煤倉加固方案

李強

（中煤第五建設有限公司第一工程處，江蘇徐州221006）

1 工程概況

1.1 煤倉概況

潞安（集團）余吾煤業有限責任公司使用的煤倉為圓形立體雙漏斗煤倉，煤倉整體分4 個部分：上部鎖口、倉身、下部鎖口及下口裝載硐室。設計全長44.7m，倉身掘進直徑9 200mm、斷面66.44m2，凈直徑8 000mm、斷面50.24m2，采用錨網索+雙層鋼筋混凝土結構，澆筑600mm 的C30 混凝土。

1.2 煤倉損壞情況

由于煤倉使用時間較長，倉身長期受矸石撞擊及煤矸沖刷，倉身局部不同部位出現嚴重破損。損壞情況如圖1 所示。

2 煤倉加固方案

2.1 工藝流程

清理煤倉上口，并采用大板封閉→煤倉放空通風→煤倉上口安裝穩車、掛吊籃→人員進入煤倉自上向下采用壓風及壓力水清理煤倉內壁→清理煤倉底部風煤器→拆除下口給煤機、漏斗→煤倉內搭設腳手架（自下向上加固）→打設錨桿吊掛防墜網→綁扎鋼筋（噴漿）→焊接工字鋼→錨桿、錨索固定工字鋼→立模澆筑→下一循環[1]。

圖1 煤倉損壞情況示意圖

2.2 煤倉內處理方式

施工前，首先對煤倉上口煤矸進行徹底清理，并將煤倉徹底放空。在煤倉上口安裝一部絞車，煤倉內安裝可供使用的照明，使用吊桶將人員放入煤倉內，吊桶內2 個人（1 人使用長柄工具清找，1 人使用φ25mm 靜壓水管對煤倉內壁沖洗，防止二次噴漿、澆筑時混凝土與原澆筑層不粘連），入倉人員佩戴保險帶，并生根牢固，保險帶使用單獨繩索由煤倉上口人員慢慢下放，煤倉內外使用對講機進行聯系，煤倉內壁沖洗完成后對煤倉底部分煤器處進行清理沖洗，確保煤倉內壁及分煤器處沒有活矸及活動鐵器。

2.3 煤倉上口處理方式

使用30kg 軌道橫跨在煤倉上口，30kg 軌道固定后在軌道上覆蓋木板，覆蓋木板時在煤倉上口預留1.5m×1.5m 的回風口，回風口上架設柵欄以防掉落雜物傷人。倉內施工期間，并在煤倉上口設專人看護及設置警戒，煤倉加固期間任何人員嚴禁進入煤倉上口警戒線內。

2.4 煤倉下口處理方式

拆除煤倉下口分煤漏斗及煤倉底部粉煤機，在煤倉底部給煤機平臺上安裝一部爬梯，便于施工人員進入煤倉內部，為便于安全，另一側風煤器采用大板封閉嚴實，防止人員誤入。

2.5 煤倉腳手架搭設方式

清理完畢后，施工人員由煤倉下口爬梯進入煤倉，使用土建腳手架鋼管及鋼管扣件搭設腳手架，腳手架搭設時在腳手架中部預留1.5m×1.5m 的提料口，每層腳手架上鋪設嚴實木板，木板兩端使用鐵絲固定在腳手架上，防止木板晃動，腳手架每層間距2 000mm，腳手架每層必須與煤倉壁貼實，以防腳手架晃動。

2.6 煤倉材料運輸方式

煤倉加固由下向上進行，煤倉加固使用的11#工字鋼、φ25mm 鋼筋、腳手架等均由下口人工層層提升，進入煤倉。提升11#工字鋼時，使用2 根繩索（1 根提升另1 根作保險繩）。煤倉加固過程使用的11#工字鋼、鋼板等均在煤倉下口使用氣割進行切割。

2.7 煤倉內部加固方式

煤倉內部加固方式為：（1）煤倉上部鎖口向下的2 個坑洞采用單層φ25mm 螺紋鋼鋼筋+雙層11#工字鋼焊接+φ22mm×5 300mm 錨索固定+C35 鐵屑混凝土澆筑的方式加固。加固方式如圖2 所示。（2）煤倉9-16m 位置澆筑層損壞≤100mm 處采用“噴射鐵屑混凝土+錨桿”方式進行加固。（3）煤倉倉身向下16m 位置至倉底局部澆筑層損壞嚴重，不同部位出現大小不一的孔洞處處理方案。采用φ25mm 單層螺紋鋼鋼筋+雙層11#工字鋼+錨桿+錨索+C35 鐵屑混凝土澆筑進行加固。

圖2 南北坑洞加固方式

3 安全技術措施

加固過程中，應采取以下安全技術措施：（1）作業前，采用軌道及大板對煤倉上口進行封閉，并預留通風口，上口設專人警戒，作業期間嚴禁人員進入警戒范圍。（2）沖洗清理煤倉壁前，先對絞車及鋼絲繩進行合理選型及驗算后，方可作業，進入倉體采用對講機進行上下聯系。（3）工作平臺搭設要牢固可靠，上鋪大板用鐵絲與架管連成整體，人站在上面作業不晃動，每次接班前后，安排專人對工作平臺進行一次全面緊固。作業平臺上施工人員必須配帶安全帶，并生根在煤倉內壁錨桿上，嚴禁生根在人員站立的同一物體上，安全帶使用前，要對其進行檢查，確認完好后，方可使用。（4）水泥、鐵鋼砂、外加劑嚴格按配合比進行添加，混凝土必須攪拌均勻，分層澆筑，分層振搗，每層高度不得超過500mm。（5）作業前，煤倉上、下口之間必須使用電話聯系好，倉內與煤倉上下口設有專人聯系，方可開始作業。（6）施工過程中，認真填寫燒焊作業流程票，并嚴格按照流程票順序進行作業。作業地點只有在必須燒焊的情況下，才能采取燒焊作業,并遵守作業票制度,作業票必須寫明作業地點、時間、施工人員、安全負責人等相關信息。并報送相關部門。（7）動火作業時，對作業地點前后10m 內的雜物進行清理，并由瓦斯員檢查作業地點有害氣體情況，燒焊作業時，必須做到一人操作，一人監護。安全員與瓦檢員必須跟班監督作業，安全員、瓦檢員不在現場時嚴禁作業。（8）動火作業過程中，必須在距發出火星點的下方0.5m 位置處用鐵皮制成的容器（規格：500mm×300mm×100mm）接收火星，防止火星損壞電纜等設備，且需安排專人每間隔3min 對氣割（電焊）部位進行灑水一次。

4 結語

根據煤倉損壞實際情況，對煤倉采用φ25mm 單層螺紋鋼鋼筋+雙層工字鋼+錨桿、錨索+鐵屑混凝土進行加固作業，內附工字鋼加固后，使矸石直接沖刷或撞擊工字鋼，使煤倉使用更長久，方案實施后，煤倉投運后，該加固方案收到預期效果，為類似情況下的煤倉加固提供參考依據。