杜永鋒
(上海寶信軟件股份有限公司 上海:201900)
熱鍍鋅帶鋼生產過程中,鋅鍋內鋅液表面會生成大量浮渣。這些浮渣如不及時清理,黏附到帶鋼表面就會產生鋅渣缺陷,嚴重影響帶鋼的表面質量;黏附到鋅鍋設備,如沉沒輥、穩定輥輥架、穩定輥刮刀架、爐鼻子外殼等,將嚴重影響設備的穩定運行。因此,必須定期對鋅鍋表面和爐鼻子內的浮渣進行清理。
目前,大部分鋼廠鋅鍋面渣的清除主要是由人工使用專用工具(如漏勺)把鋅鍋表面的面渣驅趕到某幾個特定區域,再從這些固定區域由人工用漏勺撈出,裝入特制的鋅渣斗中,鋅渣斗裝滿后再由鏟車把鋅渣鏟到指定區域堆放。鋅渣從鋅鍋表面撈出倒入鋅渣斗中時,包括工具和鋅渣在內,每漏勺的重量一般在10~20公斤左右,大型機組平均每天要撈3噸左右的鋅渣,操作工的勞動強度很大。
同時,由于鋅鍋區域的噪音和高溫環境,在高溫液體區進行人工撈渣作業,存在較大的職業安全隱患。為降低安全風險,減輕操作人員的勞動強度,部分先進企業使用專用的撈渣機器人取代人工開展撈渣作業。但由于鋅鍋區域設備布置的特殊性和復雜性,機器人無法完全覆蓋整個鋅鍋區域,故仍需由人工進行撇渣。由生產人員把機器人無法覆蓋區域的面渣驅趕到機器人可以覆蓋的區域后,再由機器人進行撈出。針對這個問題,本文研制了一種自動清渣系統,可以大幅提高撈渣效率,降低工人的勞動強度。……