質量倒查改進機制的構建與應用

王照亞 李清振

摘 要 隨著煙草企業卷煙產品結構的不斷提升，為進一步提升企業適應生產高檔卷煙的能力，煙草企業以強化過程控制水平為主線，以提高卷煙產品質量為目的，運用流程分析、流程圖、FMEA技術等工具方法，通過質量倒查改進機制的構建與應用，持續提高工廠生產過程質量控制水平。

關鍵詞 質量倒查;問題導向;持續改進

1課題內涵

1.1 以問題導向為原則，提高發現問題的能力

針對于技術革新、管理創新、QC、六西格瑪、工藝課題等技術攻關的確立，均是對于生產中出現的問題進行立項攻關，而對于潛在的隱患、風險存在著認識不足，在技術創新方面缺乏提前發現問題與改進問題的系統程序與機制。質量倒查改進機制的建立與應用就是為引導員工在實際生產中發現潛在問題提供平臺[1]。

1.2 以持續改進為原則，規范技術改進工作程序

以規范質量倒查工作流程、制定倒查問題評價方法為主線，以持續提升工廠過程控制能力為目的，通過流程分析、問題評價、項目確立等，建立一套質量問題倒查改進工作流程，制定一種質量問題評價方法，及時排查生產過程中影響產品質量的工藝、設備、過程控制、物流、信息等各方面存在的潛在問題，進行持續改進。

1.3 以公平公正為原則，建立員工成長激勵機制

完善專業技術人才和高技能人才崗位聘任機制，健全人才工作機制和考核辦法，全面貫通“技術、管理、技能”人才成長通道，堅持突出發展貢獻、突出解決問題成果的業績評價導向，按照專業化工廠建設和崗位分類管理要求，逐級評聘會干、會想、會寫、會講“四會”技術專業職務，讓科研人員“名利雙收”。支持群體性創新創造活動，鼓勵企業員工提素質、重實干、出業績。持續提高員工發現問題、分析問題和改進問題的工作積極性和主動性，推動工廠過程管控、工藝質量、設備保障工作的持續提升。

2主要做法

2.1 建立質量倒查改進工作流程

首先對目前企業科技項目、技術革新、QC、改進課題等項目的提出、申報、評審等工作程序，召開專題會議進行討論，利用系統分析法，分析利弊，討論各項工作開展的程序，以尋求制定合理的質量倒查改進工作流程。其次，構建質量倒查改進機制工作流程框架。結合工廠目前各類技術創新項目的工作流程，通過求同存異、取長補短，構建質量倒查改進機制工作流程基礎框架。并針對質量倒查改進問題的合理化提案，制定流程圖對不同類問題評價、不同層級的評審，以及申報程序、立項、評審和驗收，結合實際工作進行專題討論和意見征求。最后，課題攻關小組通過研究討論，對于技術革新、管理創新、QC、六西格瑪、工藝課題等技術攻關不完善不系統的情況，結合質量倒查情況，就如何進行問題分析、分類、立項等，建立科學、合理和規范的質量倒查工作流程，確定質量倒查改進機制工作流程各工作節點需要做的工作。

2.2 建立質量倒查問題評價方法

針對質量倒查出的問題大小，從可行性、實用性、技術難度、推廣性、經濟效益等制定質量倒查改進課題評價表，進行課題評價立項。

2.3 建立質量倒查改進激勵機制

完善創新工作激勵機制，打開技術人才成長通道。參考公司、廠人才隊伍建設、評先評優和科技創新管理等辦法，建立質量倒查激勵機制，鼓勵全員參與質量倒查、質量改進和質量管理[2]。

3實施效果

3.1 建立了一套質量問題倒查改進工作流程、評價方法和激勵機制

通過“質量倒查改進機制的構建與應用”，建立了一套質量倒查改進工作流程，制定了一種質量倒查問題評價方法，建立了質量倒查改進激勵機制。引導廣大職工自覺行動、積極參與，以質量控制穩定為主線，以產品質量提升為目的，及時排查生產過程中影響產品質量的工藝、設備、過程控制、物流、信息等各方面存在的潛在問題，進行持續改進，有效提升工廠生產過程質量控制能力。

3.2 增強了員工問題意識，工廠制造水平邁上新臺階

質量倒查改進機制的構建與應用，重點把部門和崗位發現和解決問題的數量作為主要指標來衡量，旨在追求工作成果提升的同時，引導各級員工更加注重過程質量，持續提升發現問題、分析問題和解決問題的能力。增強了員工自覺查找問題意識，員工圍繞提升設備性能、提高產品質量、節能降耗等方面開展技術創新、科研課題、QC小組攻關和六西格瑪項目等活動，積極應用新方法、新工藝解決生產中出現的各類難題，工藝參數符合率、生產計劃完成率、生產保供率達到100%。

3.3? 建立了質量倒查改進長效機制

項目組通過研究生產運行模式，梳理生產運行流程，制作了生產運作流程圖。標識出生產運作流程節點，從各節點查找問題，形成常態生產改進模式。通過制定“過程潛在失效模式預測和后果分析（PFMEA）管理辦法”，規范了過程潛在失效模式和后果分析啟動策劃、失效模式辨識、評價、控制和維護的工作程序和方法[3]。

通過修訂專業人才評聘管理辦法，打通了操作、維修、管理和營銷人員成長通道，既著眼于打造卓越的卷煙工廠的長遠要求，又完善了工廠內部高等級人才的儲備、使用機制，促進人力資源隊伍結構的不斷提升。對一線員工來講，給他們打通一個成長晉升的通道，讓他們看到自己的成長空間和努力方向。對工廠來講，建立了有管理專家、有技術能手、有熟練技工團隊的專業人才庫和人力資源隊伍。加速了對生產一線中關鍵崗位后備人才的挖掘培養，壯大了替補梯隊，充實了后備力量。

參考文獻

[1] 姚秋萍，施紅.能源托管型合同能源管理模式實施路徑的研究[J].科技創新導報，2015，（6）：33-35.

[2] 王守強，高憲君.卷煙工藝空調新風用量的節能策略[J].節能，2017，（2）：33-35.

[3] 王紅生.淺談能源計量數據在節能管理工作中的應用[J].煤，2008，（3）：69-70.