(西北工業大學機電學院,西安710072)
飛機裝配涉及大量的零部件、工裝、工具及人力等資源,具有過程復雜、工作量大、周期長等特點,是典型的復雜工作過程[1]。飛機裝配生產線使用的資源種類繁多、數量龐大,對其有效管理和配套是保證生產周期和質量的關鍵環節之一。通過對飛機裝配資源的有效追蹤能夠及時掌握飛機裝配過程信息,發現飛機裝配過程問題。傳統的飛機裝配資源管理在裝配現場缺乏先進的裝配資源追蹤手段,各類裝配資源的現場位置等信息的獲取和現場管理主要依靠手工方式,難以實時獲取資源的位置、數量等信息,容易導致裝配現場資源不準確、易出錯、可視化程度低等問題。因此,如何結合飛機裝配資源的特點,準確、高效地獲取并利用飛機裝配過程中的資源現場位置等信息,保證各類裝配資源在正確的時間出現在正確的裝配站位,減少裝配工人工作量、降低錯誤使用裝配資源、提高裝配生產效率等現場問題,是提高飛機裝配資源現場管理的關鍵環節之一。
隨著信息化和智能制造技術的發展,國內外學者針對制造現場及資源管理進行了大量研究[2]。拜明星[3]提出了基于MBD 技術的三維工藝設計,生成三維工藝指令并在生產現場實現可視化。王帥等[4]提出了一種基于移動終端的飛機裝配現場工藝可視化及信息管理方法。鄭志男等[5]研究了三維可視化在裝配車間現場應用的關鍵技術,提出了基于輕量化三維模型的裝配過程管理應用解決方案。……