朱昭福
(崇義源水工程建設有限公司,江西 崇義341300)
在微絮凝直接過濾技術的施工流程中,絮凝劑的加入需在水進入濾池之前完成,而后在濾池中進行絮凝反應并產生沉淀,這2 步工序直接在濾池中完成即可。若以傳統的絮凝過濾技術進行,則需經過反應池及沉淀池才可完成。由此可知,該種工藝技術能夠帶來較好的成效,且施工所需的占地空間較小。在水中加入絮凝劑能夠有效地使自來水中的磷形成絮體,進而產生沉淀被過濾。
以崇義縣舊自來水廠的改擴建工程為研究案例,該舊水廠有逾20a 的歷史,輸水管道全長有9.24km。由于城區擴大用水人口增加,該水廠目前正在實施輸水管擴建工程,擴建后日輸水能力可達5.0×104t/d,依據改擴建新自來水廠的實際需求,結合區域范圍內的實際環境,將新水廠的位置設于舊自來水廠的西側,新水廠的占地面積約8 704.16m2,經由改擴建,將水廠的制供水規模由2×104t/d 增加至5.0×104t/d。
微絮凝過濾能夠使過濾池中過濾材料的含污能力大幅提升。相較而言,該種過濾工藝在絮凝體微小且多的自來水中使用效果更佳。由于微絮凝體自身的特點,其能夠進入過濾層內部,進而使更多的過濾料能夠吸附微絮凝體。基于此,其能夠使含污層的厚度提升,進而使過濾池的過濾效果增強。使用微絮凝的方式進行過濾,會使過濾周期變長,進而降低反沖次數,提升過濾后自來水的質量,且能夠過濾更濁的水體【2】。
為了使微絮凝體的整體性能增強,可運用以下2 種方式實現:(1)若待過濾水較為渾濁,待加入絮凝劑之后,則使水直接排入過濾池中,也可等待絮凝劑發生反應形成一定量的微絮凝體后再排入過濾池,該種過濾技術即微絮凝的直接過濾法;(2)若待過濾水較為渾濁,或濁度雖低但變化情況多,水中存在的藻類數量較多,則需在沉淀池中先產生絮凝體并沉淀過濾,使自來水中的藻類及濁度減小,而后再排入過濾池,并再次加入絮凝劑,此時加入的絮凝劑通常會增加一定量的高分子凝聚劑。過濾池中的水由于絮凝劑的再次加入,會形成一定數量的微絮凝體,進而被水中的過濾料所吸附。這種過濾工序需加設過濾池,主要目的在于降低水的濁度,使二次加入的絮凝劑能夠較好地發揮性能。該種過濾方式在國外也被運用于濁度偏低的自來水過濾中。
結合該水廠的水質檢測結果可知,水廠原水的水質符合相關規定中地表水的工類水質要求。水的溫度四季均維持于14~17℃,且水的濁度低于15NTU。該水廠的溫度及濁度均處于標準值內,且存在較少的藻類。
由于溫度及濁度較低,該水廠的水質具有黏度大、水內微粒小且大小差異不大等特點,因此產生絮凝的時間較長,形成的絮凝體體積小,因而難以沉淀,成為一大施工難點。經相關研究結果可知,具有該種特點的水體較適用于微絮凝直接過濾,運用該種過濾技術能夠提升整體效率。此外,該種過濾技術的操作方式簡便、施工占地少,且能夠在一定程度上減低工程總投資成本【3】。
結合舊水廠的水質溫度、濁度及施工環境,擬使用微絮凝直接過濾技術進行水體的過濾。具體流程如下:原水(重力)→管道混合器(加藥)→反應(網格)→沉淀(斜管)→過濾(翻板)(氣水反沖洗)→消毒→清水池→管網。
由于施工場地環境的限制,以管式靜態混合器來完成水體的混合作業。該種混合器具有占地空間較小、無須另外的動能、安裝方式簡單等優勢。本工程運用2 組三段式管式靜態混合器,管的直徑規格為DN700mm,以1.26m/s 的混合速度進行3.0s。
以堿式氯化鋁作為絮凝劑,依據方案參數,加入量設定為20mg/L,借助隔膜計量泵來實現絮凝劑自動添加。若施工時間為冬季,則會降低絮凝效果,因此,需結合實際情況添加聚丙烯酞胺助凝劑,加入量設定為20mg/L,同樣借助設備來實現自動添加。
