河道治理過程中混凝土的施工質(zhì)量控制

安軍普

摘 要：河道治理項(xiàng)目的壽命周期，往往與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度息息相關(guān)，而混凝土強(qiáng)度及工作性能又往往在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度中扮演著重角色，隨著水利建設(shè)工程的發(fā)展，施工質(zhì)量管理手段日進(jìn)完善，但混凝土施工質(zhì)量受的多方面因素的影響，尤其需要質(zhì)量管理中不斷完善過程控制，本文將詳細(xì)介紹在河道治理過程中混凝土材料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)五個(gè)方面的管理手段，并通過對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)提出養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)濕度與養(yǎng)護(hù)溫度四項(xiàng)措施，分別闡述混凝土施工過程中的質(zhì)量控制措施，通過良好的混凝土施工技術(shù)與的改進(jìn)，尋求混凝土施工質(zhì)量控制的有效手段，進(jìn)而提高河道治理工程的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：河道治理;質(zhì)量控制;混凝土養(yǎng)護(hù)

中圖分類號(hào)：TU473.16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2020）06-0114-02

1河道治理過程中混凝土配料的選擇

混凝土是由一定比例的水泥、水組成的膠結(jié)材料與砂子、石子、化學(xué)外加劑及礦物質(zhì)混合材料通過拌制，入倉后經(jīng)振搗密實(shí)成型，經(jīng)過一定的化合周期，最終形成的人工石材。故原材料的選擇和質(zhì)量對(duì)混凝土的施工工藝和質(zhì)量有較大影響。在施工中，必須對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，把握好其中的變化規(guī)律，并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。

首先，要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙要求和工程所在地的環(huán)境條件，特別是地下水和氣候因素，挑選與之相適應(yīng)的水泥品種。同時(shí)水泥的選擇應(yīng)盡量挑選信譽(yù)良好、規(guī)模大的企業(yè)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證。進(jìn)場(chǎng)后分批次做好水泥的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等相關(guān)指標(biāo)，不合格產(chǎn)品不能使用。做好進(jìn)場(chǎng)水泥標(biāo)識(shí)，袋裝水泥不能直接置于地面，應(yīng)選擇地勢(shì)較高的地方，做好上蓋下墊工作，防止地面水分降低其水泥質(zhì)量，而散裝水泥則可置入儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存期在三個(gè)月以上的水泥在使用之前必須進(jìn)行復(fù)檢，水泥若受潮結(jié)塊則不能使用，并做到“先進(jìn)先用”。其次，施工人員可選擇級(jí)配良好、顆粒潔凈及質(zhì)地堅(jiān)硬的機(jī)制砂或天然砂作為細(xì)骨料，其泥沙的含量通常在3.0%-5.0%之間，有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，而泥塊的含量則在1.0%-2.0%間。應(yīng)重視做好篩分試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)和有機(jī)質(zhì)的試驗(yàn)，認(rèn)真核對(duì)細(xì)骨料砂的級(jí)配、質(zhì)地、細(xì)度模數(shù)、有害物質(zhì)含量以及含泥量，砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。

特別是后二項(xiàng)對(duì)于混凝土的強(qiáng)度有著較大影響;另外還要認(rèn)真核對(duì)好粗骨料的質(zhì)地、級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量和最大顆粒。之后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)做好配合比的調(diào)整，使施工配合比符合設(shè)計(jì)配合比要求[1]。

混凝土的拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，應(yīng)檢驗(yàn)好水質(zhì)和抗腐蝕性能，合格后才能使用。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不能使用。拌和用水所含物質(zhì)不能影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度和增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

外加劑根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土的配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量。不同品種的外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。

2河道治理時(shí)混凝土的攪拌質(zhì)量控制

應(yīng)采用拌和站拌制砼，嚴(yán)格按配合比控制骨料用量、水泥用量、外加劑用量及水用量，控制好加料順序、攪拌時(shí)間，及時(shí)測(cè)定拌合物的坍落度及含氣量等指標(biāo)，以確保砼拌合物質(zhì)量合格。

3河道治理時(shí)混凝土的運(yùn)輸

混凝土的運(yùn)輸應(yīng)滿足幾項(xiàng)要求，第一，運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備需不漏漿、不吸水，避免發(fā)生混拌物分離、泌水過多等情況，在某種程度上也要防止坍落度降低。第二，同一輛運(yùn)輸設(shè)備若運(yùn)輸混凝土種類較多，應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)，防止混淆。第三，縮短運(yùn)輸時(shí)間，并縮小運(yùn)輸次數(shù)，若混凝土形成初凝，將極難使用。第四，運(yùn)輸人員最好選擇平坦大道，防止混凝土出現(xiàn)分層、離析與振動(dòng)。混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施[2]。

4河道治理時(shí)混凝土的澆筑

（1）按照批準(zhǔn)方案的澆筑，分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工，在斜面澆筑時(shí)從最低處開始，直至保持水平面。

（2）不合格混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土予以清除，并按規(guī)定棄置于指定地點(diǎn)。

（3）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。

（4）澆筑的間歇時(shí)間。混凝土澆筑保持連續(xù)性，澆筑允許間歇時(shí)間按試驗(yàn)確定，超過允許間歇時(shí)間，按工作縫處理。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑時(shí)間間歇不小于72h。

（5）澆筑層的鋪料厚度。混凝土的鋪料厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，并不能超過規(guī)范的規(guī)定。

混凝土自由傾落高度不超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽下灰;依據(jù)由低向高依次澆筑原則，確定澆筑分層厚度、澆筑方法，下料高度應(yīng)符合規(guī)范要求，需要時(shí)設(shè)置下料串筒，及時(shí)平料，并搗實(shí)密實(shí)。在混凝土澆灌過程中，應(yīng)及時(shí)核查混凝土振搗方法有無錯(cuò)誤、有無漏振或振動(dòng)時(shí)間太長的情形。同時(shí)還要能密切觀察各種異常情形，如有模板變形等特殊情況，應(yīng)按程序及時(shí)處理。

5混凝土在河道治理過程中的養(yǎng)護(hù)措施

5.1養(yǎng)護(hù)方法

首先，若混凝土出現(xiàn)大面積裸露在外，施工人員需采取覆蓋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，通過灑水能更加方便，由于河道工程很難達(dá)到要求的灑水次數(shù)，會(huì)中斷夜間的養(yǎng)護(hù)。對(duì)于大體積混凝土，若想控制其內(nèi)外部的溫差小于20℃，根據(jù)工程的具體情況，可采用內(nèi)部降溫法降低混凝土內(nèi)外溫差，也可保濕法，盡可能延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，拆模后立即回填或再覆蓋保護(hù)，同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響，其養(yǎng)護(hù)周期較長。基于此，根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，在養(yǎng)護(hù)過程中若采用不均勻冷卻或相關(guān)強(qiáng)制性措施會(huì)產(chǎn)生較高的成本，管理不嚴(yán)也會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)用在河道工程處較少，且易形成積水基坑，對(duì)回填不利，因此，可采用覆蓋的方式進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。