機械設計加工中應注意的問題探討

梁龍

摘 要：在當前我國機械加工企業需要更注意在機械設計加工過程當中所呈現出的諸多問題，機械設計加工本身屬于一項基礎性、流程性以及技巧性都相對較強的工作，在實際工作開展的過程之中，還是特別容易產生各種各樣不同類型問題，所以需要相關人士能夠引起重視，這對于保障機械設計加工產品質量具有重要的意義和價值。本文主要是關于機械設計加工過程當中應注意的問題研究。

關鍵詞：機械設計加工;注意;問題

在當前的時代背景之下我國市場經濟競爭更加激烈，為了能夠促使機械加工企業可以在日益激烈競爭環境當中獲得優勢的地位，需要機械設計加工過程當中最大程度促使成本下降，同時針對于目前在機械設計加工當中所存在的問題，也需要采取合理及科學的措施加以解決和應對，這對于保障我國機械設計加工產業的健康、穩定及持續性的發展具有重要的價值和意義。

1機械設計加工中應注意的問題

目前，在機械設計加工的過程之中還是存在很大的問題，主要問題體現在加工精度較低、機械設計加工零件質量難以保障以及機械設計加工產品的性價比較低等等。

1.1 加工精度較低

在目前，針對于機械設計加工當中的各方面的因素進行分析，其實還是會存在著諸多方面因素的重大影響，直接影響到機械設計加工工作的精度和效率，比如，在實際機械設計加工的過程當中，可能會存在著加劇磨損、受力變形、受熱變形、機床磨損、刀具不合適以及運動誤差等諸多因素的影響[1]。所以難以對于機械設計加工當中這些誤差進行消除將會造成嚴重的后果，在目前針對于機械設計加工的過程當中要求相關的人士能夠對于誤差產生的原因進一步加強研究和分析，同時采取科學的措施加以應對，這樣才能夠讓機械設計加工工作的精度和效率得到提高，同時也可以讓產品的質量得以提升[2]。

1.2 機械設計加工零件質量難以保障

在當前要求相關人士能夠采取必要的措施進一步的提高機械設計加工水平和加工質量。針對于零部件進行加工的過程當中，要采取合理及科學的舉措提高零件實際的使用性能和使用壽命，另外在機械設計加工過程當中還需要對于各方面影響加工精度因素進行分析和探究，促使機械設計加工次品率得到下降，這對于保障企業經濟效益提升具有重要的意義和價值[3]。另外，在對于刀具進行加工的過程當中，無法避免會出現零件受力較大的情況，容易產生塑性變形，另外由于刀具切削過程當中還容易出現撕裂，這樣的情況不加以解決，勢必會對于零件表面平滑性造成負面影響[4]。此外，在加工脆性材料零部件的過程當中，如果實際切削不夠到位，容易出現很多零件碎屑，會直接影響到零件加工質量和加工效果，容易導致零部件表面和邊緣光滑度不符合理想要求。針對于機械進行加工的過程當中，還會存在著諸多方面因素影響其物理性能，從總體上來講，為了能夠促使機械設計加工零件表面質量得到提高，需要進一步優化和簡化加工工藝，這對于提高加工精度具有重要的意義和價值[5]。

1.3 機械設計加工產品的性價比較低

對于機械設計加工工作來講，基本是屬于一項專業性強以及精密性高的工作，所以需要相關的工作人員具有很強烈的責任心，才能夠切實的做好機械設計加工工作，要求相關人士在針對于機械設計加工的過程當中對于各方面的影響因素進行綜合的考慮，采取必要的措施改進和優化機械設計加工整體工藝，只有這樣才能夠切實的保障零件加工的質量和效果。在實際機械設計加工的過程當中，還依然會存在著諸多的企業采取一些相對較為陳舊和落后加工設備，這樣局面之下會導致所加工出來的產品性價比不高，導致在機械設計加工過程當中成本居高不下。目前的市場環境之下，無法讓企業經濟效益得到提高，同時也會明顯的降低企業的市場競爭能力，這對于機械設計加工企業實現健康、穩定及可持續性的發展會造成重大的阻礙。