案例中的絮凝池為網格形式。該種絮凝池的設計源于紊流理論,在與流程相距規定距離的過水斷面內架設網格,以借由網格能量來產生絮凝。該種方式的優點在于,網格所產生的能量分布平均,因此水中微絮凝體會受到均等的撞擊。此外,若水體溫度及濁度較低,網格形式能夠促進絮凝體的形成,進而一定程度上減少藥劑的使用量,降低絮凝所需的時間,有效地解決了由于溫度及濁度較低所面臨的施工難點。圖1 為網格微絮凝池。

圖1 網絡微絮凝池
將絮凝池與過濾池設計為一體式,前者為網格絮凝池,后者為過濾池。將網格絮凝池分2 處,二者之間相互獨立,一組有16 格,每小格的面積為4m2,池中水深控制為4m,發生絮凝的時間設定為8.8min。將絮凝池以網格分為3 段:前段、中斷、后段,其中,前2 段占據的格數分別為6 格、5 格,每格中的網格數量為3 層,后段不設置網格。運用的網格材質為不銹鋼,規格為1.9m×1.9m,網格中小格的規格為100mm×100mm,為滿足不同時期的不同需求,在進水處設置不銹鋼可調堰板,以控制水深。
結合水廠占地空間、過濾標準及管理等不同因素,案例工程的過濾池設計為氣水反沖形式。運用該種過濾池能夠提升濾床的過濾能力,使截污量增加,且能夠減少水的使用量。該種方式較適用于規模不大的工程,投入成本低,且施工方式簡便。將氣水反沖快濾池與絮凝池設計為一體式,總規模達到8.0×104m3/d,總占地空間約為66.1m×237m。
過濾池內網格小格的內壁規格,為8.4m×6.4m,格與格之間以中央排水渠相隔,排水渠的寬度為1m,在其下方安設有配水配氣渠,配水配氣渠內設有規格不同的配氣孔(24+24)個,規格分別為φ50mm 及φ100mm。
網格中小格的過濾網中設有規格為3.5m 長的不銹鋼洗砂排水槽。過濾池中使用的過濾料為石英砂,規格為1.0mm,鋪設厚度達到1.3m。并且運用規格約3mm 的粗砂來作為承托層,鋪設厚為0.1m。為保證水體的水質,運用濾板精度較高的、濾頭為長柄且阻力小的配水系統,其中,濾板規格為114cm×105cm,在過濾池中設置36 塊。
自來水經由中央排水渠而后排水槽進入過濾池中,再依次由過濾料進行過濾,最后進入氣水室,而后過濾結束的水經由管道流入清水池。進行反沖洗的過程則與過濾流程相反,最后反沖洗的水從排水槽流入排水渠,而后由管道送入廢水池中。
過濾池中進出水、進出氣及排水的氣動閥門,均設定為自動形式,也可通過手動形式進行調節。在濾池中每格分別設有排水閥,以便初濾水能夠排斥,依據過濾池中初濾水的水質變化情況調節排水時間,初濾水隨反沖洗廢水進入廢水池中。
通過PLC 來控制過濾池,依據池內水的深度變化來調整水管的氣動蝶閥,以保證過濾池中的水量符合標準。若過濾池中過濾后的水質未達到設定參數,則會開始反沖洗程序,將氣水反沖洗的時間設定為12h。
在反沖洗機房中設置有工序必備的反沖洗泵房及鼓風機房,整體規模為8×104m3/d。機房占地面積約為315.36m2。此外,在機房外部設置有吸水井,為使資源使用效率最大化,將吸水井與反沖洗泵房二者建在一起,吸水井內壁的規格設定為12.0m×4.5m,井內水的高度約為3.2m。
在案例的舊自來水廠的改擴建工程中,由于水廠水質溫度低及濁度低的特點,本文選用微絮凝直接過濾工藝進行自來水過濾,能夠有效地解決水質特點所帶來的施工難點,并且保證水質達到標準,此外,該種技術操作方式簡便、占地空間較小且投入成本低,具有一定的參考意義。