煤礦機電自動化控制技術的優勢及運用探討

戴博

【摘 ?要】社會經濟的不斷發展和進步促使自動化技術在較多行業得到了應用，在煤礦生產中對于機電自動化的使用能夠進一步加速煤礦開采，實現機械設備自動化，進而提升煤礦實際開采效率，節約煤礦人力支出。即使目前自動化技術對煤礦內部的生產能力有著非常重要的促進作用，但是由于自動化技術還不夠成熟，因此這時還需要合理規劃自動化控制技術使用方式。

【關鍵詞】煤礦機電;自動化控制技術;優勢;運用

1.自動化控制技術在煤礦中的應用優勢

1.1提升工作安全性

煤礦工作環境較為復雜，煤礦工作人員在日常工作中很容易受到突發情況的影響，對其生命財產安全造成巨大威脅。因此需要本著安全生產的原則，推動各環節安全展開，盡可能利用機械設備取代人工操作，提升生產過程的安全性。將自動化控制技術應用到煤礦機電設備中，不僅能夠在極大程度上提升工作效率，還有助于減少安全隱患，避免出現各種安全事故。與此同時，還能夠簡化操作流程、減少人為失誤、提升設備運行的安全性和穩定性，減少故障出現的幾率，為煤礦開采事業提供安全性保障。

1.2提升設備運行效率

在正常工作開展的過程中，煤礦生產系統主要由不同設備組成，如果某一部分的設備不能滿足高強度的工作要求，就會降低整體工作效率。不僅如此，考慮到煤礦生產的工作環境，長期處于陰暗潮濕的地下或山洞中，這也會增加設備出現故障的幾率。如果依然沿用傳統工作模式進行設備管理，不僅需要增加人力資源投入，在長時間的工作中，也不可避免會出現人為操作失誤的情況，對設備正常運行造成影響。為了有效解決這一問題，需要根據實際情況在原有管理模式上不斷進行創新，引入現代化的自動化控制技術，綜合考慮設備型號、參數等各方面信息，對設備系統進行不斷地改造升級，不僅能夠實現自動化生產，還能夠完成自動化檢測，及時發現設備出現的各種故障并有效處理，保證工作效率[1]。

1.3提高煤礦生產水平

企業要以盡可能少的成本投入來實現經濟效益最大化，自動化控制技術的引入，可以利用計算機軟件完成程序編寫，加強各個設備之間的聯系性。在系統的集中控制作用下，可以利用邏輯圖、梯形圖的形式來描述程序進程，能夠根據實際情況進行不斷調整，系統也能夠得到優化，生產水平和系統管理水平能夠得到進一步提升。就目前煤礦設備運行的實際情況來看，其中還加入了屏蔽模塊、抗壓模塊，能夠在沒有信號的地下正常工作，在惡劣環境中也有著良好表現，能盡可能減少突發情況給煤礦開采事業帶來的安全性威脅，推動機電生產穩定發展，在為煤礦企業節省成本的同時，有效加強各部分之間的聯系。

2.煤礦機電自動化控制技術的運用

2.1構建監控平臺

在煤礦機電自動化控制技術應用的過程中，不僅需要有關人員具備操控機電設備的基本能力，提升設備運行效率，還需要本著資源節約、環境友好的原則，優化資源配置，實現資源的最大化利用，充分發揮先進技術的應用價值。在當前經濟社會不斷發展的時代背景下，在機電設備正常使用的過程中，GIS、GPS 系統的應用，能夠滿足有關人員更加多樣化的需求。在設備運行過程中，煤礦機電設備操作人員可以設置自動監控模式，避免人為因素的干擾。除此之外，在技術優化的過程中，工作人員需要從多個方面思考問題，解決傳統技術存在的弊端和缺陷，根據實際情況制定更為科學合理的工作方案，在科學技術不斷發展的時代背景下，煤礦機電自動化技術的應用能夠有效提升監測效果，在先進技術的支持下，設備監測能夠實現現代化發展[2]。

2.2執行遠程監測

從傳統技術的角度來看，在機電設備運行過程中難以對設備運行情況進行監督控制，為了解決傳統技術存在的局限性，在自動化控制技術的應用背景下，煤礦工作人員可以利用GIS 技術，構建設備監測方案，凸顯當下先進技術的應用作用和價值。互聯網技術、信息技術、自動化技術的推廣和應用，能夠有效實現遠程監控，是基于傳統技術的創新升級。在實際應用過程中，有關人員需要嚴格按照規章制度和操作規范處理好每個細節，實現全方位、多角度的監督控制和管理，減輕工作人員負擔，實現高效調度。煤礦工作人員需要設置合理的工作指標，深入分析機電設備存在的各種安全質量問題，定期對設備進行保養和維護。煤礦企業可以安排專業人員全面檢查設備的功能性是否完好，這也是實現自動化控制的必要保障。

2.3設備故障處理

根據以往的工作經驗來看，煤礦機電設備大多都在嚴峻的環境下進行工作，煤礦開采作業較為復雜，且不同地區在環境上也存在較大差異，這對機電設備穩定運行和自動化控制都有不小影響，如果煤礦企業不能對設備進行定期檢修，勢必會影響到工作和生產效率。為了有效解決這一問題，煤礦企業管理者就需要意識到先進技術的重要性，應用設備監測系統，對設備正常運行狀態進行監督和管理，嚴格按照各項要求落實安全標準。特別是在惡劣工作環境下的設備狀態，更需要引起充分重視，可以制定自動化安裝質量管理體系。除此之外，不管是人為操作還是外部環境因素，都會對機電設備正常運行造成影響，為了降低故障出現的概率，還需要利用計算機和信息技術搭建故障自動檢測平臺，及時發現設備運行時出現的各種問題，精確定位故障出現的部位，便于煤礦工作人員及時進行維修。

2.4實施調度管理

以地理信息系統與智能定位系統為基礎展開定位檢測，基于信息技術實現自動化平臺建設，縮減了人工支出與工作難度。想要消除煤礦機電自動化設備的中存在的潛在隱患，可以借助地理信息系統掌握動態指令，對其實施優化改造，進而提升設備控制效率。應始終按照管理需求進行，優化煤礦機電自動化控制流程，避免隱患清除不徹底阻礙機電自動化控制技術可行性。

結語：

煤礦開采對社會發展有著較為重要的意義，不但可以加速國民經濟的發展，還可以為社會的穩定做出相應的貢獻。即使社會的發展和科學技術的進步使煤礦開采效率得到了一定程度上的提升，但是由于其中設備還較為老舊，因此這時可以合理使用自動化控制技術保障煤礦企業安全開采，提升開采質量，發揮出煤礦自動化控制技術的作用。

參考文獻：

[1]任強.自動化控制技術在煤礦通風系統中的應用[J].石化技術，2020（02），169-170.

[2]智煥梅.煤礦機電自動化控制技術的優勢與應用分析[J].當代化工研究，2020（20）：95-96.

（作者單位：國能寶日希勒能源有限公司）