2 機械設計加工的主要有效策略

為了提升機械設計加工質量以及效果，應當要求采取合理以及科學的措施，其中，應當合理選擇機械設計加工零件材料、制定科學合理工藝流程以及合理選用潤滑劑等等。

2.1 合理選擇機械設計加工零件材料

在目前針對于機械產品進行設計以及加工的過程當中，要求相關人士能夠對于零件材料進行合理及科學的選擇，這屬于關鍵性的一大部分，零件選擇不僅僅可以促使加工水平和加工質量得到有效提升，同時也可以讓整個機械設計加工的成本大幅度降低，還可以切實的滿足機械設計加工使用性能以及工藝性能。相關的工作人員在針對于加工零件材料進行選擇的過程當中，要對于材料的工藝、性能、性價比、價格、質量等諸多方面因素進行綜合化的考慮，促使加工成本得到大幅度的降低，同時也可以讓企業市場競爭能力得到提高，與此同時，要求相關的工作人員能夠根據機械設計加工要求促使生產方式得以規范化，要大批量以及標準化對于常見的零部件進行必要的生產，這樣才能夠促使零件的性能指標、原材料結構以及尺寸得到規范，同時也可以讓整個機械設計加工工序得到優化和簡化，讓工作效率以及工作質量得到明顯的提升。

2.2 制定科學合理工藝流程

在當前的時代背景之下，要求相關加工企業能夠制定合理及科學的工藝流程，這樣才能夠促使機械設計加工成本得到大幅度縮減和降低，同時也可以促使產品的質量得到明顯提高，提升產品實際的使用性能，同時也可以讓機械設計加工整個周期得到大幅度的縮短，避免在實際機械設計加工過程當中會對于零件的質量造成最終的損害。另外相關的人士也需要一次性的對于加工操作流程加以完成，在機械設計加工的過程當中無法避免的會產生一定的殘余應力，這樣的局面之下會對于零件整體的加工效率和加工質量造成重大的影響，所以，為了切實的保障機械設計加工效果和質量，相關人士能夠采取合理及科學的措施，要選擇最佳加工方法。實際加工機械產品的過程當中，如果加工方式不同，會對于零部件產生不同的影響，所以需要相關的人士結合實際要求制定合理及科學流程，確定相應的加工工序及加工方法。

2.3 合理選用潤滑劑

在實際機械設計加工過程當中，要求相關人士結合實際的情況，對于潤滑劑型號進行合理及科學的選擇，同時也需要結合零件加工設計精度、零件加工流程以及金屬材料性質等等對于潤滑劑進行選擇，盡量選擇使用純油性潤滑劑以及水溶性潤滑劑等等，一般情況之下，針對于機械設計進行操作過程當中，要求相關人士能夠合理及科學使用合金刀具，需要盡量采取水溶性類型潤滑劑。

結語：

綜上所述，在目前針對于機械產品進行加工和設計過程當中，要求結合實際情況，具體問題具體分析，要因時而異，因人因地而異，加工的過程當中，采取合理及科學設備加工，還需要對于機床和刀具進行合理及科學選擇，對于各方面影響因素進行綜合化考慮，綜合使用經濟技術管理手段，這樣才能夠讓機械設計加工整個流程得到必要規范，同時也可以促使機械設計加工產品使用性能和質量得到提高。

參考文獻：

[1]田明瑜.基于云班課平臺機械設計加工工藝模塊化教學的探索[J].河北農機，2020（12）：82-83.

[2]唐志安.復合材料制品設計過程中需要考慮的機械加工問題[J].科技風，2020（07）：175.

[3]劉曉榮.機械設計加工中常見問題及優化措施研究[J].南方農機，2018，49（16）：45.

[4]王紀嚴.機械設計加工中常出現的問題及處理措施[J].科學技術創新，2018（24）：189-190.

[5]耿鑫.關于機械設計加工中應當注意的幾個問題探討[J].科學中國人，2017（24）：102.

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