小型修理、臨時修理等方式來完善鍋爐設備的修理措施,最大限度的排除鍋爐設備的安全隱患,并根據設備的運行情況進行檢修計劃的調整,保證計劃的可行性和科學性。
2.火力發電廠鍋爐設備的改造
2.1燃料以及燃料供給方面的改造
燃料是保證火力發電廠鍋爐設備高質量運行的基礎,就目前的實際情況來看,我國很多火力發電廠在日常的生產經營過程中,在鍋爐設備的燃料方面使用的多是灰粉,因為灰粉比較常見且易得。
灰粉一般情況是由幾種不同品質的煤經過精加工以后形成的,從類型上來講主要分為無煙煤粉、煙煤和褐煤等,其中,煙煤和褐煤在實際使用的過程中,燃燒效率一般較低,且廢氣的排放量也相對較大,還需要進行不斷改進。為此,火力發電廠需要不斷提高煤的質量,在進行煤粉的精加工之前,需要先將煤粉中的一些無法燃燒的廢物(例如石塊)分離出來,并盡可能的將煤炭打碎,讓其和周圍的空氣充分的接觸,以此來提高燃料的燃燒性能。
另外,在燃燒系統上,火力發電廠也需要對空氣壓縮系統進行有效的改良,以此來提高燃料的燃燒效率。同時,火力發電廠還需要制定合適的風煤配,保證燃料可以在鍋爐內實現充分且穩定的燃燒,避免鍋爐內出現積碳,并降低排放過程中的煤灰,最終提高鍋爐的整體運作水平。
2.2鍋爐節能降耗方面的改造
(1)燃油節能器的改造。火力發電廠在鍋爐設備的節能降耗方面也需要進行改造,其首要改造措施就是燃油節能器的改造。企業需要通過對燃油節能器進行改造,可以實現對碳氫化合物的有效處理,增加燃油內的分子結構的松散程度,增大分子間的距離,以此來降低燃料的粘度,提高燃料的霧化水平,促使燃料可以在鍋爐內實現充分燃燒,降低能源消耗。
(2)安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器。燃氣鍋爐在實際的運行過程中,其排煙系統中會存在大量的余熱和水蒸氣沒有得到充分且有效的利用,這就需要火力發電廠對其進行有效的改造,通過安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器,對煙道內的熱量進行直接吸收,最終提高能源的利用率,同時還可以有效防止天然氣燃燒以后生成的廢氣排入到周圍的大氣中。
(3)應用冷凝式余熱回收鍋爐技術。火力發電廠在進行鍋爐設備的改造工作時,還可以應用冷凝式余熱回收鍋爐技術,將鍋爐煙氣中的余熱和水蒸氣進行凝結利用,同時,應用冷凝式余熱回收鍋爐技術還可以對160℃以上的水蒸氣通過冷凝的方式進行有效的回收和利用,不斷提高鍋爐設備的熱效率。
3.結束語
綜上所述,火力發電廠在我國的經濟社會發展過程中的影響重大,加強對鍋爐設備的管理和改造是保障火力發電廠的生產效益和生產安全的有效措施,因此,具有一定的研究價值。
參考文獻
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