武山銅礦解決選硫粗粒浮選尾礦管路堵塞的生產實踐

舒加強，江 琛，胡海祥

（1.江西銅業股份有限公司武山銅礦，江西瑞昌 332204；2.江西理工大學應用科學學院，江西贛州 341000）

武山銅礦采用先選銅再選硫的優先工藝，原選硫系統已運轉超過20多年，針對多年存在的選硫問題，礦山于2002年8月對現場選硫系統工藝進行改造，采用水力旋流器對選銅尾礦進行分級、脫藥，沉砂進入攪拌桶進行調漿、調藥后再進行選硫［1］。隨著礦山產能不斷提升，選硫系統設備狀況和能力又無法滿足礦山發展的需求。由于工業用地有限，2016年利用廢舊廠房進行改建，新建了新選硫系統，新選硫系統于當年7月投入使用，生產設計指標是硫品位45%以上，硫回收率68%以上。新選硫系統因是充分利用廢舊廠房而完成的改建，設備之間的高程差不是很理想，導致尾礦管坡比存在一定不足，粗粒浮選尾礦管道頻繁發生堵塞，對正常生產造成較大影響，造成礦山的巨大經濟損失。在現實條件下，解決選硫粗粒浮選尾礦管道堵塞成為迫切需要解決的重要問題。

1 選硫工藝現狀

1.1 選硫流程及尾礦性質

新選硫系統沿用了之前處理選銅尾礦的大部分選硫工藝，新選硫系統工藝流程如圖1所示。

圖1 新選硫系統工藝流程圖

新選硫系統的總尾礦由二次分級溢流、粗粒浮選尾礦和細粒浮選尾礦三部分組成，稱為總尾礦，總尾礦的部分進入井下充填，剩余進入尾礦濃密機進行濃縮，再輸送至尾礦庫堆存。三部分尾礦管道連接示意如圖2所示。

圖2 新選硫系統尾礦管道合并示意圖